电容器端盖防爆丝焊接设备的制作方法

文档序号:16089847发布日期:2018-11-27 22:53阅读:174来源:国知局

本实用新型涉及电容器生产技术领域,尤其涉及电容器端盖防爆丝焊接设备。



背景技术:

为了电器使用安全,如洗衣机、空调、电脑登使用的电容要求防爆电容器,现有的防爆电容器一般由电容元件、塑套外壳、内引线、外引线、铝外壳、外壳上外端盖等组成,并在内引线上焊接一镀锡铜块,铜块上置一与电容外端盖相连的防爆片,防爆外端盖设在防爆片上部并与金属外壳密封。

其中,需要对防爆电容器的端盖防爆丝(内引线)进行焊接,传统的焊接采用手工焊接进行,而这一过程中要对电容器进行固定,而传统对电容器的固定不够稳固,电容器容易晃动,从而影响电容器焊接的顺利进行。

为了解决上述问题,我们提出了电容器端盖防爆丝焊接设备。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中对电容器的固定不够稳固,电容器容易晃动,从而影响电容器焊接顺利进行的问题,而提出的电容器端盖防爆丝焊接设备。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

电容器端盖防爆丝焊接设备,包括底板,所述底板的一侧设有立柱,所述立柱上活动连接有安装板,所述安装板上安装有焊接机,所述焊接机的焊接头贯穿安装板并向下延伸,所述立柱上固定连接有气缸,所述气缸的驱动端与安装板连接,所述立柱的一侧设有圆盘,所述圆盘通过转轴与底板转动连接,所述圆盘的周侧环绕设有多个固定槽,所述固定槽相对的两侧内壁上均安装有卡紧块,所述卡紧块靠近固定槽内侧壁的一侧固定连接有活动块,所述固定槽的内侧壁上设有与活动块对应的活动槽,所述活动槽远离固定槽内底部的一侧内壁设有开口,所述活动块的两侧均转动连接有连接轴,所述连接轴通过调节机构与活动槽的内侧壁连接,所述连接轴上套设有扭力弹簧,所述扭力弹簧的一端与活动块连接,所述扭力弹簧的另一端固定连接有第一滑块,所述活动槽的内侧壁上设有与第一滑块对应的第一滑槽。

优选地,所述安装板上设有与立柱对应的通口,所述通口的内侧壁上环绕设有多个第二滑块,所述立柱上设有与第二滑块对应的第二滑槽,所述立柱的上端固定连接有限位块,所述立柱上套设有线性弹簧,所述线性弹簧的两端分别与限位块和安装板连接。

优选地,所述气缸的驱动端固定连接有抵压环,所述抵压环套设在立柱上,所述抵压环的上侧与安装板的下侧相抵。

优选地,所述卡紧块靠近活动块的一侧设有多个收纳槽,所述收纳槽内设有滚珠,所述滚珠远离收纳槽内底部的端部贯穿收纳槽的槽口并与固定槽的内侧壁接触。

优选地,所述调节机构包括与活动槽下侧内壁转动连接的螺杆,所述连接轴上设有与螺杆对应的螺纹口,所述螺杆的一端贯穿开口并固定连接于调节旋钮。

优选地,所述固定槽的内底部和卡紧块靠近固定槽内底部的一侧均设有圆弧倒角。

本实用新型中,电容器放置在圆盘上的固定槽内,通过使得卡紧块移动,以对电容器进行固定,避免电容器晃动,方便电容器的焊接工作顺利进行。

附图说明

图1为本实用新型提出的电容器端盖防爆丝焊接设备的结构示意图;

图2为本实用新型提出的电容器端盖防爆丝焊接设备中圆盘的结构示意图;

图3为图2中A处的结构示意图。

图中:1底板、2立柱、3安装板、4焊接机、5气缸、6圆盘、7转轴、8卡紧块、9活动块、10连接轴、11扭力弹簧、12第二滑块、13限位块、14线性弹簧、15抵压环、16滚珠、17螺杆、18调节旋钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3,电容器端盖防爆丝焊接设备,包括底板1,底板1的一侧设有立柱2,立柱2上活动连接有安装板3,安装板3上设有与立柱2对应的通口,通口的内侧壁上环绕设有多个第二滑块12,立柱2上设有与第二滑块12对应的第二滑槽,立柱2的上端固定连接有限位块13,立柱2上套设有线性弹簧14,线性弹簧14的两端分别与限位块13和安装板3连接,避免安装板3偏转,安装板3上安装有焊接机4,焊接机4的焊接头贯穿安装板3并向下延伸,立柱2上固定连接有气缸5,气缸5的驱动端与安装板3连接,气缸5的驱动端固定连接有抵压环15,抵压环15套设在立柱2上,抵压环15的上侧与安装板3的下侧相抵,增大接触面积,提高接触的稳定性,立柱2的一侧设有圆盘6,圆盘6通过转轴7与底板1转动连接,圆盘6的周侧环绕设有多个固定槽,固定槽相对的两侧内壁上均安装有卡紧块8,固定槽的内底部和卡紧块8靠近固定槽内底部的一侧均设有圆弧倒角,方便符合电容器的周侧圆弧,增大接触面积,提高固定的稳定性,卡紧块8靠近活动块9的一侧设有多个收纳槽,收纳槽内设有滚珠16,滚珠16远离收纳槽内底部的端部贯穿收纳槽的槽口并与固定槽的内侧壁接触,减小接触面积,同时改滑动摩擦为滚动摩擦,减小摩擦力,从而方便卡紧块8的移动,卡紧块8靠近固定槽内侧壁的一侧固定连接有活动块9,固定槽的内侧壁上设有与活动块9对应的活动槽,活动槽远离固定槽内底部的一侧内壁设有开口,活动块9的两侧均转动连接有连接轴10,连接轴10通过调节机构与活动槽的内侧壁连接,调节机构包括与活动槽下侧内壁转动连接的螺杆17,连接轴10上设有与螺杆17对应的螺纹口,螺杆17的一端贯穿开口并固定连接于调节旋钮18,通过转动调节旋钮18,从而方便螺杆17转动,由于连接轴10与螺杆17螺纹连接,同时两个螺杆17同时对活动块9进行限位,从而方便连接轴10在螺杆17的方向上移动,从而方便卡紧块8移动,连接轴10上套设有扭力弹簧11,扭力弹簧11的一端与活动块9连接,扭力弹簧11的另一端固定连接有第一滑块,活动槽的内侧壁上设有与第一滑块对应的第一滑槽,在卡紧块8脱离固定槽时,卡紧块8的靠近固定槽内侧壁一侧的上端无支撑,由于扭力弹簧11的扭力作用,从而方便卡紧块8的偏转,从而方便取出电容器。

本实用新型中,电容器放置在圆盘6上的固定槽内,通过转动调节旋钮18,从而方便螺杆17转动,由于连接轴10与螺杆17螺纹连接,同时两个螺杆17同时对活动块9进行限位,从而方便连接轴10在螺杆17的方向上移动,从而方便卡紧块8移动,以对电容器进行固定,避免电容器晃动,方便电容器的焊接工作顺利进行。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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