一种电子线路板用变压器的制作方法

本实用新型涉及线路板用变压器技术领域，具体为一种电子线路板用变压器。

背景技术：

变压器是电子线路板中常用的电子元器件，其一般由骨架、线圈和铁芯组成。

现有的电子线路板用变压器在组装时，采用弹簧锁扣的方式将骨架固位在铁芯对合处，用以固定铁芯的位置，采用弹簧的弹性支撑，铁芯之间固位并不牢固，同时安装好的变压器需要安装在底板上，通常采用弹性塑料件以卡锁的方式将变压器固位在底板上，但是后续不容易将变压器从底板上拆卸下来用以维修，且弹性塑料件卡锁在向外掰动时容易折断。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电子线路板用变压器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子线路板用变压器，包括铁芯和底板，所述铁芯的配合处内侧滑动安装有骨架，所述骨架的内端设有锥形滑块，所述铁芯的配合处内端设有锥形滑槽，所述锥形滑槽的内部滑动安装锥形滑块，所述骨架的左右侧内部设有T型圆槽，所述T型圆槽的内部滑动安装插柱，所述插柱的内端固定连接有圆板，所述铁芯的配合处左右端对称设有插槽，所述插槽的内部滑动插接插柱，所述底板的上端中部设有放置槽，所述放置槽的内部滑动安装铁芯，所述底板的上端左右侧对称设有立板，所述立板的内端对称设有转孔，所述转孔的内部转动安装转柱，所述转柱的中侧固定安装有转板，所述转板的上侧设有旋板，所述旋板的上侧前端设有卡槽，所述铁芯的下部左右端设有圆柱，所述圆柱的外侧对称设有圆台阶槽，所述卡槽的内部滑动插接圆台阶槽。

优选的，所述插槽的内部底端粘接有磁铁片，插柱的材质为铁。

优选的，所述转柱的外侧套有扭簧，扭簧的内端固定连接转板的外端，扭簧的外端固定连接在立板的内端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电子线路板用变压器，通过两侧的锥形滑块横向滑入锥形滑槽内时，限制铁芯左右分离，通过两侧的插柱与插槽的配合，限制骨架前后移动，使得铁芯对合的位置被完全的固定，稳定效果更好，向后旋转旋板，使得卡槽脱出圆台阶槽内，向上拉动圆柱，铁芯脱出放置槽内，方便从底板上将变压器拆卸下来用以维修。

附图说明

图1为本实用新型的主视局部剖切示意图；

图2为本实用新型的a处放大结构示意图；

图3为本实用新型的b处放大结构示意图；

图4为本实用新型的卡槽与圆台阶槽配合示意图。

图中：1铁芯、2骨架、3锥形滑块、4锥形滑槽、5T型圆槽、6插柱、7圆板、8插槽、9磁铁片、10底板、11放置槽、12立板、13转孔、14转柱、15转板、16扭簧、17旋板、18卡槽、19圆柱、20圆台阶槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电子线路板用变压器，包括铁芯1和底板10，铁芯1的配合处内侧滑动安装有骨架2，左右侧铁芯1内端为对合状态，骨架2的内端设有锥形滑块3，铁芯1的配合处内端设有锥形滑槽4，锥形滑槽4的内部滑动安装锥形滑块3，因锥形滑块3与锥形滑槽4皆为内宽外窄，限制锥形滑块3向上脱出锥形滑槽4，当两侧的锥形滑块3横向滑入锥形滑槽4内时，限制铁芯1左右分离，骨架2的左右侧内部设有T型圆槽5，T型圆槽5的内部滑动安装插柱6，插柱6的内端固定连接有圆板7，圆板7与T型圆槽5为滑动配合状态，当插柱6插入插槽8内时，圆板7为没入T型圆槽5内的状态，铁芯1的配合处左右端对称设有插槽8，插槽8的内部滑动插接插柱6，通过两侧的插柱6与插槽8的配合，限制骨架2前后移动，继而限制锥形滑块3前后脱出锥形滑槽4，插槽8的内部底端粘接有磁铁片9，插柱6的材质为铁，通过磁铁片9对插柱6的吸引，限制插柱6脱出插槽8，底板10的上端中部设有放置槽11，放置槽11的内部滑动安装铁芯1，通过放置槽11与铁芯1的配合，限制铁芯1横向移动，底板10的上端左右侧对称设有立板12，立板12的内端对称设有转孔13，转孔13的内部转动安装转柱14，通过两侧的转孔13对转柱14的转动限位配合，限制转柱14转动时左右移动，使得转柱14转动稳定，转柱14的中侧固定安装有转板15，转柱14的外侧套有扭簧16，扭簧16为扭折回旋型，扭簧16的初始扭折回旋力为8牛顿，而转板15及上侧连接的构件重力之和为3牛顿，当扭簧16被扭折释放时，可轻松带动旋板17向前翻转，而此时扭簧16为自然状态，通过扭簧16的弹性支撑力，限制卡槽18脱出圆台阶槽20，扭簧16的内端固定连接转板15的外端，扭簧16的外端固定连接在立板12的内端，转板15的上侧设有旋板17，旋板17的上侧前端设有卡槽18，铁芯1的下部左右端设有圆柱19，圆柱19的外侧对称设有圆台阶槽20，卡槽18的内部滑动插接圆台阶槽20，通过卡槽18与圆台阶槽20的插入配合，限制铁芯1向上移动。

本实用新型在具体实施时：通过两侧的锥形滑块3横向滑入锥形滑槽4内时，限制铁芯1左右分离，通过两侧的插柱6与插槽8的配合，限制骨架2前后移动，继而限制锥形滑块3前后脱出锥形滑槽4，通过磁铁片9对插柱6的吸引，限制插柱6脱出插槽8，继而使得铁芯1对合的位置被完全的固定，且稳定效果更好，同时在组装时，插柱6为未插入T型圆槽5的状态，当骨架2插入铁芯1配合处内侧时，锥形滑块3同时插入两侧的锥形滑槽4内，当锥形滑块3完全插入锥形滑槽4时，T型圆槽5的外孔对应插槽8，即可将插柱6沿着T型圆槽5插入插槽8内，通过放置槽11与铁芯1的配合，限制铁芯1横向移动，通过扭簧16的弹性支撑力，限制卡槽18脱出圆台阶槽20，通过卡槽18与圆台阶槽20的插入配合，限制铁芯1向上移动，使得变压器可稳定安装在底板10上，向后旋转旋板17，使得卡槽18脱出圆台阶槽20内，而扭簧16被扭折，向上拉动圆柱19，使得铁芯1脱出放置槽11内，即可方便从底板10上将变压器拆卸下来用以维修。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。