提高固封性能的光伏组件的制作方法

本实用新型属于光伏电子产品技术领域，涉及一种提高固封性能的光伏组件。

背景技术：

光伏组件通常由太阳能电池板与高透明的粘结材料粘结后，再与底部的背板和上部的玻璃板压合，通常称之为层压件，层压件通过与框架密封连接封固在框架内。密封性能的好坏直接影响到光伏组件的使用寿命。存在的问题是，密封不牢靠使密封性能失效，下雨时的雨水容易进入到层压件内部造成太阳板老化加速，功率衰减，降低了使用寿命。另外，框架结构强度不高，光伏板要求的使用寿命为25年，时间过久容易松动，紧固件失效，整体结构稳定性降低，造成隐裂也会造成功率衰减。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种提高固封性能的光伏组件，结构简单，采用框架卡合层压件，卡合处形成不与框架接触的间隙，间隙内填充胶体，胶结面设置齿状条纹和磨砂面增强粘结结构，框架为组装和粘结结构，成环形中空的腔体，紧固件位于框架内侧下部，结构稳定强度高，密封性能好，适应性好，使用寿命长。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种提高固封性能的光伏组件，它包括封装在框架内的层压件，层压件由下向上依次为背板、下密封层、太阳能电池、上密封层和玻璃，所述的框架为组装结构，紧固件位于框架内部；所述层压件不与框架接触；所述层压件与框架为胶结连接封固，胶结处设有增强粘结结构。

所述框架包括边框和接头相互连接组成的中空密封的环形结构，其内侧设有环形的卡槽。

所述边框为中空的矩形结构；所述卡槽为“U”形结构；所述接头为直角联通的中空管体结构，两直角端与边框套接，紧固件从框架内侧穿过边框与述接头连接，卡槽的开口朝向框架内。

所述卡槽的槽体内两侧面沿轴向设有齿状的条纹，齿状的条纹内涂覆胶体与层压件的背板和玻璃胶结形成增强粘结结构。

所述背板或玻璃与胶体接触的表面经过磨砂处理。

所述背板和玻璃与卡槽之间形成间隙，不与卡槽接触，胶体填充于间隙内。

所述边框、接头和卡槽为不锈钢材质。

所述接头与边框套接的接触面以及边框相交的接触面均涂覆胶体。

一种提高固封性能的光伏组件，它包括封装在框架内的层压件，层压件由下向上依次为背板、下密封层、太阳能电池、上密封层和玻璃，框架为组装结构，紧固件位于框架内部；层压件不与框架接触；层压件与框架为胶结连接封固，胶结处设有增强粘结结构。结构简单，通过框架卡合层压件，卡合处形成不与框架接触的间隙，通过在间隙内填充胶体，通过胶结面设置齿状条纹和磨砂面增强粘结结构，通过采用组装和粘结结构的框架形成中空的腔体，紧固件位于框架内侧下部，结构稳定强度高，密封性能好，适应性好，使用寿命长。

在优选的方案中，框架包括边框和接头相互连接组成的中空密封的环形结构，其内侧设有环形的卡槽。结构简单，边框和接头连接形成框架结构，环形的框架结构形成中空密封的腔体，白天在太阳照射时可以隔热，晚上可以保温，减少与框架固化的胶体伸缩变形量，提高整体结构的稳定性，适应性好，框架内侧的卡槽用于卡合层压件的边沿。

在优选的方案中，边框为中空的矩形结构；卡槽为“U”形结构；接头为直角联通的中空管体结构，两直角端与边框套接，紧固件从框架内侧穿过边框与述接头连接，卡槽的开口朝向框架内。结构简单，中空矩形结构的边框与直角中空管体结构的接头套接形成环形的中空腔体，腔体内空气不流通，具有隔热和保温效果，边框与接头紧固件连接，紧固件位于卡槽下侧面的框体内侧，上侧与卡槽封固的层压件阻挡雨水对紧固件和连接处的侵蚀，避免松动和氧化，提高了整体结构强度，稳定性好，相应的也提高了使用寿命。

在优选的方案中，卡槽的槽体内两侧面沿轴向设有齿状的条纹，齿状的条纹内涂覆胶体与层压件的背板和玻璃胶结形成增强粘结结构。结构简单，齿状条纹的卡槽增加了表面的粗糙度，增加了胶体的接触面和渗入深度，胶体固化后形成连续、均质且致密的固化结构，具有阻隔介质透过的能力，密封性好，雨水和空气不易从固化处渗入到层压件内部，避免层压件氧化，提高了使用寿命。

在优选的方案中，背板或玻璃与胶体接触的表面经过磨砂处理。结构简单，背板和玻璃与胶体接触的表面经过磨砂处理后，提高了表面的粗糙度，使胶体接触更充分，附着更牢靠，密封性更好。

在优选的方案中，背板和玻璃与卡槽之间形成间隙，不与卡槽接触，胶体填充于间隙内。结构简单，填充胶体前，采用工装同时支撑框架和层压件，层压件位于卡槽内，上侧面的玻璃和下侧面的背板的边沿位于卡槽内，均不与卡槽接触，再采用框模封闭背板与卡槽的下边沿以及玻璃与卡槽的上边沿，胶体从上框模的注入孔注入，常温干燥或烘干固化移除模块，胶体可为液体或可流动的固体，填充方便，胶体固化后紧密封固层压件，能够承受微量伸缩变形，结构稳定性好，层压件不易因边框热胀冷缩变形造成隐裂，功率不易衰减。

在优选的方案中，边框、接头和卡槽为不锈钢材质。结构简单，不锈钢材质的边框、接头和卡槽能够适应恶劣环境，如沿海潮湿、盐雾的环境，不易生锈松动，抗老化性能好，提高了使用寿命。

在优选的方案中，接头与边框套接的接触面以及边框相交的接触面均涂覆胶体。结构简单，接头与边框接触面涂覆胶体，有效防止雨水从缝隙处渗入到卡槽内，进一步提高了密封性能。

一种提高固封性能的光伏组件，它包括框架内的层压件，层压件由下向上依次为背板、下密封层、太阳能电池、上密封层和玻璃，通过框架卡合层压件，卡合处形成不与框架接触的间隙，通过在间隙内填充胶体，通过胶结面设置齿状条纹和磨砂面增强粘结结构，通过采用组装和粘结结构的框架形成中空的腔体，紧固件位于框架内侧下部。本实用新型克服了原太阳能光伏组件密封固化易失效造成功率衰减，降低了使用寿命的问题，具有结构简单，结构稳定强度高，密封性能好，适应性好，使用寿命长的特点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视示意图。

图3为图2的仰视示意图。

图4为图2A-A处剖视示意图。

图5为图4的B处放大示意图。

图6为本实用新型边框的结构示意图。

图7为图6的主视示意图。

图8为图7的侧视示意图。

图9为本实用新型接头的结构示意图。

图中：框架1，边框11，接头12，卡槽13，层压件2，背板21，下密封层22，太阳能电池23，上密封层24，玻璃25。

具体实施方式

如图1~图9中，一种提高固封性能的光伏组件，它包括封装在框架1内的层压件2，层压件2由下向上依次为背板21、下密封层22、太阳能电池23、上密封层24和玻璃25，所述的框架1为组装结构，紧固件位于框架内部；所述层压件2不与框架1接触；所述层压件2与框架1为胶结连接封固，胶结处设有增强粘结结构。结构简单，通过框架1卡合层压件2，卡合处形成不与框架1接触的间隙，通过在间隙内填充胶体，通过胶结面设置齿状条纹和磨砂面增强粘结结构，通过采用组装和粘结结构的框架1形成中空的腔体，紧固件位于框架内侧下部，结构稳定强度高，密封性能好，适应性好，使用寿命长。

优选的方案中，所述框架1包括边框11和接头12相互连接组成的中空密封的环形结构，其内侧设有环形的卡槽13。结构简单，边框11和接头12连接形成框架结构，环形的框架结构形成中空密封的腔体，白天在太阳照射时可以隔热，晚上可以保温，减少与框架1固化的胶体伸缩变形量，提高整体结构的稳定性，适应性好，框架1内侧的卡槽13用于卡合层压件2的边沿。

优选的方案中，所述边框11为中空的矩形结构；所述卡槽13为“U”形结构；所述接头12为直角联通的中空管体结构，两直角端与边框11套接，紧固件从框架1内侧穿过边框11与述接头12连接，卡槽13的开口朝向框架1内。结构简单，中空矩形结构的边框11与直角中空管体结构的接头12套接形成环形的中空腔体，腔体内空气不流通，具有隔热和保温效果，边框11与接头12紧固件连接，紧固件位于卡槽13下侧面的框体内侧，上侧与卡槽13封固的层压件2阻挡雨水对紧固件和连接处的侵蚀，避免松动和氧化，提高了整体结构强度，稳定性好，相应的也提高了使用寿命。

优选的方案中，所述卡槽13的槽体内两侧面沿轴向设有齿状的条纹，齿状的条纹内涂覆胶体与层压件2的背板21和玻璃25胶结形成增强粘结结构。结构简单，齿状条纹的卡槽13增加了表面的粗糙度，增加了胶体的接触面和渗入深度，胶体固化后形成连续、均质且致密的固化结构，具有阻隔介质透过的能力，密封性好，雨水和空气不易从固化处渗入到层压件2内部，避免层压件2氧化，提高了使用寿命。

优选的方案中，所述背板21或玻璃25与胶体接触的表面经过磨砂处理。结构简单，背板21和玻璃25与胶体接触的表面经过磨砂处理后，提高了表面的粗糙度，使胶体接触更充分，附着更牢靠，密封性更好。

优选的方案中，所述背板21和玻璃25与卡槽13之间形成间隙，不与卡槽13接触，胶体填充于间隙内。结构简单，填充胶体前，采用工装同时支撑框架1和层压件2，层压件2位于卡槽13内，上侧面的玻璃25和下侧面的背板21的边沿位于卡槽13内，均不与卡槽13接触，再采用框模封闭背板21与卡槽13的下边沿以及玻璃25与卡槽13的上边沿，胶体从上框模的注入孔注入，常温干燥或烘干固化移除模块，胶体可为液体或可流动的固体，填充方便，胶体固化后紧密封固层压件2，能够承受微量伸缩变形，结构稳定性好，层压件2不易因边框11热胀冷缩变形造成隐裂，功率不易衰减。

优选的方案中，所述边框11、接头12和卡槽13为不锈钢材质。结构简单，不锈钢材质的边框11、接头12和卡槽13能够适应恶劣环境，如沿海潮湿、盐雾的环境，不易生锈松动，抗老化性能好，提高了使用寿命。

优选的方案中，所述接头12与边框11套接的接触面以及边框11相交的接触面均涂覆胶体。结构简单，接头12与边框11接触面涂覆胶体，有效防止雨水从缝隙处渗入到卡槽13内，进一步提高了密封性能。

如上所述的提高固封性能的光伏组件，安装使用时，框架1卡合层压件2，卡合处形成不与框架1接触的间隙，在间隙内填充胶体，胶结面设置齿状条纹和磨砂面增强粘结结构，采用组装和粘结结构的框架1形成中空的腔体，紧固件位于框架内侧下部，结构稳定强度高，密封性能好，适应性好，使用寿命长。

边框11和接头12连接形成框架结构，环形的框架结构形成中空密封的腔体，白天在太阳照射时可以隔热，晚上可以保温，减少与框架1固化的胶体伸缩变形量，提高整体结构的稳定性，适应性好，框架1内侧的卡槽13用于卡合层压件2的边沿。

中空矩形结构的边框11与直角中空管体结构的接头12套接形成环形的中空腔体，腔体内空气不流通，具有隔热和保温效果，边框11与接头12紧固件连接，紧固件位于卡槽13下侧面的框体内侧，上侧与卡槽13封固的层压件2阻挡雨水对紧固件和连接处的侵蚀，避免松动和氧化，提高了整体结构强度，稳定性好，相应的也提高了使用寿命。

齿状条纹的卡槽13增加了表面的粗糙度，增加了胶体的接触面和渗入深度，胶体固化后形成连续、均质且致密的固化结构，具有阻隔介质透过的能力，密封性好，雨水和空气不易从固化处渗入到层压件2内部，避免层压件2氧化，提高了使用寿命。

背板21和玻璃25与胶体接触的表面经过磨砂处理后，提高了表面的粗糙度，使胶体接触更充分，附着更牢靠，密封性更好。

填充胶体前，采用工装同时支撑框架1和层压件2，层压件2位于卡槽13内，上侧面的玻璃25和下侧面的背板21的边沿位于卡槽13内，均不与卡槽13接触，再采用框模封闭背板21与卡槽13的下边沿以及玻璃25与卡槽13的上边沿，胶体从上框模的注入孔注入，常温干燥或烘干固化移除模块，胶体可为液体或可流动的固体，填充方便，胶体固化后紧密封固层压件2，能够承受微量伸缩变形，结构稳定性好，层压件2不易因边框11热胀冷缩变形造成隐裂，功率不易衰减。

不锈钢材质的边框11、接头12和卡槽13能够适应恶劣环境，如沿海潮湿、盐雾的环境，不易生锈松动，抗老化性能好，提高了使用寿命。

接头12与边框11接触面涂覆胶体，有效防止雨水从缝隙处渗入到卡槽13内，进一步提高了密封性能。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。