变压器绕阻测温装置和系统的制作方法

文档序号:16281359发布日期:2018-12-14 22:55阅读:260来源:国知局
变压器绕阻测温装置和系统的制作方法

本实用新型涉及电力器件测温技术领域,尤其是涉及一种变压器绕阻测温装置和系统。



背景技术:

现有变压器的绕组测温通常采用油箱测温,先测算油面温度,然后根据变压器套管CT的二次电流与温度换算的关系,在油面温度上叠加一个铜油温差,模拟得到绕组温度。其中,采用液体压力探头测量油面温度,由于温度不同,液体的膨胀程度不同,根据探头的压力计算出油面温度。对铜油温差的计算仅仅为理论计算,误差较大,因此,现有的变压器绕阻测温的准确度较低。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型的目的在于提供变压器绕阻测温装置和系统,以解决现有的变压器绕阻测温的准确度较低的技术问题。

第一方面,本实用新型实施例提供了一种变压器绕阻测温装置,包括设置在变压器内部的光纤传感组件,所述光纤传感组件包括设置在变压器绕阻上的光纤传感头以及与所述光纤传感头相连接的内部光纤;所述内部光纤与所述变压器外部的外部光纤相连接。

结合第一方面,本实用新型实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式,其中,所述变压器外壳上设置有贯通组件,所述内部光纤与所述外部光纤通过所述贯通组件相连接。

结合第一方面的第一种可能的实施方式,本实用新型实施例提供了第一方面的第二种可能的实施方式,其中,所述贯通组件包括设置在所述变压器外壳上的贯通器板以及设置在所述贯通器板上的贯通器。

结合第一方面的第二种可能的实施方式,本实用新型实施例提供了第一方面的第三种可能的实施方式,其中,所述所述贯通器板上设置有多个所述贯通器,每个所述贯通器连接一组所述内部光纤与所述外部光纤。

结合第一方面的第一种可能的实施方式,本实用新型实施例提供了第一方面的第四种可能的实施方式,其中,所述内部光纤包括第一内部光纤和第二内部光纤,所述第一内部光纤的一端与所述贯通组件相连接,另一端与所述第二内部光纤的一端通过光纤连接器相连接,所述第二内部光纤的另一端安装有所述光纤传感头。

结合第一方面的第四种可能的实施方式,本实用新型实施例提供了第一方面的第五种可能的实施方式,其中,所述第二内部光纤的另一端设置有安装所述光纤传感头的安装孔。

结合第一方面的第四种可能的实施方式,本实用新型实施例提供了第一方面的第六种可能的实施方式,其中,所述内部光纤和所述光纤连接器均采用绝缘材料。

结合第一方面的第六种可能的实施方式,本实用新型实施例提供了第一方面的第七种可能的实施方式,其中,所述绝缘材料包括聚四氟乙烯。

第二方面,本实用新型实施例还提供一种变压器绕阻测温系统,包括如上所述的变压器绕阻测温装置,还包括与所述装置的外部光纤相连接的光学监控主机。

结合第二方面,本实用新型实施例提供了第二方面的第一种可能的实施方式,其中,所述光学监控主机与所述外部光纤通过光纤连接器相连接。

本实用新型实施例带来了以下有益效果:

本实用新型实施例提供了一种变压器绕阻测温装置和系统,包括设置在变压器内部的光纤传感组件,光纤传感组件包括设置在变压器绕阻上的光纤传感头以及与光纤传感头相连接的内部光纤;内部光纤与变压器外部的外部光纤相连接,通过光纤传感头直接对变压器绕阻进行测温,可以有效测量变压器绕阻温度,提高了测量准确度。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的变压器绕阻测温装置的结构示意图;

图2为本实用新型实施例提供的变压器绕阻测温系统的结构示意图。

图标:1-外部光纤;2-第一内部光纤;3-贯通器;4-贯通器板;5-变压器外壳;6-光纤连接器;7-第二内部光纤;8-光纤传感头;9-变压器绕阻;10-光学监控主机。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

现有变压器的绕组测温通常采用油箱测温,先测算油面温度,然后根据变压器套管CT的二次电流与温度换算的关系,在油面温度上叠加一个铜油温差,模拟得到绕组温度。其中,采用液体压力探头测量油面温度,由于温度不同,液体的膨胀程度不同,根据探头的压力计算出油面温度。对铜油温差的计算仅仅为理论计算,误差较大,因此,现有的变压器绕阻测温的准确度较低。基于此,本实用新型实施例提供的一种变压器绕阻测温装置和系统,通过光纤传感头直接对变压器绕阻进行测温,可以有效测量变压器绕阻温度,提高了测量准确度。

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。为便于对本实施例进行理解,首先对本实用新型实施例所公开的一种变压器绕阻测温装置进行详细介绍。

图1示出了本实用新型实施例提供的变压器绕阻测温装置的结构示意图。

如图1所示,本实施例提供了一种变压器绕阻测温装置,包括设置在变压器内部的光纤传感组件,光纤传感组件包括设置在变压器绕阻9上的光纤传感头8以及与光纤传感头8相连接的内部光纤;内部光纤与变压器外部的外部光纤1相连接。

本实施例利用光纤传感头8直接对变压器绕阻9进行测温,可以有效测量变压器绕阻9的温度,采用光纤测温大大提高了测量准确度。

进一步地,变压器外壳5上设置有贯通组件,内部光纤与外部光纤1通过贯通组件相连接。

贯通组件包括设置在变压器外壳5上贯通器3板以及设置在贯通器板4上的贯通器3。

这里,贯通组件采用高密闭度的贯通器3,通过贯通器3使内部光纤与外部光纤1相连接,当需要替换内部光纤或外部光纤1时,可单独进行替换,并不影响其密闭性。便于使用,减少重新安装以及检修的成本。

可选地,贯通器板4上设置有多个贯通器3,每个贯通器3连接一组内部光纤与外部光纤1。贯通器3的数量可以根据变压器绕阻9的数量确定。变压器绕阻9包括多个,采用多个光纤传感探头分别对每个变压器绕阻9进行测量,而每个光纤传感探头连接有一条内部光纤,这条内部光纤通过一个贯通器3连接一条外部光纤1。

为了便于安装和检修,内部光纤包括第一内部光纤2和第二内部光纤7,第一内部光纤2的一端与贯通组件相连接,具体与贯通器3相连接,另一端与第二内部光纤7的一端通过光纤连接器6相连接,第二内部光纤7的另一端安装有光纤传感头8。第二内部光纤7的另一端设置有安装光纤传感头8的安装孔。

采用上述安装方式,当需要对光纤传感头8进行替换或者检修时,只需要将光纤连接器6断开,取下第二内部光纤7,而不需要从贯通组件处取下内部光纤,这样很容易影响贯通组件的密闭性,本实施例的上述安装方式便于对光纤传感头8进行替换或者检修,而不影响贯通组件的密闭性。

进一步地,内部光纤和光纤连接器6均采用绝缘材料。由于变压器为强电设备,采用绝缘材料可以防止内部安全隐患。

可选地,绝缘材料可以采用聚四氟乙烯。聚四氟乙烯具有耐高温以及高绝缘的特点,使用工作温度可以达250℃,可以抵抗1500伏高压电。

图2示出了本实用新型实施例提供的变压器绕阻9测温系统的结构示意图。

如图2所示,本实施例还提供了一种变压器绕阻9测温系统,包括上述的变压器绕阻9测温装置,还包括与装置的外部光纤1相连接的光学监控主机10。

光学监控主机10与外部光纤1通过光纤连接器相连接。变压器绕阻9测温装置将测得的温度数据通过光纤发送给光学监控主机10,通过光学监控主机10可以显示变压器绕阻9温度,便于设备维护人员查看。

本实用新型实施例提供的变压器绕阻测温系统,与上述实施例提供的变压器绕阻测温装置具有相同的技术特征,所以也能解决相同的技术问题,达到相同的技术效果。

本实用新型实施例提供了一种变压器绕阻测温装置和系统,包括设置在变压器内部的光纤传感组件,光纤传感组件包括设置在变压器绕阻上的光纤传感头以及与光纤传感头相连接的内部光纤;内部光纤与变压器外部的外部光纤相连接,通过光纤传感头直接对变压器绕阻进行测温,可以有效测量变压器绕阻温度,提高了测量准确度。

另外,在本实用新型实施例的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请所提供的几个实施例中,应该理解到,所揭露的系统、装置可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,例如,所述单元的划分,仅仅为一种逻辑功能划分,实际实现时可以有另外的划分方式,又例如,多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统,或一些特征可以忽略,或不执行。另一点,所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些通信接口,装置或单元的间接耦合或通信连接,可以是电性,机械或其它的形式。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外,在本实用新型各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中,也可以是各个单元单独物理存在,也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。

所最后应说明的是:以上所述实施例,仅为本实用新型的具体实施方式,用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制,本实用新型的保护范围并不局限于此,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改、变化或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

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