互感器均压环及使用该均压环的电压互感器的制作方法

本实用新型涉及互感器均压环及使用该均压环的电压互感器。

背景技术：

电压互感器(Potential Transformer，简称PT，也称Voltage Transformer，即VT)是重要的输电设备，用来变换电压从而给测量仪表和继电保护装置供电，用来测量线路的电压、功率和电能，或者用来在线路发生故障时保护线路中的贵重设备、电机和变压器，其容量很小，一般都只有几伏安、几十伏安，最大也不超过一千伏安。

目前用于35kV以下等级的电压互感器常采用浇注式树脂绝缘结构，互感器运行时一次绕组产生电场，由于与树脂间存在场强不均，在产品内部形成较大的电场强度梯度差，因此容易产生或强或弱但较为明显的放电现象，造成产品局部放电较大。长期放电会破坏产品内部树脂绝缘性能，影响电压互感器的使用寿命及产品质量。

为改善局部放电问题，现有技术中提出了在一次绕组处设置均压环的方案，例如授权公告号为CN204808999U的中国专利公开的一种带半导体胶条的均压板，包括金属基板和设置在金属基板宽度方向两侧的边缘处的半导体胶条，半导体胶条的截面为半圆形。通过半导体胶条能够消除金属基板的直角边，避免因在直角边上产生局部放电而导致的拉弧现象，使得互感器周边的电压更加均衡。

但是，由于均压板使用时需要进行卷绕，使其长度方向两端对接而形成环形，如果半导体胶条的粘接强度较差，半导体胶条将容易从金属基板上剥离而无法与金属基板保持形状吻合，从而导致均压环的性能下降，影响电压互感器的可靠性和使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种互感器均压环，能够解决现有的均压环弯曲成环形时半导体胶条容易剥离的问题。本实用新型的另一个目的是提供一种使用该均压环的电压互感器，以解决现有技术中因均压环上的胶条剥离而影响电压互感器的可靠性和使用寿命的问题。

本实用新型中互感器均压环采用的技术方案如下。

互感器均压环，包括金属基板和设置在金属基板宽度方向两侧的边缘的半导体胶条，所述半导体胶条上粘贴有半导体胶带，所述半导体胶带沿金属基板宽度方向跨接在金属基板和半导体胶带上，并且/或者连接在半导体胶条背向金属基板的一侧和金属基板背向半导体胶条的板面之间。

有益效果：通过设置半导体胶带，半导体胶带能够沿金属基板宽度方向跨接在金属基板和半导体胶带上，并且/或者连接在半导体胶条背向金属基板的一侧和金属基板背向半导体胶条的板面之间，从而对半导体胶条起到固定作用，避免现有的均压环弯曲成环形时半导体胶条容易剥离的问题。用于电压互感器时能够避免因均压环脱落而影响电压互感器的可靠性和使用寿命的问题。

作为一种优选的技术方案，所述半导体胶带的宽度方向中部与金属基板背向半导体胶条的板面贴合，半导体胶带宽度方向两侧的部分折向金属基板的另一侧板面并覆盖半导体胶条。

有益效果：该方案粘贴方便，并且能够保证粘接强度。

作为一种优选的技术方案，半导体胶带宽度方向两侧的边缘之间在金属基板的宽度方向上具有间隔，金属基板的部分板面暴露在间隔内。

作为一种优选的技术方案，所述半导体胶带长度方向的至少一端超出金属基板以与另一端搭接。

有益效果：采用该方案能够通过半导体胶带实现对均压环形状的维持，提高可靠性。

作为一种优选的技术方案，所述半导体胶条通过与金属基板长度方向相交设置的预固定胶带预固定在金属基板上，所述预固定胶带沿金属基板长度方向间隔布置。

作为一种优选的技术方案，所述半导体胶带为半导体皱纹纸。

作为一种优选的技术方案，所述半导体胶条朝向金属基板一侧的轮廓和背向金属基板一侧的轮廓均为弧形。

作为一种优选的技术方案，所述半导体胶条的横截面为圆形。

作为一种优选的技术方案，在半导体胶条的周向上，所述半导体胶带与半导体胶条的贴附长度大于半导体胶条的周长的一半。

有益效果：半导体胶带与半导体胶条的贴附长度大于半导体胶条的周长的一半能够对半导体胶条起到定位作用，保证固定效果。

上述各优选的技术方案可以单独采用，在能够组合的情况下也可以两种以上任意组合采用。

本实用新型中电压互感器采用的技术方案如下。

电压互感器，包括一次绕组和设置在一次绕组处的均压环，所述均压环为上述任一互感器均压环的技术方案中的互感器均压环。

附图说明

图1是本实用新型中互感器均压环的实施例一未粘接半导体胶带时的展开结构示意图；

图2是图1中均压环粘贴上半导体胶带后的横截面示意图，图中半导体胶带与金属基板之间在一些位置具有间隔，为简单示意图，实际上半导体胶带与金属基板是相互贴合，下同；

图3是本实用新型中互感器均压环的实施例二的横截面示意图；

图4是本实用新型中互感器均压环的实施例三的横截面示意图；

图5是本实用新型中互感器均压环的实施例四的横截面示意图；

图6是本实用新型中互感器均压环的实施例五的横截面示意图。

图中各附图标记所对应的组成部分的名称为：1-金属基板，2-半导体胶条，3-半导体胶带，4-预固定胶带，5-间隔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

本实用新型中互感器均压环的实施例一如图1至图2所示，包括由铜箔形成的金属基板1、设置在金属基板1宽度方向两侧的边缘的半导体胶条2和包敷半导体胶条2的半导体胶带3，半导体胶带3的长度与金属基板1的长度可以相等，也可以略有差异，不影响屏蔽效果即可。

所述半导体胶条2通过与金属基板1长度方向相交设置的预固定胶带4预固定在金属基板1上，所述预固定胶带4沿金属基板1长度方向间隔布置，该方式粘接方便，便于对半导体胶条2的粘贴位置进行调整。

半导体胶带3的宽度大于金属基板1的宽度，半导体胶带3的宽度方向中部与金属基板1背向半导体胶条2的板面贴合，半导体胶带3宽度方向两侧的部分折向金属基板1的另一侧板面并覆盖半导体胶条2，从而连接在半导体胶条2背向金属基板1的一侧和金属基板1背向半导体胶条2的板面之间。

同时，半导体胶带3宽度方向两侧的部分跨接在金属基板1卷绕时的外侧板面和半导体胶带3上，在半导体胶条2的周向上，所述半导体胶带3与半导体胶条2的贴附长度大于半导体胶条2的周长的一半，能够对半导体胶带3起到良好的定位作用。半导体胶带3宽度方向两侧的边缘之间在金属基板1的宽度方向上具有间隔5，金属基板1的部分板面暴露在间隔5内。

为了更好地使互感器均压环卷绕后保持环形，所述半导体胶带3长度方向的至少一端超出金属基板1以与另一端搭接，粘贴方便，固定可靠。

优选地，所述半导体胶条2朝向金属基板1一侧的轮廓和背向金属基板1一侧的轮廓均为弧形，本实施例中所述半导体胶条2的横截面为圆形。另外，半导体胶带3采用半导体皱纹纸，韧性好，不易断裂或破裂，并且能够保证更好的均压效果。

本实用新型中互感器均压环的实施例二如图3所示，本实施例与实施例一的不同之处在于，本实施例中半导体胶带3的宽度方向两侧边缘相互连接，能够更好地固定半导体胶条2。

本实用新型中互感器均压环的实施例三如图4所示，本实施例与实施例一的不同之处在于，本实施例中金属基板1的宽度方向两侧分别设有一条半导体胶带3，半导体胶带3连接在半导体胶条2背向金属基板1的一侧和金属基板1背向半导体胶条2的板面之间，但是并未沿金属基板1宽度方向跨接在金属基板1和半导体胶带3上。

本实用新型中互感器均压环的实施例四如图5所示，本实施例与实施例一的不同之处在于，本实施例中半导体胶条2仅沿金属基板1宽度方向跨接在金属基板1和半导体胶带3上。

本实用新型中互感器均压环的实施例五如图6所示，本实施例与实施例一的不同之处在于，本实施例中半导体胶带3牵拉在半导体胶条2与金属基板1之间。当然，在其他实施例中，预固定胶带4也可以牵拉在半导体胶条2与金属基板1之间。

在上述实施例中，半导体胶条2的横截面为圆形，在本实用新型的其他实施例中，也可以采用其他截面形状的半导体胶条2，例如半圆形的半导体胶条2，再如椭圆形的半导体胶条2等。

在上述实施例中，半导体胶条2是通过与固定胶带预固定在金属基板1上，在本实用新型的其他实施例中，半导体胶条2也可以采用沿金属基板1的长度方向延伸的双面胶或者沿金属基板1的长度方向涂抹的胶水与金属基板1固定。

本实用新型中电压互感器的实施例包括一次绕组和设置在一次绕组处的均压环，所述均压环为上述互感器均压环的任一实施例所述的互感器均压环。

最后需要说明的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行不需付出创造性劳动的修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。