一种可以增强继电器抗震性能的基座的制作方法

本实用新型涉及电气设备领域，尤其涉及一种可以增强继电器抗震性能的基座。

背景技术：

随着世界经济的不断发展，人民的生活水平和生活质量的不断提高，家用电器、通讯设备、汽车等的数量和质量不断提高，这就要求有质量更好的电磁继电器来转换、控制这些产品中的电路，电磁继电器主要由输入部份和输出部份组成，这两部份主要包括：输入部分包括线圈、铁芯、衔铁、挂钩、推动卡轭铁，输出部分包括静、动簧片，当线圈在其引线脚的两端加上一定的电压或电流时，通电的线圈就会产生磁通，磁通通过铁芯、轭轶、衔铁和一定的工作气隙产生吸引力，从而驱动动簧片接通静簧片来现实电路的通断和转换，当产品在自身动作的过程中或受外力（跌落、敲击、运输所产生的），可能会引起衔铁移位，从而造成产品稳定性低，抗震性能差甚至完全失效，所以说要克服这个致命的缺点。现有产品的基座内大多没有限位块，仅仅通过卡簧本身的弹力来固定衔铁，卡簧的弹力会因为继电器的长时间工作而减小，造成衔铁松动，继电器工作不稳定，且因为基座内没有限位块，衔铁会因为活动空间较大可能造成衔铁“逃逸”，导致继电器不能使用，因此本实用新型提出一种可以增强继电器抗震性能的基座。

技术实现要素：

为解决现有技术上存在的问题，本实用新型提出一种可以增强继电器抗震性能的基座，通过在继电器的基座本体上设有的限位凸台来限制衔铁的活动位置，解决了产品因受外力而导致产品潜在的失效因子的局限性，降低产品因组织结构不稳定而造成的报废，提高了产品的利用率降低了使用成本。

本实用新型提出一种可以增强继电器抗震性能的基座，包括基座本体，所述基座本体表面四周设有挡边板，所述基座本体中间位置设有安装槽，所述基座本体上安装有U形隔离板，所述U形隔离板通过安装槽与基座本体固定连接，所述U形隔离板一侧基座本体上设有弧形支撑块，所述弧形支撑块上设有U型槽，所述U形隔离板另一侧基座本体上设有固定块，所述基座本体的后方两端均设有凸块，所述凸块上设有线圈PIN孔，所述基座本体的前方的中间位置处和一侧均设有端子立块，所述端子立块的中间处设有端子定位槽，所述基座本体上方远离安装槽的一侧设有限位凸台。

进一步改进在于：所述限位凸台一侧设有继电器衔铁安装区，所述限位凸台与继电器衔铁安装区位置相适配。

进一步改进在于：所述线圈PIN孔直径为0.2-0.6cm。

进一步改进在于：所述U型槽至少设有3个，所述U型槽直径为0.8-2cm。

进一步改进在于：所述挡边板的高度低于端子立块的高度。

进一步改进在于：所述弧形支撑块靠近U形隔离板的一侧的高度大于弧形支撑块远离U形隔离板一侧的高度。

本实用新型的有益效果为：通过基座本体上一侧设有的限位凸台可以解决当继电器自身动作过程中或受外力时引起的衔铁的移位，限位凸台可以有效的限制衔铁的活动位置，大大提高继电器的抗震性能，同时防止了继电器在受外力时而导致产品潜在的失效因子的局限性，降低产品因组织结构不稳定而造成的报废，提高了产品的利用率，通过弧形支撑块靠近U形隔离板的一侧的高度大于弧形支撑块远离U形隔离板一侧的高度的设置和U形隔离板另一侧设有的固定块可以提高U形隔离板在基座本体上的安装强度，通过弧形支撑块上设有U型槽可以在继电器线圈固定在基座本体上时提高安装稳定性，通过端子立块和端子定位槽可以提高继电器安装时安装精度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

其中：1.基座本体、2.挡边板、3.安装槽、4.U形隔离板、5.弧形支撑块、6.U型槽、7.固定块、8.凸块、9.线圈PIN孔、10.端子立块、11.端子定位槽、12.限位凸台、13.继电器衔铁安装区。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1所示的一种可以增强继电器抗震性能的基座，包括基座本体1，所述基座本体1表面四周设有挡边板2，所述基座本体1中间位置设有安装槽3，所述基座本体1上安装有U形隔离板4，所述U形隔离板4通过安装槽3与基座本体1固定连接，所述U形隔离板4一侧基座本体1上设有弧形支撑块5，所述弧形支撑块5上设有U型槽6，所述U形隔离板4另一侧基座本体1上设有固定块7，所述基座本体1的后方两端均设有凸块8，所述凸块8上设有线圈PIN孔9，所述基座本体1的前方的中间位置处和一侧均设有端子立块10，所述端子立块10的中间处设有端子定位槽11，所述基座本体1上方远离安装槽3的一侧设有限位凸台12，所述限位凸台12一侧设有继电器衔铁安装区13，所述限位凸台12与继电器衔铁安装区13位置相适配，所述线圈PIN孔9直径为0.3cm，所述U型槽6设有3个，所述U型槽6直径为1.8cm，所述挡边板2的高度低于端子立块10的高度，所述弧形支撑块5靠近U形隔离板4的一侧的高度大于弧形支撑块5远离U形隔离板4一侧的高度。

通过基座本体1上一侧设有的限位凸台12可以解决当继电器自身动作过程中或受外力时引起的衔铁的移位，限位凸台12可以有效的限制衔铁的活动位置，大大提高继电器的抗震性能，同时防止了继电器在受外力时而导致产品潜在的失效因子的局限性，降低产品因组织结构不稳定而造成的报废，提高了产品的利用率，通过弧形支撑块5靠近U形隔离板4的一侧的高度大于弧形支撑块5远离U形隔离板4一侧的高度的设置和U形隔离板另一侧设有的固定块7可以提高U形隔离板4在基座本体1上的安装强度，通过弧形支撑块5上设有U型槽6可以在继电器线圈固定在基座本体1上时提高安装稳定性，通过端子立块10和端子定位槽11可以提高继电器安装时安装精度。

工作原理：安装继电器时，继电器线圈安装在基座本体1上的U形隔离板4上设有的弧形支撑块5上，弧形支撑块5靠近U形隔离板4的一侧的高度大于弧形支撑块5远离U形隔离板4一侧的高度，使弧形支撑块5形成一个弧形坡后更适合的继电器的圆柱体线圈安装，继电器的衔铁安装在限位凸块12与U形隔离板4之间的继电器衔铁安装区13位置，保证继电器衔铁动作时不会超过限位凸块12位置，继电器上的安装孔与基座本体1凸块8上设有的线圈PIN孔9放置在同心位置后固定安装，完成继电器与基座的配合安装。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。