一种固晶上料机构的制作方法

本实用新型涉及半导体封装技术领域，尤其涉及一种固晶上料机构。

背景技术：

半导体及其细分领域LED的封装工艺日益成熟，为提高产品竞争力而抢占市场，各封装厂除在控制原材料价格、引入高速自动化设备等方面下足功夫外，也一直致力于研究如何提升现有设备的PPH而降低单位产品的能源成本和人力成本。自动固晶机是半导体封装产线最初始工站所用机台，任何自动工业化生产线的初始工站的产能必然需要最大才能保证后续工站的输入物料供应正常，所以提升固晶站或者固晶机的PPH对半导体封装是至关重要的。

通常固晶机的固晶上料机构是被设计为固定尺寸的，通常为6寸(LED固晶用)或8寸(IC固晶用)，晶片厂商提供的晶片膜经过扩晶机扩晶及扩晶环支撑后放入固晶台，机台吸嘴吸取晶粒放入已点固晶胶的半导体支架上，完成固晶工序。

现有固晶机的固晶上料机构尺寸固定，导致一种固晶上料机构只能对一种尺寸的晶片进行加工，要加工不同尺寸的晶片则一般只能采用两种方式：一种是引进两种设备，来加工不同尺寸的晶片，这种方式极有可能造成设备的闲置而浪费产能；另一种是只引进小尺寸扩晶环的固晶机，大膜晶片使用蓝膜以翻晶的方式将其分为若干篇适用于小尺寸扩晶环的晶片，这样会浪费人力进行翻晶，且在固晶作业时停机更换晶片的时间数倍的增加，浪费机台宝贵的稼动时间。

由此可见，设计一种可以加工不同尺寸扩径环的固晶上料机构具有十分重要的意义。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种固晶上料机构，能够加工不同尺寸的扩晶环。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种固晶上料机构，包括上料主体与尺寸转换环，所述上料主体上设有安装圆孔，所述上料主体上还设有向所述安装圆孔内伸出的第一安装壁，所述尺寸转换环设于所述第一安装壁上，所述尺寸转换环的内壁上设有第二安装壁。

作为上述技术方案的进一步改进，所述上料主体上设有用于与固晶机固定连接的螺丝孔。

作为上述技术方案的进一步改机，所述尺寸转换环的外圈上设有若干第一开槽，若干所述第一开槽沿所述尺寸转换环的周向方向均匀设置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述尺寸转换环的内圈上设有若干第二开槽，若干所述第二开槽沿所述尺寸转换环的周向方向均匀设置。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的固晶上料机构通过尺寸转换环来实现对不同尺寸扩晶环的加工，需要加工大尺寸的扩晶环时，将尺寸转换环取下，然后将大尺寸扩晶环安装在上料主体的第一安装壁上，进行加工，需要加工小尺寸的扩晶环时，将尺寸转换环安装在第一安装壁上，并在尺寸转换环的第二安装壁上安装小尺寸扩晶环，就可以进行小尺寸扩晶环的加工。本实用新型的固晶上料机构可同时满足两种不同尺寸的扩晶环的生产加工，提高了加工的效率，节省加工成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的固晶上料机构的结构示意图；

图2是上料主体的结构示意图；

图3是尺寸转换环的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本实用新型的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本实用新型中所使用的上、下、左、右、前、后等描述仅仅是相对于附图中本实用新型各组成部分的相互位置关系来说的。

此外，除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与本技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例，而不是为了限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的组合。

参照图1，本实用新型的固晶上料机构包括上料主体1以及安装在上料主体1上的尺寸转换环2，尺寸转换环2可拆卸的设在上料主体1上，上料主体1上还设有用于与固晶机固定连接的螺丝孔10，本实用新型的固晶上料机构通过尺寸转换环2来实现对不同尺寸的扩晶环的加工，小尺寸的扩晶环安装在尺寸转换环2上进行加工，加工大尺寸扩晶环时，先将尺寸转换环2卸上，然后将大尺寸扩晶环安装在上料主体1上进行加工。

请结合图1至图3，上料主体1上设有用于安装扩晶环或尺寸转换环2的安装圆孔11，上料主体1上还设有向安装圆孔11内伸出的第一安装壁12，第一安装壁12用于安装尺寸转换环2或大尺寸扩晶环，当安装大尺寸扩晶环时，用于对大尺寸扩晶环进行加工；需要对小尺寸扩晶环加工时，尺寸转换环2安装在第一安装壁12上，尺寸转换环2的内壁上设有第二安装壁20，第二安装壁20用于安装小尺寸扩晶环。

本实施例中，尺寸转换环2的外圈上设有若干第一开槽21，若干第一开槽21沿尺寸转换环2的周向方向均匀设置。

本实施例中，尺寸转换环2的内圈上设有若干第二开槽22，若干第二开槽22沿尺寸转换环2的周向方向均匀设置。

以上是对本实用新型的较佳实施进行的具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。