变压器的制作方法

本实用新型涉及一种电子元器件，更具体地说，它涉及一种变压器。

背景技术：

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯（磁芯）。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压（磁饱和变压器）等。按用途可以分为：电力变压器和特殊变压器（电炉变、整流变、工频试验变压器、调压器、矿用变、音频变压器、中频变压器、高频变压器、冲击变压器、仪用变压器、电子变压器、电抗器、互感器等）。

应用于电路板的变压器通常设有若干引脚，引脚通常与变压器的基座固定连接并与线圈电性连接，为方便引脚与电路板的连接，引脚通常呈细长针状，进而使得引脚的强度交较低，在生产以及运输的过程中，可能因为碰撞使得引脚受冲击而发生弯曲形变甚至折断，从而导致该变压器无法使用，同时因为引脚与基座固定连接，使得引脚维修十分不便，还有改善空间。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种变压器，具有方便维修的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种变压器，包括基座、缠绕在基座上的线圈以及与线圈电性连接的若干引脚，所述基座包括若干与引脚可拆卸连接的固定组件，所述固定组件与基座可拆卸连接，所述基座还包括夹持全部固定组件的夹持组件，所述夹持组件设有限制夹持组件分离的锁紧组件。

采用上述技术方案，通过固定组件固定引脚，在通过夹持组件与锁紧组件配合锁紧固定组件进而固定引脚，使得单个引脚损坏时，可通过解开锁紧组件进而松开夹持组件，从而将引脚与固定组件一同取出，然后从固定组件中取出引脚以更换新的引脚，然后再将固定组件放入基座中并通过夹持组件与锁紧组件配合以固定，即可完成引脚更换，使得维修十分方便，通过固定组件与引脚可拆卸连接再通过夹持组件夹持固定件，使得引脚稳定的固定于基座上，保证使用稳定性。

优选的，所述固定组件包括套接在引脚上的定位管，所述定位管一端一体连接有夹持管，所述夹持管包括若干夹持片，所述夹持片的厚度沿远离定位管的方向逐渐增加，所述定位管上还套有滑动的锁紧环。

采用上述技术方案，通过锁紧环朝远离定位管的方向滑动，使得夹持管的内径缩小，进而夹持引脚以使固定组件与引脚稳定连接，同时操作方便。

优选的，所述夹持片远离定位管的端部沿定位管的径向向外延伸有卡片。

采用上述技术方案，通过卡片限制以使锁紧环朝远离定位管的方向滑动时无法脱离夹持管，保证固定组件的稳定性，同时将锁紧环滑动至抵接在卡片上时即为极限夹紧状态，便于操作。

优选的，所述夹持组件包括供定位管插入的定位槽以及与基座滑动连接并朝向定位槽滑动的夹持板，所述锁紧环外径大于定位槽内径。

采用上述技术方案，通过定位槽定位以保证所有引脚放入基座时的位置定位准确，通过锁紧环外径大于定位槽内径，以使固定组件插入定位槽中后锁紧环抵在定位槽的口部，进而限制固定组件进入定位槽中的深度，更好地定位引脚，使得引脚分布更加均匀且伸出基座的长度更加一致。

优选的，所述定位槽的内侧壁沿其长度方向延伸有卡槽，所述定位管的外侧壁上设有滑条，所述滑条可拆卸连接在卡槽内滑动。

采用上述技术方案，通过卡槽与滑条配合，避免固定组件转动，使得引脚位于基座上时更加稳定。

优选的，所述夹持板上设有限位槽，所述锁紧环以及卡片可拆卸卡接在限位槽内。

采用上述技术方案，通过锁紧环以及卡片可拆卸卡接在限位槽内，利用限位槽进一步限制固定组件的位置，使得引脚的定位效果更佳。

优选的，所述夹持片朝向夹持管轴线的侧壁表面呈麻面设置。

采用上述技术方案，通过夹持片朝向夹持管轴线的侧面表明呈麻面设置，增加夹持片的摩擦系数，进而使得夹持片与引脚的摩擦力更大，提高夹持固定的效果。

优选的，所述锁紧组件包括固定在夹持板上的弹性片，所述弹性片开有卡孔，所述基座固定有卡块，所述卡块卡接在卡孔内。

采用上述技术方案，通过卡块卡接在卡块内使得弹性片与卡块固定，进而限制夹持板与基座分离，从而锁紧夹持组件，连接稳定，同时通过掰开弹性片即可解锁，操作方便。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1. 通过解开锁紧组件进而松开夹持组件，从而将引脚与固定组件一同取出，然后从固定组件中取出引脚即可更换新的引脚，使得维修十分方便；

2. 通过固定组件与引脚可拆卸连接再通过夹持组件夹持固定件，使得引脚稳定的固定于基座上，保证使用稳定性；

3. 通过锁紧环滑动使夹持片夹持引脚，并通过卡片限制以使锁紧环朝远离定位管的方向滑动时无法脱离夹持管，保证固定组件与引脚的连接稳定性；

4. 通过定位槽定位，锁紧环抵在定位槽的口部以限制引脚插入定位槽的深度，通过锁紧环以及卡片可拆卸卡接在限位槽内，利用限位槽限制固定组件的位置，使得引脚的定位效果较佳。

附图说明

图1为本实用新型中变压器的整体结构示意图；

图2为本实用新型中用于示意固定组件的结构示意图；

图3为图2 中A 部的放大示意图；

图4为本实用新型中用于示意夹持板的结构示意图。

图中：1、基座；11、安装槽；12、滑孔；13、导电板；2、线圈；3、引脚；4、固定组件；41、定位管；411、铜板；412、滑条；42、夹持管；421、夹持片；422、卡片；43、锁紧环；5、夹持组件；51、夹持板；52、定位槽；521、卡槽；53、滑杆；54、限位槽；6、锁紧组件；61、弹性片；62、卡块；63、卡孔。

具体实施方式

下面结合附图及实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种变压器，参照图1，包括基座1，基座1上缠绕有线圈2，基座1上可拆卸连接有若干与线圈2电性连接的引脚3。

参照图2，基座1为长方体结构且其中之一侧壁凹陷有水平截面呈长方形的安装槽11，线圈2位于安装槽11内，基座1凹陷有安装槽11的侧壁为顶部，引脚3共两排，两排引脚3分别位于安装槽11的两侧，引脚3朝向基座1的底部伸出基座1外。

参照图3，基座1包括若干与引脚3可拆卸连接的固定组件4，固定组件4包括定位管41以及夹持管42，定位管41一端通过铜板411封闭，定位管41远离铜板411的一端与夹持管42一体连接，引脚3插入固定组件4中并抵接在铜板411上。

夹持管42包括若干夹持片421，夹持片421的厚度沿远离定位管41的方向逐渐增加，若干夹持片421沿定位管41的周向并列排布以组成夹持管42，夹持片421与定位管41连接处的厚度与定位管41的壁厚一致且夹持管42与定位管41连接处的外径与定位管41的外径一致，固定组件4还包括套在定位管41外滑动的锁紧环43，锁紧环43的内径与定位管41的外径一致。

夹持片421朝向夹持管42轴线的表面为麻面设置，夹持片421远离定位管41的端部沿夹持管42的径向向外延伸有卡片422，夹持片421由弹性材料制成。

参照图2以及图4，基座1还包括夹持所有固定组件4的夹持组件5，夹持组件5包括与基座1滑动连接的夹持板51以及位于基座1朝向夹持板51的侧壁上的定位槽52，夹持板51上固定连接有与夹持板51垂直的滑杆53，基座1上凹陷有供滑杆53插入的滑孔12，滑孔12的深度方向与基座1朝向夹持板51的侧壁垂直，定位槽52为圆弧槽且定位槽52的圆弧为优弧。

参照图3以及图4，定位槽52的内侧壁凹陷有卡槽521，定位管的外侧壁固定有滑条412，滑条412的长度方向与定位管的长度方向一致，滑条412插入卡槽521内滑动。

参照图3，定位管41的外径与定位槽52的内径一致，锁紧环43的外径大于定位槽52的内径。

参照图4，夹持板51朝向定位槽52的侧壁上凹陷有限位槽54，夹持板51与定位槽52配合夹持固定组件4时，锁紧环43以及卡片422卡接在限位槽54内。

参照图1，基座1还设有限制夹持组件5分离的锁紧组件6，锁紧组件6包括固定连接与夹持板51两端的弹性片61以及固定于基座1上的卡块62，弹性片61上开有卡孔63，卡块62卡接在卡孔63内以锁紧。

参照图2，基座1还设有抵接在定位管41封闭端的导电板13，导电板13与所有定位管41上的铜板411连接以使所有引脚3电连通。

本实施例的工况及原理如下：

在加工过程或运输过程中出现某个引脚3变形损坏时，掰开弹性片61以使卡孔63与卡块62分离，进而解开对夹持组件5的限制，然后使得夹持板51与基座1分离，进而解除对固定组件4的限制，然后将固定组件4与引脚3一同取出。

接着，将锁紧环43朝远离卡片422的方向滑动，以解除锁紧环43对夹持管42的限制，使得夹持片421可分离，进而取消对引脚3的夹持作用，然后取出损坏的引脚3并放入新的引脚3。

将新的引脚3完全插入定位管41中并与定位管41上的铜板411抵接，然后将锁紧环43朝靠近卡片422的方向滑动并使锁紧环43与卡片422抵接，然后将固定组件4与引脚3一同放入定位槽52内，并将锁紧环43抵接在定位槽52的口部，接着驱动夹持板51朝向定位槽52靠近，待夹持板51与定位槽52配合夹持固定组件4后，将弹性片61上的卡孔63与卡块62卡接，以使锁紧组件6锁紧夹持组件5，即可完成引脚3的更换作业，整个过程中无需借助设备，维修作业操作方便。

通过在夹持片421的厚度沿远离定位管41的方向逐渐增加，以使锁紧环43朝向卡片422滑动时，夹持管42远离定位管41的端部内径逐渐缩小，以利用夹持管42夹持引脚3，进而使得引脚3固定在固定组件4内，保证引脚3与固定组件4的连接稳定性。

通过在夹持片421远离定位管41的端部设置卡片422，以限制锁紧环43朝向远离定位管41的方向滑动时滑出固定组件4外，保证固定组件4与引脚3连接的稳定性。

通过滑条412与卡槽521配合限制固定组件4在定位槽52内旋转，提高固定组件4在定位槽52内的稳定性。

通过锁紧环43的外径大于定位槽52的内径，以利用锁紧环43抵接在定位槽52的口部以限制固定组件4插入定位槽52的深度，使得引脚3分布更均匀。

通过锁紧环43以及卡片422卡接在限位槽54内进一步锁紧固定组件4，提高引脚3与基座1的连接稳定性。

通过夹持片421朝向夹持管42轴线的侧壁表面呈麻面设置，提高夹持片421夹持引脚3时对引脚3的摩擦力，进而提高引脚3与固定组件4的连接稳定性。

通过在弹性片61上开有卡孔63并与固定在基座1上的卡块62卡接，以使夹持组件5锁紧，只需掰动弹性片61使弹性片61形变即可进行卡接操作，操作方便。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。