一种用于LED点胶检测的下膜脱膜装置的制作方法

本实用新型涉及LED脱膜设备技术领域，特别涉及一种用于LED点胶检测的下膜脱膜装置。

背景技术：

LED即发光二极管（Light Emitting Diode），是一种可以将电能转化成可见光的半导体器件。在LED制作领域中，往往用覆膜将LED产品制作成卷料，通过传输卷料来检测LED产品是否合格，在检测完毕后，需要将包裹在LED产品外侧的覆膜揭开。

目前，没有用于分离LED外侧覆膜的专用器械，LED产品检测过后，一般是由工作人员将覆膜撕开，这样不仅会降低工作效率，浪费劳动力而且，人工进行操作的时候容易产生静电，使LED产品上沾染到灰尘和杂质，影响LED产品的发光效果。

技术实现要素：

本实用新型是提供一种用于LED点胶检测的下膜脱膜装置，其在检测过程中将LED覆膜与LED晶体粒分离,避免人工处理时LED晶体粒上沾染灰尘，保证LED的产品性能，同时提高工作效率，减少劳动力。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于LED点胶检测的下膜脱膜装置，包括工作台和设置在工作台上的传输架，所述传输架通过支撑台固定连接在工作台上，所述传输架的一侧设置有放料机构，所述放料机构包括固定连接在工作台上的支撑板一、固定连接在支撑板一后侧的电机一、固定连接在电机一输出端的转轴一、固定套接在转轴一上的转盘，所述转轴一贯穿插接在支撑板一中，所述传输架远离放料机构的一侧设置有支撑板二，所述支撑板二的后侧固定连接有电机二，所述电机二的输出端固定连接有转轴二，所述转轴二贯穿插接在支撑板二中，所述转轴二上固定套接有传输轮一，所述支撑台上固定连接有支撑架，所述支撑架上转动连接有传输轮二，所述传输轮一与传输轮二相抵触。

通过采用上述技术方案，通过放料机构将LED卷料带传输至传输架上，将LED卷料带的下膜穿过传输轮一和传输轮二之间，电机二带动传输轮一转动，与传输轮一抵触的传输轮二会压紧下膜，对下膜形成拉拽力使下膜与LED卷料带脱离，从而完成脱膜，无需人工脱膜，减少劳动力，同时避免LED产品在脱膜过程中沾染过多的灰尘，保证良好的产品性能。

进一步设置：所述传输轮二通过轴承一与支撑架连接。

通过采用上述技术方案，轴承一的设置可以提高传输轮二在转动时的平稳性。

进一步设置：所述传输轮二上开设有环形凹槽一。

通过采用上述技术方案，脱膜过程中可能会出现LED产品粘在下膜上的情况，因此环形凹槽二的设置是为了在LED产品不能脱膜的时候，防止LED产品受到碾压损坏。

进一步设置：所述工作台上开设有穿膜孔，所述穿膜孔位于传输轮一与传输轮二的下方。

通过采用上述技术方案，与LED产品分离后的下膜穿过穿膜孔，便于工作人员集中回收。

进一步设置：所述转轴二远离电机二的一端转动插接于支撑板三中，所述支撑板三固定连接在工作台上端，所述转轴二与支撑板的连接处固定连接有轴承二，所述转轴二远离电机二的一端拆卸连接有把手。

通过采用上述技术方案，支撑板三与轴承二的设置可以提高转轴二的平稳性，工作人员可以转动把手，使下膜轻易的穿过传输轮一与传输轮二之间，从而使传输轮一与传输轮二夹紧下膜，实现下膜与LED产品的分离。

进一步设置：所述转轴二与把手的连接处的横截面为多边形。

通过采用上述技术方案，把手可以带动转轴二转动，方便工作人员进行调节，也可以在下膜脱膜的过程中，调节下膜的张紧力。

进一步设置：所述传输架远离放料机构的一端设置有导引轮一，所述导引轮一转动套接于导引杆一上，所述导引杆一固定连接在支撑板二上。

通过采用上述技术方案，下膜穿过导引轮一，再传输至传输轮一与传输轮二中，导引轮一可以对下膜起到一定的防护作用，防止下膜向下传输时断裂，转动的导引轮一也可以与下膜传输的速度相匹配适应，对下膜有进一步的导引作用。

进一步设置：所述支撑板二上固定插接有导引杆二和导引杆三，所述导引杆三上转动套接有导引轮二，所述导引轮二上开设有环形凹槽二，所述导引杆二位于导引杆三的斜上方，所述导引杆三位于传输轮一的斜上方。

通过采用上述技术方案，导引杆二和导引杆三可以对下膜起到导引限位的作用，同时可以对下膜的张紧力起到一定的调节作用，下膜倾斜向下传输，分散张紧力，防止下膜断裂。

进一步设置：所述工作台上端固定连接有两个平行的限位块，两个所述限位块之间拆卸连接有收料槽，所述收料槽设置在导引轮一的下方。

通过采用上述技术方案，下膜与LED产品分离后，LED产品呈分散状态，收料槽便于LED产品的收集，防止脱膜后的LED产品洒落在工作台上不便收集。

进一步设置：两个所述限位块远离支撑板二一端的内侧设置为倒角状。

通过采用上述技术方案，倒角状的设置可以使收料槽精准的放入两个限位块之间，防止收料槽与限位块碰撞，同时也避免了在放置收料槽的时候产生偏差。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、LED卷料带通过放料机构传输至传输架上，再通过传输轮一与传输轮二使下膜与LED产品分离，实现脱膜；

2、传输架一侧设置的导引轮一可以起到辅助下膜分离的作用，防止下膜断裂；

3、支撑板二上设置的导引杆二和导引杆三可以对下膜起到限位的作用，同时可以调节下膜的张紧力，防止下膜紧绷断裂；

4、收料槽的设置可以收集脱膜后的LED产品，以便对LED产品的集中管理。

附图说明

图1是中用于体现下膜脱膜装置的整体结构示意图；

图2是用于体现放料机构的结构示意图；

图3是用于体现下膜脱膜的结构示意图；

图4是用于体现图3中A处的结构放大示意图。

图中，1、工作台；2、传输架；3、支撑台；4、放料机构；41、支撑板一；42、电机一；43、转轴一；44、转盘；5、支撑板二；6、电机二；7、转轴二；8、传输轮一；9、支撑架；10、传输轮二；11、轴承一；12、环形凹槽一；13、穿膜孔；14、支撑板三；15、轴承二；16、把手；17、导引轮一；18、导引杆一；19、导引杆二；20、导引杆三；21、导引轮二；22、环形凹槽二；23、限位块；24、收料槽；25、上膜脱膜机构。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种用于LED点胶检测的下膜脱膜装置，如图1所示，工作台1上设置有放料机构4和传输架2，传输架2通过支撑台3固定连接在工作台1上，LED卷料带放置在放料机构4中，通过放料机构4将LED卷料带传输至传输架2上，先经过上膜脱膜机构25，再经过检测判断LED产品是否合格，在传输架2上可将不合格的产品挑出，检测后的LED卷料带继续传输至传输架2远离放料机构4的一端进行下膜脱膜。

如图2所示，放料机构4包括固定连接在工作台1上的支撑板一41、固定连接在支撑板一41后侧的电机一42、固定连接在电机一42输出端的转轴一43、固定套接在转轴一43上的转盘44，电机一42运转带动转轴一43转动带动转盘44转动，放置在转盘44上的LED卷料盘转动放料，将LED卷料带传输至传输架2上。

如图3所示，工作台1上端固定连接有两个平行的限位块23，两个限位块23之间拆卸连接有收料槽24，LED卷料带经过脱膜后，LED产品呈分离状态，单个的LED产品进入收料槽24中，方便对LED产品进行集中管理，防止LED产品随处散落，两个限位块23远离支撑板二5一端的内侧设置为倒角状，倒角状的设置方便工作人员将收料槽24放置在限位块23中。

如图4所示，传输架2的一侧设置有支撑板二5，支撑板二5的后侧固定连接有电机二6，电机二6的输出端固定连接有转轴二7，转轴二7贯穿插接在支撑板二5中，转轴二7上固定套接有传输轮一8，电机二6运转带动转轴二7转动，转轴二7带动传输轮一8转动，支撑台3上固定连接有支撑架9，支撑架9上转动连接有传输轮二10，传输轮一8与传输轮二10相抵触，传输轮一8与传输轮二10相互作用可以夹紧下膜，传输轮一8转动会带动下膜与LED卷料带分离，实现脱膜。

如图4所示，传输轮二10上开设有环形凹槽一12，在脱膜后可能会出现LED产品粘连在下膜中，未实现分离，环形凹槽一12可以预留一定的空间，防止残留的LED产品损坏，方便工作人员进行检查与回收，传输轮二10与支撑架9的连接处设有轴承一11，轴承一11可以实现传输轮二10的转动，使传输轮一8与传输轮二10咬合下膜转动，使下膜与LED卷料带分离。

如图4所示，工作台1上开设有穿膜孔13，穿膜孔13位于传输轮一8与传输轮二10的下方，经过脱膜后的下膜穿过穿模孔13堆积在工作台1的下方，不仅方便工作人员集中回收，而且防止下膜堆积在工作台1的上方，影响下膜脱膜的正常运行。

如图4所示，支撑板二5上固定插接有导引杆二19和导引杆三20，导引杆三20上转动套接有导引轮二21，导引杆二19和导引轮二21可以对下膜起到导引限位的作用，同时，可以起到一定的调节张紧力的作用，防止下膜不够紧绷导致脱离传输轮一8和传输轮二10，或者防止下膜过于紧绷导致断裂，导引轮二21上开设有环形凹槽二22，环形凹槽二22可以对下膜进行限位，防止下膜脱离传输轮一8或传输轮二10，始终保证下膜处在同一平面上，导引杆二19位于导引杆三20的斜上方，导引杆三20位于传输轮一8的斜上方，下膜可以平稳的向下传输。

如图4所示，传输架2远离放料机构4的一端设置有导引轮一17，导引轮一17转动套接于导引杆一18上，导引杆一18固定连接在支撑板二5上，导引轮一17可以对下膜起到防护的作用，防止下膜在向下传动的过程中受到摩擦断裂，转动的导引轮一17可以适应下膜的传输速度，保证下膜的平稳传输。

如图4所示，转轴二7远离电机二6的一端转动插接于支撑板三14中，支撑板三14固定连接在工作台1上端，转轴二7与支撑板的连接处固定连接有轴承二15，支撑板三14可以起到支撑稳定的作用，使转轴二7在转动的时候更加的平稳，转轴二7远离电机二6的一端拆卸连接有把手16，把手16的设置是为了方便将下膜穿过传输轮一8和传输轮二10之间，逆时针转动把手16，把手16带动传输轮一8逆时针转动，传输轮一8带动传输轮二10顺时针转动，传输轮一8和传输轮二10带动下膜传输，转轴二7与把手16插接的部分设置为六面体，六面体的设置可以使把手16控制带动转轴二7转动。

具体实施过程：将LED卷料盘放置在转盘44中，将LED卷料带放置在传输架2上，撕开LED卷料带的上膜将其缠绕在上膜脱膜机构25中，转动把手16，将LED卷料带的下膜穿过传输轮一8与传输轮二10中，传输轮一8和传输轮二10夹紧下膜，启动电机一42和电机二6，电机一42运转带动转轴一43转动带动转盘44转动，放置在转盘44上的LED卷料盘转动放料，将LED卷料带传输至传输架2上。

经过上膜脱膜的LED卷料带传输至传输架2远离放料机构4的一端，下膜依次经过导引轮一17、固定在支撑板二5上的导引杆二19和导引杆三20，导引轮一17、导引杆二19和导引杆三20均对下膜起到导引限位的作用，LED卷料带在经过导引轮一17的时候，LED产品分离呈独立的个体，LED产品下落至收料槽24中，方便集中管理，传输轮一8和传输轮二10转动带动下膜，下膜穿过穿膜孔13，方便工作人员集中收集。

上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。