一种镭射加工平台激光光轴定位装置的制作方法

本实用新型涉及激光技术领域，尤其涉及一种镭射加工平台激光光轴定位装置。

背景技术：

激光是20世纪以来继核能、电脑、半导体之后，人类的又一重大发明，被称为“最快的刀”、“最准的尺”、“最亮的光”，原子受激辐射的光，故名“激光”。光是原子中的电子吸收能量后，从低能级跃迁到高能级，再从高能级回落到低能级，回落的时候释放的能量以光子的形式放出。而激光，就是被引诱（激发）出来的光子队列，这光子队列中的光子们，光学特性一样，步调极其一致。打个比方就是，普通光源，比如电灯泡发出来的光子各不同，而且会各个方向乱跑，很不团结，但是激光中的光子们则是心往一处想，劲往一处使，这导致它们所向披靡，威力很大，激光应用很广泛，主要有激光打标、激光焊接、激光切割、光纤通信、激光光谱、激光测距、激光雷达、激光武器、激光唱片、激光指示器、激光矫视、激光美容、激光扫描、激光灭蚊器等等。

激光光轴比较集中，因而能够照射较远的距离而不发散，而现有的激光光轴在照射时，由于安全因素不能直接由人来调整激光光轴的角度，而是通过专用的设备来调整激光光轴的角度并进行定位，但是专用的设备造价过高，使用不便，所以我们提出了一种镭射加工平台激光光轴定位装置，用以解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种镭射加工平台激光光轴定位装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种镭射加工平台激光光轴定位装置，包括定位装置本体，所述定位装置本体包括支撑底座，所述支撑底座的顶部开设有转动槽，所述转动槽的底部内壁上固定安装有第一抱闸电机，所述第一抱闸电机的输出轴上焊接有转动轴，所述转动槽的两侧内壁上焊接有同一个限位板，所述转动轴的顶部贯穿限位板并延伸至限位板的上方，所述限位板的顶部焊接有转动板，且转动板与转动槽的侧壁滑动连接，所述转动板的顶部开设有放置槽，所述放置槽的底部内壁上设有光源支座，所述光源支座内设有激光光轴本体，所述光源支座的顶部延伸至支撑底座上方，所述放置槽的两侧内壁均开设有第二固定槽，所述光源支座的两侧均开设有第一固定槽，所述第二固定槽的一侧内壁上固定安装有缓冲液压杆，所述缓冲液压杆的一侧固定安装有移动板，且移动板与第二固定槽滑动连接，所述移动板的一侧焊接有固定轴，且固定轴的一端延伸至第一固定槽内，所述固定轴的一侧固定安装有齿条，所述第二固定槽的底部内壁上开设有安装槽，所述安装槽的底部内壁上固定安装有第二抱闸电机，所述第二抱闸电机的输出轴上焊接有旋转轴，所述旋转轴的顶部延伸至第二固定槽内并和第二固定槽的顶部内壁转动连接，所述旋转轴的外侧固定套设有齿轮，所述齿轮和齿条相啮合。

优选的，所述第一抱闸电机的底部焊接有第一固定板，所述第一固定板的四角位置上均开设有第一螺栓孔，所述第一螺栓孔内螺纹连接有第一螺栓，所述第一抱闸电机通过第一螺栓和第一螺栓孔固定安装在转动槽的底部内壁上。

优选的，所述限位板上开设有限位孔，所述限位孔内固定安装有第一轴承，所述转动轴的顶部贯穿第一轴承并和第一轴承的内圈相焊接。

优选的，所述移动板的顶部和底部均开设有滑槽，所述第二固定槽的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有滑轨，所述滑槽和滑轨滑动连接。

优选的，所述第二抱闸电机的底部焊接有第二固定板，所述第二固定板的四角位置上均开设有第二螺栓孔，所述第二螺栓孔内螺纹连接有第二螺栓，所述第二抱闸电机通过第二螺栓和第二螺栓孔固定安装在安装槽的底部内壁上。

优选的，所述第二固定槽的顶部内壁上固定安装有第二轴承，所述旋转轴贯穿第二轴承并和第二轴承的内圈相焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过第一固定槽、第二固定槽、缓冲液压杆、移动板、固定轴、齿条、安装槽、第二抱闸电机、旋转轴和齿轮相配合，将光源支座放置在放置槽内，然后启动第二抱闸电机，第二抱闸电机会带动齿轮进行转动，而齿轮和齿条相啮合，所以可以使固定轴移动至第一固定槽内，进而可以对光源支座进行固定，通过支撑底座、转动槽、第一抱闸电机、转动轴、限位板、转动板、放置槽和光源支座相配合，在将光源支座进行固定完毕之后，启动第一抱闸电机，第一抱闸电机会带动转动轴进行转动，进而可以调整激光光轴本体的角度，待将激光光轴本体的角度调整完毕之后，第一抱闸电机便会断电锁死。

本实用新型结构简单，将光源支座放置在放置槽内，第二抱闸电机会带动固定轴移动进第一固定槽内并对光源支座进行固定，然后第一抱闸电机会带动光源支座进行转动，便于调节激光光轴本体的角度，且在调整完毕之后，第一抱闸电机便会断电锁死，因而可以对激光光轴本体进行定位，使其不会发生偏移，且定位装置本体造价成本低，使用便捷。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种镭射加工平台激光光轴定位装置的结构主视图；

图2为本实用新型提出的一种镭射加工平台激光光轴定位装置的A结构放大图。

图中：1支撑底座、2转动槽、3第一抱闸电机、4转动轴、5限位板、6转动板、7放置槽、8光源支座、9第一固定槽、10第二固定槽、11缓冲液压杆、12移动板、13固定轴、14齿条、15安装槽、16第二抱闸电机、17旋转轴、18齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种镭射加工平台激光光轴定位装置，包括定位装置本体，定位装置本体包括支撑底座1，支撑底座1的顶部开设有转动槽2，转动槽2的底部内壁上固定安装有第一抱闸电机3，第一抱闸电机3的输出轴上焊接有转动轴4，转动槽2的两侧内壁上焊接有同一个限位板5，转动轴4的顶部贯穿限位板5并延伸至限位板5的上方，限位板5的顶部焊接有转动板6，且转动板6与转动槽2的侧壁滑动连接，转动板6的顶部开设有放置槽7，放置槽7的底部内壁上设有光源支座8，光源支座8内设有激光光轴本体，光源支座8的顶部延伸至支撑底座1上方，放置槽7的两侧内壁均开设有第二固定槽10，光源支座8的两侧均开设有第一固定槽9，第二固定槽10的一侧内壁上固定安装有缓冲液压杆11，缓冲液压杆11的一侧固定安装有移动板12，且移动板12与第二固定槽10滑动连接，移动板12的一侧焊接有固定轴13，且固定轴13的一端延伸至第一固定槽9内，固定轴13的一侧固定安装有齿条14，第二固定槽10的底部内壁上开设有安装槽15，安装槽15的底部内壁上固定安装有第二抱闸电机16，第二抱闸电机16的输出轴上焊接有旋转轴17，旋转轴17的顶部延伸至第二固定槽10内并和第二固定槽10的顶部内壁转动连接，旋转轴17的外侧固定套设有齿轮18，齿轮18和齿条14相啮合，通过第一固定槽9、第二固定槽10、缓冲液压杆11、移动板12、固定轴13、齿条14、安装槽15、第二抱闸电机16、旋转轴17和齿轮18相配合，将光源支座8放置在放置槽7内，然后启动第二抱闸电机16，第二抱闸电机16会带动齿轮18进行转动，而齿轮18和齿条14相啮合，所以可以使固定轴13移动至第一固定槽9内，进而可以对光源支座8进行固定，通过支撑底座1、转动槽2、第一抱闸电机3、转动轴4、限位板5、转动板6、放置槽7和光源支座8相配合，在将光源支座8进行固定完毕之后，启动第一抱闸电机3，第一抱闸电机3会带动转动轴4进行转动，进而可以调整激光光轴本体的角度，待将激光光轴本体的角度调整完毕之后，第一抱闸电机3便会断电锁死，本实用新型结构简单，将光源支座8放置在放置槽7内，第二抱闸电机16会带动固定轴13移动进第一固定槽9内并对光源支座8进行固定，然后第一抱闸电机3会带动光源支座8进行转动，便于调节激光光轴本体的角度，且在调整完毕之后，第一抱闸电机3便会断电锁死，因而可以对激光光轴本体进行定位，使其不会发生偏移，且该定位装置本体造价成本低，使用便捷。

本实用新型中，第一抱闸电机3的底部焊接有第一固定板，第一固定板的四角位置上均开设有第一螺栓孔，第一螺栓孔内螺纹连接有第一螺栓，第一抱闸电机3通过第一螺栓和第一螺栓孔固定安装在转动槽2的底部内壁上，限位板5上开设有限位孔，限位孔内固定安装有第一轴承，转动轴4的顶部贯穿第一轴承并和第一轴承的内圈相焊接，移动板12的顶部和底部均开设有滑槽，第二固定槽10的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有滑轨，滑槽和滑轨滑动连接，第二抱闸电机16的底部焊接有第二固定板，第二固定板的四角位置上均开设有第二螺栓孔，第二螺栓孔内螺纹连接有第二螺栓，第二抱闸电机16通过第二螺栓和第二螺栓孔固定安装在安装槽15的底部内壁上，第二固定槽10的顶部内壁上固定安装有第二轴承，旋转轴17贯穿第二轴承并和第二轴承的内圈相焊接，通过第一固定槽9、第二固定槽10、缓冲液压杆11、移动板12、固定轴13、齿条14、安装槽15、第二抱闸电机16、旋转轴17和齿轮18相配合，将光源支座8放置在放置槽7内，然后启动第二抱闸电机16，第二抱闸电机16会带动齿轮18进行转动，而齿轮18和齿条14相啮合，所以可以使固定轴13移动至第一固定槽9内，进而可以对光源支座8进行固定，通过支撑底座1、转动槽2、第一抱闸电机3、转动轴4、限位板5、转动板6、放置槽7和光源支座8相配合，在将光源支座8进行固定完毕之后，启动第一抱闸电机3，第一抱闸电机3会带动转动轴4进行转动，进而可以调整激光光轴本体的角度，待将激光光轴本体的角度调整完毕之后，第一抱闸电机3便会断电锁死，本实用新型结构简单，将光源支座8放置在放置槽7内，第二抱闸电机16会带动固定轴13移动进第一固定槽9内并对光源支座8进行固定，然后第一抱闸电机3会带动光源支座8进行转动，便于调节激光光轴本体的角度，且在调整完毕之后，第一抱闸电机3便会断电锁死，因而可以对激光光轴本体进行定位，使其不会发生偏移，且该定位装置本体造价成本低，使用便捷。

工作原理：在需要调整激光光轴本体的角度时，首先将光源支座8放置在放置槽7内，然后启动第二抱闸电机16，第二抱闸电机16会带动旋转轴17进行转动，旋转轴17会带动齿轮18进行转动，而齿轮18和齿条14相啮合，所以会带动固定轴13进行移动，而在固定轴13移动的过程中，在缓冲液压杆11的作用下，会使固定轴13移动时更平稳不会发生偏移，当固定轴13移动进第一固定槽9内时，便可以对光源支座8进行固定，此时再启动第一抱闸电机3，第一抱闸电机3会带动转动轴4进行转动，而转动轴4会带动光源支座8进行转动，因而便于调节激光光轴本体的角度，在将激光光轴本体的角度调整完毕之后，第一抱闸电机3便会断电锁死，进而可以对激光光轴本体进行定位，使其不会发生偏移，且定位装置本体造价成本低，使用便捷。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。