本实用新型涉及电抗器技术领域，尤其涉及一种可以均匀绕线的电抗器绕线机。
背景技术：
电抗器也叫电感器，一个导体通电时就会在其所占据的一定空间范围产生磁场，所以所有能载流的电导体都有一般意义上的感性。然而通电长直导体的电感较小，所产生的磁场不强，因此实际的电抗器是导线绕成螺线管形式，称空心电抗器；现有的机器缠绕导线过程中，会使得导线缠绕不均匀，容易在某一个部位造成积累现象，为此，我们提出一种可以均匀绕线的电抗器绕线机。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中现有的机器缠绕导线过程中，会使得导线缠绕不均匀的问题，而提出的一种可以均匀绕线的电抗器绕线机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种可以均匀绕线的电抗器绕线机，包括底座，所述底座上侧壁固定连接有有两个相对设置的支撑座，两个所述支撑座相互靠近的一侧侧壁之间固定连接有连接板，所述连接板下侧侧壁固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有移动杆，所述移动杆远离气缸的一端固定连接有压板，所述压板上侧壁与连接板下侧壁之间固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆外侧套设有弹簧，每个所述支撑座内部均开设有空腔，所述空腔内底壁均固定连接有电动机，所述电动机的输出端固定连接有第一皮带轮，所述空腔一侧侧壁转动连接有插杆，所述插杆外侧螺纹套接有第二皮带轮，所述第二皮带轮和第一皮带轮之间共同套设有皮带，所述皮带与第一皮带轮和第二皮带轮均紧密贴紧，所述插杆的另一端贯穿空腔侧壁延伸至外侧，位于空腔外侧的两个所述插杆相互靠近的一端之间固定连接有转动辊，所述转动辊两侧侧壁均开设有与插杆相互匹配的滑槽，所述插杆与转动辊同轴设置，所述插杆一端位于滑槽内，所述转动辊与插杆之间通过螺栓螺纹连接，所述转动辊外侧壁绕设有导线，所述底座上侧放置有放置箱，所述导线远离转动辊的一端位于放置箱内。
优选地，所述压板的两侧侧壁均与相对应的支撑座接触，且压板滑动连接在支撑座侧壁上。
优选地，所述弹簧的上端与连接板下侧壁固定连接，所述弹簧的下端与压板的上侧壁固定连接。
优选地，所述气缸位于两个伸缩杆之间。
优选地，所述放置箱位于两个支撑座之间，且放置箱位于转动辊的正下方。
优选地，所述转动辊为圆柱形结构，且压板下侧侧壁开设有与转动辊相互匹配的弧形槽。
本实用新型具有以下有益效果：通过设置气缸和压板，可以使得气缸带动移动杆移动，移动杆带动压板移动，使得压板压在转动辊上，使得转动辊在缠绕导线的时候更加均匀，通过设置电动机、第一皮带轮、第二皮带轮和皮带，使得能够带动插杆转动，通过设置滑槽和螺栓，使得插杆带动转动辊转动，从而实现缠绕导线的功能。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种可以均匀绕线的电抗器绕线机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种可以均匀绕线的电抗器绕线机的部分结构侧视图。
图中：1底座、2放置箱、3转动辊、4导线、5第一皮带轮、6皮带、7电动机、8插杆、9第二皮带轮、10支撑座、11伸缩杆、12气缸、13连接板、14弹簧、15压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种可以均匀绕线的电抗器绕线机，包括底座1，底座1上侧壁固定连接有有两个相对设置的支撑座10，两个支撑座10相互靠近的一侧侧壁之间固定连接有连接板13，连接板13下侧侧壁固定连接有气缸12，气缸12的输出端固定连接有移动杆，移动杆远离气缸12的一端固定连接有压板15，压板15的两侧侧壁均与相对应的支撑座10接触，且压板15滑动连接在支撑座10侧壁上，压板15上侧壁与连接板13下侧壁之间固定连接有伸缩杆11，气缸12位于两个伸缩杆11之间，伸缩杆11外侧套设有弹簧14，弹簧14的上端与连接板13下侧壁固定连接，弹簧14的下端与压板15的上侧壁固定连接。
每个支撑座10内部均开设有空腔，空腔内底壁均固定连接有电动机7，电动机7的输出端固定连接有第一皮带轮5，空腔一侧侧壁转动连接有插杆8，插杆8外侧螺纹套接有第二皮带轮9，第二皮带轮9和第一皮带轮5之间共同套设有皮带6，皮带6与第一皮带轮5和第二皮带轮9均紧密贴紧，插杆8的另一端贯穿空腔侧壁延伸至外侧，位于空腔外侧的两个插杆8相互靠近的一端之间固定连接有转动辊3，转动辊3为圆柱形结构，圆柱形结构可以便于进行缠绕工作，且压板15下侧侧壁开设有与转动辊3相互匹配的弧形槽，转动辊3两侧侧壁均开设有与插杆8相互匹配的滑槽，插杆8与转动辊3同轴设置，插杆8一端位于滑槽内，转动辊3与插杆8之间通过螺栓螺纹连接，转动辊3外侧壁绕设有导线4，底座1上侧放置有放置箱2，放置箱2具有放置导线4的功能，放置箱2位于两个支撑座10之间，且放置箱2位于转动辊3的正下方，导线4远离转动辊3的一端位于放置箱2内。
本实用新型中，使用者可以将预先将导线4的一端缠绕在转动辊3上，然后打开气缸12，气缸12的输出端带动移动杆移动，移动杆带动隔板15移动，隔板15会带动伸缩杆11发生伸长，弹簧14也会被拉伸，隔板15内的弧形槽将给与转动辊3限位作用，打开电动机7，电动机7带动第一皮带轮5转动，第一皮带轮5通过皮带6的传动功能带动第二皮带轮9转动，第二皮带轮9与插杆8固定连接，从而带动插杆8转动，插杆8与转动辊3之间通过螺栓固定连接，从而转动辊3可以转动，使得导线4能够在转动辊3上均匀的缠绕，从而实现了缠绕的功能。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。