一种连接母排及使用该母排的直流断路器的制作方法

本实用新型涉及一种连接母排及使用该母排的直流断路器。

背景技术：

随着直流输配电的广泛推广和应用，直流断路器的重要性日益凸显出来。由于直流电与交流电相比不存在自然过零点，因此直流断路器的灭弧实现起来要更为困难。直流断路器根据灭弧方式可分为：空气式直流断路器、固态直流断路器和混合型直流断路器，其中，机械式直流断路器因成本较低目前得到广泛的应用；空气式断路器由交流断路器发展而来，其灭弧装置主要由动静触头、跑弧道和灭弧室组成，空气式断路器的灭弧装置的设计，应当充分考虑设备需要达到的性能指标、直流电弧的物理特性和灭弧装置的温升等，并且由于直流电弧难以熄灭，因此对灭弧装置的结构要求较高。现有的与静触头连接的连接母排如图1至图5所示，直流断路器包括动触头1和静触头2，静触头2与连接母排3通过连接螺柱4连接在一起，但是现有的直流断路器的连接母排3上需要在加工较长的连接孔5以便供连接螺柱4穿装，其中连接孔5构成连接通道，但现有的加工工艺在加工较长的连接孔5时一般无法保证连接孔5的公差在合理的范围之内，进而难以保证与连接母排3相连的静触头的位置精度，影响直流断路器的开合闸。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种连接母排，以解决现有技术中触头的位置精度难以保证的问题；另外，本实用新型的目的还在于提供一种使用该母排的直流断路器。

为实现上述目的，本实用新型的连接母排的技术方案是：

连接母排，所述连接母排具有与触头贴合的触头连接面，连接母排上设有供螺纹紧固件穿过的连接通道和处于连接通道一端用于容纳与螺纹紧固件螺纹连接的连接螺母槽，所述连接通道包括设置在连接母排上的紧固件穿槽段和紧固件穿孔段，所述紧固件穿孔段设置在触头连接面与紧固件穿槽段之间。

本实用新型的有益效果是：将现有技术中连接母排与触头的连接通道分为紧固件穿孔段和紧固件穿槽段，减少需要钻削的孔的长度，保证紧固件穿孔的加工精度，进而保证与连接母排连接的触头的位置精度，并且使紧固件穿孔的孔口所在平面即触头连接面与触头贴合，不改变连接母排与触头的接触面积，在不影响连接母排的温升要求的前提下，保证触头的位置精度，解决了现有技术中触头位置精度难以保证的问题。

进一步地，为了提高连接母排的强度，所述紧固件穿槽段的槽口设置在垂直于连接母排厚度方向的侧面上，方便对连接母排进行铣削，并且提高连接母排上用于支撑连接螺母的支撑位置的强度。

进一步地，为了提高连接母排和触头的连接强度，所述连接通道设有两个，两个连接通道沿连接母排厚度方向间隔并对称设置在连接母排厚度方向上的中轴线的两侧，通过两个螺纹紧固件来连接触头和连接母排，提高连接母排和触头的连接强度。

进一步地，为了避免连接母排的滑动，所述连接母排垂直于连接母排厚度方向的侧面上设有用于与支撑架在连接母排长度方向上限位配合的支撑架配合槽，避免连接母排沿连接母排的长度方向滑动导致触头位置的偏移，影响断路器的开合闸，并且在连接母排上开设支撑架配合槽，相应的提高连接母排的散热面积。

进一步地，为了提高连接母排的强度，所述紧固件穿槽段的槽口包括开设在支撑架配合槽的槽底壁上的底壁槽口段，通过支撑架对连接母排的紧固件穿槽段进行支撑，提高连接母排的强度。

本实用新型的直流断路器的技术方案是：

直流断路器包括触头及与触头导电连接的连接母排，所述连接母排具有与触头贴合的触头连接面，连接母排上设有供螺纹紧固件穿过的连接通道和处于连接通道一端用于容纳与螺纹紧固件螺纹连接的连接螺母槽，所述连接通道包括设置在连接母排上的紧固件穿槽段和紧固件穿孔段，所述紧固件穿孔段设置在触头连接面与紧固件穿槽段之间。

本实用新型的有益效果是：将现有技术中连接母排与触头的连接通道分为紧固件穿孔段和紧固件穿槽段，减少需要钻削的孔的长度，保证紧固件穿孔的加工精度，进而保证与连接母排连接的触头的位置精度，并且使紧固件穿孔的孔口所在平面即触头连接面与触头贴合，不改变连接母排与触头的接触面积，在不影响连接母排的温升要求的前提下，保证触头的位置精度，解决了现有技术中触头位置精度无法保证的问题。

进一步地，为了提高连接母排的强度，所述紧固件穿槽段的槽口设置在垂直于连接母排厚度方向的侧面上，方便对连接母排进行铣削，并且提高连接母排用于支撑连接螺母的支撑位置的强度。

进一步地，为了提高连接母排和触头的连接强度，所述连接通道设有两个，两个连接通道沿连接母排厚度方向间隔并对称设置在连接母排厚度方向上的中轴线的两侧，通过两个螺纹紧固件来连接触头和连接母排，提高连接母排和触头的连接强度。

进一步地，为了避免连接母排的滑动，所述连接母排垂直于连接母排厚度方向的侧面上设有用于与支撑架在连接母排长度方向上限位配合的支撑架配合槽，避免连接母排沿连接母排的长度方向滑动导致触头位置的偏移，影响断路器的开合闸，并且在连接母排上开设支撑架配合槽，相应的提高连接母排的散热面积。

进一步地，为了提高连接母排的强度，所述紧固件穿槽段的槽口包括开设在支撑架配合槽的槽底壁上的底壁槽口段，通过支撑架对连接母排的紧固件穿槽段进行支撑，提高连接母排的强度。

附图说明

图1为现有技术中的直流断路器的局部装配示意图；

图2为现有技术中的直流断路器的连接母排的轴测图；

图3为现有技术中的直流断路器的连接母排的主视图；

图4为现有技术中的直流断路器的连接母排的侧视图；

图5为现有技术中的直流断路器的连接母排的俯视图；

图6为本实用新型的直流断路器的具体实施例1的连接母排的轴测图；

图7为本实用新型的直流断路器的具体实施例1的连接母排的主视图；

图8为本实用新型的直流断路器的具体实施例1的连接母排的侧视图；

图9为图7沿A-A线剖视图；

图10为本实用新型的直流断路器的具体实施例1的局部装配示意图；

图11为本实用新型的直流断路器的具体实施例1的局部装配示意图；

图中：6、连接母排；7、连接螺母槽；8、紧固件穿槽段；9、紧固件穿孔段；10、支撑架配合槽；11、连接螺柱；12、支撑架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。

本实用新型的直流断路器的具体实施例1，直流断路器包括动触头、静触头及与静触头导电连接的连接母排6，本实施例中的连接母排6如图6至图11所示，连接母排6上设有供连接螺柱11穿装的连接通道，连接通道包括两部分，其中一部分为紧固件穿孔段9，另一部分为紧固件穿槽段8，连接母排6上还设有与紧固件穿槽段8贯通的连接螺母槽7，在装配该直流断路器时，连接螺柱11其中一段螺纹段与静触头螺纹连接，另一段螺纹段穿过连接母排6的紧固件穿孔段9和紧固件穿槽段8并与连接螺母槽7内的连接螺母螺纹连接，以将静触头和连接母排6连接在一起，将现有的连接母排6中较长的通孔即连接通道分为紧固件穿孔段9和紧固件穿槽段8，减少需要钻削的孔的长度，提高静触头的位置精度。并且，连接母排6具有与静触头贴合的触头连接面，紧固件穿孔段9设置在紧固件穿槽段8与触头连接面之间，与现有的连接母排6相比，不改变触头连接面的接触面积，满足连接母排6的温升要求。本实施例中，由于采用紧固件穿槽段8为矩形槽，因此紧固件穿槽段8的槽底与槽壁的接合处、槽壁与连接母排6侧面的接合处均采用倒圆角或倒角，避免尖端放电，其中，连接螺柱11构成螺纹紧固件，当然，在其他实施例中，连接母排6也可以与动触头导电连接，螺纹紧固件也可以为连接螺栓。

为了提高静触头和连接母排6的连接强度，本实施例中，连接通道设有两个，两个连接通道沿连接母排6的厚度方向间隔并对称设置在连接母排6厚度方向上的中轴线的两侧，同时，连接螺柱11、连接螺母也对应设置两个，通过两个连接螺柱11和连接螺母来连接静触头和连接母排6，提高静触头和连接母排6的连接强度。当然，在其他实施例中，连接通道也可以设置一个。

本实施例中，紧固件穿槽段8的高度方向平行于连接母排6的厚度方向设置，使两个紧固件穿槽段8的槽口设置在垂直于连接母排6的厚度方向的侧面上，并使两紧固件穿槽段8的槽口分别朝向连接母排6厚度方向的两侧，避免在连接母排6厚度方向进行铣削时，使紧固件穿槽段8的槽壁过薄减少连接母排6的强度。当然，在其他实施例中，两个紧固件穿槽段8的槽口也可以分别朝向连接母排6宽度方向的两侧。

由于加工紧固件穿槽段8对连接母排6的强度造成一定的削弱，本实施例中，直流断路器还设有支撑连接母排6和静触头的支撑架12，连接母排6垂直于连接母排6的厚度方向的侧面上设有支撑架配合槽10，支撑架配合槽10在连接母排6长度方向上与连接母排6限位配合避免连接母排6沿其长度方向滑动，并且支撑架配合槽10与紧固件穿槽8一一对应设置，分别设置于连接母排6厚度方向的两侧，本实施例中支撑架配合槽10贯穿连接母排6沿其厚度方向的两侧面，且支撑架配合槽10靠近触头连接面的槽壁与紧固件穿槽段8、紧固件穿孔段9的过渡台阶重合，且紧固件穿槽段8的槽口全部设置在支撑架配合槽10的槽底壁上，其中，紧固件穿槽段8的槽口设置在支撑架配合槽10的槽底壁上的部分构成底壁槽口段，当然，在其他实施例中，底壁槽口段也可以为紧固件穿槽段8的槽口的一部分；支撑架配合槽10也可以设置在连接母排6的任意位置，具体位置应由支撑架12与静触头的位置关系而定。

本实用新型的连接母排的具体实施例，所述连接母排与本实用新型的直流断路器的具体实施例1所述的连接母排相同，不再赘述。