一种非晶带材磁环卷绕绕设装置的制作方法

本实用新型属于卷绕机技术领域，具体涉及一种非晶带材磁环卷绕绕设装置。

背景技术：

非晶带材磁环卷绕绕设装置，其中是通过卷绕机完成工作，卷绕机是一种将非晶带材卷绕在磁环上的加工设备，机器造型简单，结构紧凑，具有操作简单、维护方便以及生产效率高等特点。

原有的卷绕机，对非晶带材磁环加工完成后，非晶带材磁环从承接盘上滑落，非晶带材磁环会因自身圆环状的性质，在承接盘上滚动，有可能造成非晶带材磁环损坏，且滑落时，没有对其进行限位，可能导致非晶带材磁环偏离放置盘位置，不便于工作人员整理。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种非晶带材磁环卷绕绕设装置，以解决上述背景技术中提出的原有的卷绕机，对非晶带材磁环加工完成后，非晶带材磁环从承接盘上滑落，非晶带材磁环会因自身圆环状的性质，在承接盘上滚动，有可能造成非晶带材磁环损坏，且滑落时，没有对其进行限位，可能导致非晶带材磁环偏离放置盘位置，不便于工作人员整理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种非晶带材磁环卷绕绕设装置，包括卷绕机本体和连接架，所述卷绕机本体的右侧设置有所述连接架，所述连接架和所述卷绕机本体可拆卸连接，所述卷绕机本体的前表面固定设置有显示屏，所述卷绕机本体的底面设置有放置箱，所述放置箱和所述卷绕机本体焊接固定，所述放置箱的底面设置有脚轮，所述脚轮和所述放置箱转动连接，所述卷绕机本体的前表面靠近所述显示屏的下方固定设置有气缸，所述气缸的左侧设置有承接盘，所述承接盘和所述卷绕机本体固定连接，所述卷绕机本体远离所述连接架的一侧可拆卸连接有放置盘，所述承接盘的上表面固定设置有固定板，所述固定板的上表面粘接固定有海绵层，所述承接盘靠近所述固定板的一侧固定设置有第一限位板，所述第一限位板和所述固定板可拆卸连接，所述第一限位板的内部开设有容腔，所述第一限位板的内部固定设置有复位弹簧，所述连接架上固定设置有支撑杆，所述支撑杆上设置有加固板，所述加固板和所述支撑杆固定连接，所述连接架前表面固定设置有承接杆，所述连接架靠近所述支撑杆的一侧设置有转盘，所述转盘和所述连接架转动连接，所述卷绕机本体和所述显示屏均与外部电源电性连接。

优选的，所述固定板上设置有卡块，所述卡块和所述固定板固定连接，所述固定板和所述第一限位板通过所述卡块可拆卸连接。

优选的，所述固定板远离所述第一限位板的一侧设置有第二限位板，所述第二限位板和所述第一限位板可拆卸连接。

优选的，所述支撑杆和所述承接杆的数量均为两个，两个所述支撑杆和两个所述承接杆呈对称分布在所述连接架的两侧。

优选的，所述放置盘的底面设置有硅胶层，所述硅胶层和所述放置盘固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在承接盘上设置有固定板、第一限位板和第二限位板，卷绕机对非晶带材磁环加工完成后，承接盘对其进行承接，因在固定板上设置有海绵层，在滑落时对非晶带材磁环进行保护，通过第一限位板和第二限位板，对其进行限位，使得非晶带材磁环能一直在固定板上滑落，避免出现非晶带材磁环偏离放置盘位置，方便工作人员整理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的固定板结构示意图；

图3为本实用新型中的第一限位板结构示意图；

图4为本实用新型中的复位弹簧结构示意图；

图5为本实用新型中的放置板结构示意图；

图中：10、卷绕机本体；11、显示屏；12、放置箱；13、脚轮；14、气缸；15、承接盘；16、放置盘；161、硅胶层；17、固定板；171、卡块；172、海绵层；18、第一限位板；181、第二限位板；182、复位弹簧；20、连接架；21、支撑杆；22、加固板；23、承接杆；24、转盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种非晶带材磁环卷绕绕设装置，包括卷绕机本体10和连接架20，卷绕机本体10的右侧设置有连接架20，连接架20和卷绕机本体10可拆卸连接，卷绕机本体10的前表面固定设置有显示屏11，卷绕机本体10的底面设置有放置箱12，放置箱12和卷绕机本体10焊接固定，放置箱12的底面设置有脚轮13，脚轮13和放置箱12转动连接，卷绕机本体10的前表面靠近显示屏11的下方固定设置有气缸14，气缸14的左侧设置有承接盘15，承接盘15和卷绕机本体10固定连接，卷绕机本体10远离连接架20的一侧可拆卸连接有放置盘16，承接盘15的上表面固定设置有固定板17，固定板17的上表面粘接固定有海绵层172，承接盘15靠近固定板17的一侧固定设置有第一限位板18，第一限位板18和固定板17可拆卸连接，第一限位板18的内部开设有容腔，第一限位板18的内部固定设置有复位弹簧182，连接架20上固定设置有支撑杆21，支撑杆21上设置有加固板22，加固板22和支撑杆21固定连接，连接架20前表面固定设置有承接杆23，连接架20靠近支撑杆21的一侧设置有转盘24，转盘24和连接架20转动连接，卷绕机本体10和显示屏11均与外部电源电性连接。

本实施方案中，在承接盘15上设置有固定板17、第一限位板18和第二限位板181，卷绕机对非晶带材磁环加工完成后，承接盘15对其进行承接，因在固定板17上设置有海绵层172，在滑落时对非晶带材磁环进行保护，通过第一限位板18和第二限位板181，对其进行限位，使得非晶带材磁环能一直在固定板17上滑落，避免出现非晶带材磁环偏离放置盘16位置，方便工作人员整理，放置盘16的内侧壁设置有硅胶层161，通过硅胶层161使得非晶带材磁环滑落至放置盘16时，减少非晶带材磁环滚动的频率，使得非晶带材磁环保持平稳状态。

进一步的，固定板17上设置有卡块171，卡块171和固定板17固定连接，固定板17和第一限位板18通过卡块171可拆卸连接。

本实施例中，通过卡块171将固定板17与第一限位板18和第二限位板181进行连接，便于工作人员操作。

进一步的，固定板17远离第一限位板18的一侧设置有第二限位板181，第二限位板181和第一限位板18可拆卸连接。

本实施例中，通过第一限位板18和第二限位板181两块限位板，对非晶带材磁环进行限位，使得非晶带材磁环能一直在固定板17上滑落至放置盘16。

进一步的，支撑杆21和承接杆23的数量均为两个，两个支撑杆21和两个承接杆23呈对称分布在连接架20的两侧。

本实施例中，通过两个支撑杆21和两个承接杆23便于承接带材，使得承接流程顺畅。

进一步的，放置盘16的内侧壁设置有硅胶层161，硅胶层161和放置盘16粘接固定。

本实施例中，通过硅胶层161使得非晶带材磁环滑落至放置盘16时，减少非晶带材磁环滚动的频率，使得非晶带材磁环保持平稳状态。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将卷绕机本体10通过脚轮13移动至使用地点，将带材固定到转盘24上，通过两个支撑杆21和两个承接杆23便于承接带材，使得承接流程顺畅，给卷绕机本体10通电，气缸14使得磁环可上下移动，给卷绕机本体10将带材卷绕在磁环外侧壁，非晶带材磁环加工完成后，承接盘15对其进行承接，通过固定板17上的海绵层172，在滑落时对非晶带材磁环进行保护，通过第一限位板18和第二限位板181，对其进行限位，使得非晶带材磁环能一直在固定板17上滑落，若非晶带材磁环滑落到第一限位板18和第二限位板181两侧，通过复位弹簧182的作用力，将非晶带材磁环带入固定板17上，避免出现非晶带材磁环偏离放置盘16位置，方便工作人员整理，通过硅胶层161使得非晶带材磁环滑落至放置盘16时，减少非晶带材磁环滚动的频率，使得非晶带材磁环保持平稳状态。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。