一种线索的制作方法

文档序号:18149957发布日期:2019-07-13 08:24阅读:320来源:国知局
一种线索的制作方法

本实用新型涉及预绞丝领域,具体而言,涉及一种线索。



背景技术:

随着我国电气化铁路的发展,对电气化铁道接触网零部件的性能要求越来越高。电气化铁路用预绞丝产品过重一直是一个难以解决的问题。一方面,预绞丝产品在铁路上用量很大,功能可以满足电气化铁路要求,不可或缺;另一方面,由于现有预绞丝产品本身重量过重,造成线路完成后线索下垂尺寸过大,给铁路施工造成很大困扰。这种情况下,就需要提供一种新型轻量化预绞丝产品,用以解决现有技术中存在预绞丝产品过重的问题。



技术实现要素:

本实用新型的另一目的在于提供一种线索,包括上述的铜包铝预绞丝。因此,该线索可保证其自身的导电性能,同时又能大大减轻自身的种类,并且还可提高产品自身的耐蚀性能与耐磨性能,避免形成短路放电点,延长其自身的使用寿命,减小成本开销。

本实用新型是这样实现的:

一种铜包铝预绞丝,包括:

内芯,内芯具有相对设置的第一端与第二端,且第一端至第二端的方向为内芯的长度方向;

包覆层,包覆层设置于内芯的外侧,用于包覆内芯,且在第一端至第二端的方向上,沿内芯的长度方向延伸;

端面处理层,端面处理层包括第一处理层与第二处理层,第一处理层设置于第一端,第二处理层设置于第二端。

进一步地,在本实用新型的较佳实施例中,内芯为铝丝。

进一步地,在本实用新型的较佳实施例中,包覆层为铜合金。

进一步地,在本实用新型的较佳实施例中,端面处理层的第一处理层与第二处理层均为热镀锌处理层。

一种线索,包括:

线索本体;

至少一组上述的铜包铝预绞丝,铜包铝预绞丝包覆于线索本体的外侧。

进一步地,在本实用新型的较佳实施例中,线索本体为铜承力索线索。

进一步地,在本实用新型的较佳实施例中,铜包铝预绞丝的端部均以线索本体的轴线为中心呈散射勺状设置。

进一步地,在本实用新型的较佳实施例中,线索包括多组铜包铝预绞丝。

进一步地,在本实用新型的较佳实施例中,每组铜包铝预绞丝均具有一个中心位置,多组铜包铝预绞丝的中心位置位于同一位置。

上述方案的有益效果:

本实用新型提供了一种铜包铝预绞丝,包括内芯、包覆层以及端面处理层。其中,内芯具有相对设置的第一端与第二端,且第一端至第二端的方向为内芯的长度方向;包覆层设置于内芯的外侧,用于包覆内芯,且在第一端至第二端的方向上,沿内芯的长度方向延伸;端面处理层包括第一处理层与第二处理层,第一处理层设置于第一端,第二处理层设置于第二端。并且,在本实用新型的实施例中,该铜包铝预绞丝内芯采用铝合金,相比钢芯导电性能大大提升,针对预绞丝现有材质中的密度大的钢成分,铝合金密度更小,重量更轻;外层采用铜合金,与铜承力索采用同材质,避免材料间的电化学腐蚀;铜包铝预绞丝两端部设计为勺子形状,保证产品安装于铜承力索线索后,避免端部尖锐点与承力索线索接触产生磨损点,同时避免形成短路放电点;两端部分别有热镀锌的端面处理层,增强了产品在户外使用的耐腐蚀性能。

综上所述,本实用新型的目的在于提供的铜包铝预绞丝,可保证其自身的导电性能,同时又能大大减轻自身的种类,并且还可提高产品自身的耐蚀性能与耐磨性能,避免形成短路放电点,延长其自身的使用寿命,减小成本开销。

本实用新型的另一目的在于提供的线索,包括上述的铜包铝预绞丝。因此,该线索可保证其自身的导电性能,同时又能大大减轻自身的种类,并且还可提高产品自身的耐蚀性能与耐磨性能,避免形成短路放电点,延长其自身的使用寿命,减小成本开销。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的实施例提供的铜包铝预绞丝的结构示意图;

图2为本实用新型的实施例提供的铜包铝预绞丝的剖面结构示意图;

图3为本实用新型的实施例提供的线索结构示意图。

图标:100-铜包铝预绞丝;101-内芯;103-第一端;105-第二端; 107-包覆层;109-端面处理层;111-第一处理层;113-第二处理层; 115-线索;117-线索本体;119-中心位置。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

图1为本实施例提供的铜包铝预绞丝100的结构示意图;图2 为本实施例提供的铜包铝预绞丝100的剖面结构示意图。请参阅图1 与图2,本实施例提供了一种铜包铝预绞丝100,包括:内芯101、包覆层107以及端面处理层109。

具体地,请再次参阅图1与图2,在本实施例中,内芯101具有相对设置的第一端103与第二端105,且第一端103至第二端105的方向为内芯101的长度方向;包覆层107设置于内芯101的外侧,用于包覆内芯101,且在第一端103至第二端105的方向上,沿内芯101 的长度方向延伸;端面处理层109包括第一处理层111与第二处理层 113,第一处理层111设置于第一端103,第二处理层113设置于第二端105。

并且,在本实用新型的实施例中,内芯101为铝丝。包覆层107 为铜合金。端面处理层109的第一处理层111与第二处理层113均为热镀锌处理层。该铜包铝预绞丝100内芯101采用铝合金,相比钢芯导电性能大大提升,针对预绞丝现有材质中的密度大的钢成分,铝合金密度更小,重量更轻;外层采用铜合金,与铜承力索采用同材质,避免材料间的电化学腐蚀;铜包铝预绞丝100两端部设计为勺子形状,保证产品安装于铜承力索线索后,避免端部尖锐点与承力索线索接触产生磨损点,同时避免形成短路放电点;两端部分别有热镀锌的端面处理层109,增强了产品在户外使用的耐腐蚀性能。

综上所述,本实用新型的目的在于提供的铜包铝预绞丝100,可保证其自身的导电性能,同时又能大大减轻自身的种类,并且还可提高产品自身的耐蚀性能与耐磨性能,避免形成短路放电点,延长其自身的使用寿命,减小成本开销。

本实用新型的实施例还提供了一种线索115,包括线索本体117 以及至少一组上述的铜包铝预绞丝100,铜包铝预绞丝100包覆于线索本体117的外侧。因此,该线索115可保证其自身的导电性能,同时又能大大减轻自身的种类,并且还可提高产品自身的耐蚀性能与耐磨性能,避免形成短路放电点,延长其自身的使用寿命,减小成本开销。

作为优选的方案,在本实施例中,线索本体117为铜承力索线索。铜包铝预绞丝100的端部呈勺子形状。线索115包括多组铜包铝预绞丝100。每组铜包铝预绞丝100均具有一个中心位置119,多组铜包铝预绞丝100的中心位置119位于同一位置。将多组铜包铝预绞丝 100依次缠绕安装于铜承力索线索上,相邻产品之间紧贴安装,安装时保持每个铜包铝预绞丝100中心标记位于同一位置,保证安装后多组产品两端基本一致;产品两端部设计为勺子形状,保证产品安装于铜承力索线索后,避免端部尖锐点与铜承力索线索接触产生磨损点,同时避免形成短路放电点;两端分别有热镀锌的端面处理层109,增强了产品在户外使用的耐腐蚀性能。

综上所述,本实用新型提供了一种铜包铝预绞丝100,包括内芯 101、包覆层107以及端面处理层109。其中,内芯101具有相对设置的第一端103与第二端105,且第一端103至第二端105的方向为内芯101的长度方向;包覆层107设置于内芯101的外侧,用于包覆内芯101,且在第一端103至第二端105的方向上,沿内芯101的长度方向延伸;端面处理层109包括第一处理层111与第二处理层113,第一处理层111设置于第一端103,第二处理层113设置于第二端 105。并且,在本实用新型的实施例中,该铜包铝预绞丝100内芯101 采用铝合金,相比钢芯导电性能大大提升,针对预绞丝现有材质中的密度大的钢成分,铝合金密度更小,重量更轻;外层采用铜合金,与铜承力索采用同材质,避免材料间的电化学腐蚀;铜包铝预绞丝100 两端部设计为勺子形状,保证产品安装于铜承力索线索后,避免端部尖锐点与承力索线索接触产生磨损点,同时避免形成短路放电点;两端部分别有热镀锌的端面处理层109,增强了产品在户外使用的耐腐蚀性能。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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