本实用新型涉及通断电源领域，具体而言，涉及一种接地刀闸。
背景技术：
随着我国电力的发展，电气设备的应用也越来越广泛。当电气设备需要进行检修时，为保证工作人员的安全，必须要对电气设备进行可靠接地。现在通用的接地装置为接地刀闸，或者称为地刀。但是现在的接地刀闸因为刀闸转臂在转动的时候容易发生滑动，无法可靠接地，对操作人员检修设备带来极大的安全隐患。
技术实现要素：
为实现上述目的，本实用新型的提供一种接地刀闸，本实用新型实施例采用如下技术方案：
本实用新型提供了一种接地刀闸，包括第一U型螺杆、第二U型螺杆、转轴、刀闸转臂和钢板。其中，所述第一U型螺杆和所述第二U型螺杆均套设于所述转轴上，所述第一U型螺杆的端部与所述钢板固定连接，所述第二U型螺杆的端部与所述钢板固定连接。所述刀闸转臂刀闸转臂放置在所述转轴与所述钢板之间，且所述刀闸转臂位于所述第一U型螺杆和所述第二U型螺杆之间。所述转轴上与所述刀闸转臂相接触的第一表面的形状，和所述刀闸转臂上与所述第一表面接触的第二表面的形状相匹配，所述刀闸转臂能够以所述转轴为轴进行旋转。
在本实用新型的实施例中，上述转轴的第一表面和所述刀闸转臂的第二表面均为平面。
在本实用新型的实施例中，上述转轴上与所述第一表面对应的部分的截面为弓形，其中，所述第一表面由所述弓形的弦组成。
在本实用新型的实施例中，上述转轴上除与所述第一表面对应的部分之外其余部分的横截面均为弓形。
在本实用新型的实施例中，上述转轴上除与所述第一表面对应的部分之外的其余部分的横截面为圆形。
在本实用新型的实施例中，上述刀闸转臂的一端与触头固定连接，所述触头与接地触头接触能够实现设备的接地。
在本实用新型的实施例中，所述接地刀闸还包括辅助件，所述辅助件与所述刀闸转臂的另一端固定连接，所述辅助件能够减少刀闸转臂在旋转时的力矩。
在本实用新型的实施例中，上述辅助件包括质量部和连接杆，所述连接杆的一端与所述质量部固定连接，所述连接杆的另一端与所述刀闸转臂的另一端固定连接。
在本实用新型的实施例中，上述钢板上开设有通孔，所述第一U型螺杆的端部和所述第二U型螺杆的端部均穿过所述通孔，并通过螺母与所述钢板固定连接。
在本实用新型的实施例中，钢板为矩形钢板。
本实用新型提供的一种接地刀闸，包括第一U型螺杆、第二U型螺杆、转轴、刀闸转臂和钢板。其中，所述第一U型螺杆和所述第二U型螺杆均套设于所述转轴上，所述第一U型螺杆的端部与所述钢板固定连接，所述第二U型螺杆的端部与所述钢板固定连接。所述刀闸转臂刀闸转臂放置在所述转轴与所述钢板之间，且所述刀闸转臂位于所述第一U型螺杆和所述第二U型螺杆之间。所述转轴上与所述刀闸转臂相接触的第一表面的形状，和所述刀闸转臂上与所述第一表面接触的第二表面的形状相匹配，所述刀闸转臂在以所述转轴为轴旋转时不会和转轴之间发生相对滑动，所以可以使电气设备可靠的接地。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施例提供的一种接地刀闸的结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供的另一种接地刀闸的结构示意图；
图3是本实用新型实施例提供的再一种接地刀闸的结构示意图；
图4是本实用新型实施例提供的接地刀闸的刀闸转臂与辅助件的结构示意图。
附图标记汇总：
100－接地刀闸；120－第一U型螺杆；140－第二U型螺杆；160－转轴； 180－刀闸转臂；200－钢板；220－连接杆；240－质量部；260－触头。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图，对本实用新型实施例提供的一种装置，在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
请参照图1，为本实用新型实施例提供的一种接地刀闸100的结构示意图。接地刀闸100包括第一U型螺杆120、第二U型螺杆140、转轴160、刀闸转臂180和钢板200。其中，所述第一U型螺杆120和所述第二U型螺杆140均套设于所述转轴160上，所述第一U型螺杆120的端部与所述钢板200固定连接，所述第二U型螺杆140的端部与所述钢板200固定连接。所述刀闸转臂180刀闸转臂180放置在所述转轴160与所述钢板200 之间，且所述刀闸转臂180位于所述第一U型螺杆120和所述第二U型螺杆140之间。所述转轴160上与所述刀闸转臂180相接触的第一表面的形状，和所述刀闸转臂180上与所述第一表面接触的第二表面的形状相匹配，所述刀闸转臂180能够以所述转轴160为轴进行旋转。所述刀闸转臂 180在绕所述转轴160旋转的时候不会滑动。使整个装置更加的稳定。
进一步的，在本实施例中，所述转轴160可以是固定设置的，例如转轴160固定设置在电杆上。所述第一U型螺杆120和所述第二U型螺杆 140均套设于所述转轴160上，且所述第一U型螺杆和所述第二U型螺杆间隔设置，两者的间距可以为5CM。所述第一U型螺杆120和所述第二U 型螺杆140的材质可以相同，例如均可以为角钢。所述第一U型螺杆120 和所述第二U型螺杆140的形状可以相同也可以不相同，所述第一U型螺杆120和所述第二U型螺杆140的尺寸大小可以相同也可以不相同。所述第一U型螺杆120和所述第二U型螺杆140的形状和尺寸大小只要与转轴 160的形状和尺寸相匹配即可。换言之，只要所述第一U型螺杆120和所述第二U型螺杆140均可以套设于转轴160上即可。
所述第一U型螺杆120的端部和所述第二U型螺杆140的端部均与钢板200固定连接，所述钢板200的材质也可以是角钢。所述刀闸转臂180 放置于所述钢板200与所述转轴160之间。
可选的，所述刀闸转臂180与所述转轴160垂直设置。需要说明的是，这里我们所说的垂直，并不是严格的90度垂直，可以是90度，也可以稍有偏差，例如可以是60度到120度；只是本实施例中我们所采用的是90 度。
可选的，所述刀闸转臂180为中空的柱体，且所述刀闸转臂180的横截面的形状可以是矩形。
可选的，在第一表面或第二表面上设置有防滑颗粒凸起，用以加大摩擦力；同时也能使所述转轴160与所述刀闸转臂180通过所述第一U型螺杆120和所述第二U型螺杆140与所述钢板200的配合，可以结合的更加紧密。所以所述刀闸转臂180在所述转轴160上旋转时不易打滑。
我们可以在第一表面上设置防滑颗粒凸起，也可以在第二表面设置防滑颗粒凸起，也可以在第一表面和第二表面同时设置防滑颗粒凸起。
可选的，所述刀闸转臂180放置在所述第一U型螺杆120和所述第二 U型螺杆140之间且与第一U型螺杆120和所述第二U型螺杆140均无接触。
请结合参照图2和图3，在本实用新型实施例中，所述转轴160的第一表面和所述刀闸转臂180的第二表面均为平面。
进一步的，所述转轴160的第一表面和所述刀闸转臂180的第二表面均为平面，设置成平面能增大接触面积；若所述第一表面和所述第二表面均为曲面，则所述转轴160与所述刀闸转臂180在旋转的过程中容易发生相对滑动，所以所述第一表面和所述第二表面均设置成平面可以使所述刀闸转臂180与所述转轴160之间的接触更为牢固。
在本实用新型实施例中，所述转轴160上与所述第一表面对应的部分的截面为弓形，其中，所述第一表面由所述弓形的弦组成。
进一步的，所述弓形的弧度可以为180度，换言之，第一表面对应的部分的截面可以为半圆形。
可选的，在具体实施过程中，第一表面对应的部分的截面也可以是优弧弓形，也可以是劣弧弓形。
可选的，在本实用新型实施例中，所述转轴160上除与所述第一表面对应的部分之外其余部分的横截面均为弓形。在该种情况下，转轴160可以理解为是横截面为弓形的柱体。
可选的，在本实用新型实施例中，所述转轴160上除与所述第一表面对应的部分之外的其余部分的横截面为圆形。在该种情况下，转轴160可以理解为包括两个柱体，其中，第一表面对应的部分为横截面为弓形的柱体，其余部分为圆柱体。
进一步的，为方便描述，所述转轴160上与所述第一表面对应部分外的其余部分在本文中称为第一部分，所述第一部分的横截面的形状为弓形或者圆形。这样的设计使所述第一U型螺杆120和所述第二U型螺杆140 与所述转轴160更好的贴合。使刀闸转臂180在转轴160上面的旋转更加轻松。可选的，在本实用新型实施例中，所述刀闸转臂180的一端与触头 260固定连接，所述触头260与接地触头260接触能够实现电气设备的接地。
进一步的，所述刀闸转臂180的一端与触头260通过螺栓固定连接，且所述触头260的形状为L型，所述触头260与接地触头通过扣合的方式接触，这种接触方式可以使触头260和接地触头之间的接触更为牢固，不易发生接地不良的情况。
请结合参照图1－4，在本实用新型实施例中，所述接地刀闸100还包括辅助件，所述辅助件与所述刀闸转臂180的另一端固定连接，所述辅助件能够减少刀闸转臂180在旋转时的力矩。
可选的，所述辅助件包括质量部240和连接杆200，所述连接杆200 的一端与所述质量部240固定连接，所述连接杆200的另一端与所述刀闸转臂180的另一端固定连接。
进一步的，所述刀闸转臂180的另一端与所述连接杆200可以通过螺栓与螺纹的配合固定连接，也可以通过焊接的方式连接在一起。所述连接杆200可以通过焊接的方式与所述质量部240连接，所述连接杆200和所述质量部240也可以是一体成型。所述质量部240的可以是实心的圆柱体，所述质量部240和所述连接杆200的材质均可以为钢，这样可以增加所述辅助件的质量，况且钢在露天的环境中也不易生锈，可以增加辅助件的使用寿命。
可选的，在本实用新型实施例中，所述钢板200上开设有通孔，所述第一U型螺杆120的端部和所述第二U型螺杆140的端部均穿过所述通孔，并通过螺母与钢板200固定连接。
可选的，所述钢板200为矩形钢板200。钢板200设置为矩形可以增加与所述刀闸转臂180的接触面积。
可选的，钢板200上与刀闸转臂180接触的地方也可以设置设置防滑凸起，可以增加钢板200和刀闸转臂180之间的摩擦力。
进一步的，所述钢板200分别和第一U型螺杆120的端部、所述第二 U型螺杆140的端部通过螺母连接，这样的连接方式可以让连接更为牢固。同时螺母的连接方式也能让我们取下刀闸转臂180更加容易，这样的设计使检修接地刀闸100更方便。
综上所述，本实用新型提供的接地刀闸，因为转轴上与所述刀闸转臂相接触的第一表面的形状，和所述刀闸转臂上与所述第一表面接触的第二表面的形状相匹配，所以所述刀闸转臂在绕所述转轴旋转时不会发生滑动，使整个装置更加的稳定；也可以使电气设备可靠的接地。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。