一种软包装锂电池热封机的制作方法

本实用新型涉及热封机技术领域，尤其涉及一种软包装锂电池热封机。

背景技术：

软包锂电池只是液态锂离子电池套上一层聚合物外壳，在结构上采用铝塑膜包装，在发生安全隐患的情况下软包电池最多只会鼓气裂开，其设计灵活，软包电池的形状可根据客户的需求定制，开发新的电芯型号。

软包装锂电池在生产时，需要用热封机对其外部的软包进行热封，以使其可以被安装在其他器件上使用，但现有规模较小企业使用的的软包装锂电池热封机通常需要工人一次一件的进行热封操作，其生产效率较低，操作复杂，费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种软包装锂电池热封机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种软包装锂电池热封机，包括机体，所述机体的下端固定连接有固定机构，所述机体的上端设有前后贯通的工作槽，所述工作槽的左右两端内壁上均水平设有滑槽，所述滑槽内设有与之相匹配的滑块，所述工作槽内设有卡紧机构，所述卡紧机构的左右两端分别与两块滑块的侧壁固定连接，所述机体内设有腔室，所述腔室的底部固定连接有升降机构，所述升降机构的上端贯穿腔室的顶面并延伸至其外部，所述机体的上方设有热压机构，所述热压机构下端与升降机构的上端固定连接。

优选地，所述固定机构包括固定连接与机体下端的多根支撑柱,多根所述支撑柱的下端固定连接有同一块底板。

优选地，所述卡紧机构包括设置于工作槽内的固定板，所述固定板的上端设有多个放置槽，所述固定板的上端设有多个第一螺纹孔，所述固定板的上端设有压板，所述压板的上端设有上下连通的热封口，所述压板的上端设有多个上下连通的通孔，所述通孔内贯穿设有螺栓，多个所述螺栓与多个第一螺纹孔螺纹连接，所述固定板的左右两端侧壁分别与两块滑块的侧壁固定连接。

优选地，所述升降机构包括固定连接于腔室底部的驱动电机，所述驱动电机的驱动轴竖直向上设置，所述驱动电机的驱动轴上同轴固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的左右两侧均竖直设有螺纹杆，两根所述螺纹杆上均同轴固定连接有第二齿轮，两个所述第二齿轮均与第一齿轮啮合，所述螺纹杆的下端与腔室的底部转动连接，所述螺纹杆的上端贯穿腔室的顶面并延伸至其外部。

优选地，所述热压机构包括设置于机体上方的固定块，所述固定块的下端固定连接有两个陶瓷加热器，两个所述陶瓷加热器外均固定套设有与热封口相匹配的压块，所述固定块的下端设有两个第二螺纹孔，两个所述第二螺纹孔分别与两个螺纹杆螺纹连接。

优选地，所述固定块的下端固定连接有多根伸缩杆，多根所述伸缩杆的下端均与机体的上端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置的卡紧机构和滑槽及滑块的配合，以达到可将待热封的多个软包锂电池放入在卡紧件内同时进行热封作业，提高了企业生产软包锂电池的生产效率。

2、通过设置的多根伸缩杆，以达到可保持固定块在上下移动时稳定的同时，对固定块进行限位的作用，使其不易与螺纹杆脱离，可长时间进行稳定的上下移动。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种软包装锂电池热封机的透视图；

图2为实用新型提出的一种软包装锂电池热封机的卡紧机构的俯视结构示意图。

图中：1机体、2固定机构、3工作槽、4滑槽、5滑块、6卡紧机构、7腔室、8升降机构、9热压机构、10支撑柱、11底板、12固定板、13放置槽、14压板、15热封口、16螺栓、17驱动电机、18第一齿轮、19螺纹杆、20第二齿轮、21固定块、22陶瓷加热器、23压块、24伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种软包装锂电池热封机，包括机体1，机体1的下端固定连接有固定机构2，固定机构2包括固定连接与机体1下端的多根支撑柱10,多根支撑柱10的下端固定连接有同一块底板11，底板11用于保持机体1的稳定，机体1的上端设有前后贯通的工作槽3，工作槽3的左右两端内壁上均水平设有滑槽4，两条滑槽4轴对称设置，滑槽4内设有与之相匹配的滑块5，滑块5可从滑槽4中滑出。

工作槽3内设有卡紧机构6，卡紧机构6的左右两端分别与两块滑块5的侧壁固定连接，卡紧机构6包括设置于工作槽3内的固定板12，固定板12的上端设有多个放置槽13，固定板12的上端设有多个第一螺纹孔，固定板12的上端设有压板14，压板14的上端设有上下连通的热封口15，热封口15为热封的工作区域，压板14的上端设有多个上下连通的通孔，通孔内贯穿设有螺栓16，多个螺栓16与多个第一螺纹孔螺纹连接，固定板12的左右两端侧壁分别与两块滑块5的侧壁固定连接。

机体1内设有腔室7，腔室7位于工作槽3的正下方，腔室7的底部固定连接有升降机构8，升降机构8的上端贯穿腔室7的顶面并延伸至其外部，升降机构8包括固定连接于腔室7底部的驱动电机17，驱动电机17为伺服驱动电机，驱动电机17为现有技术，在此不做赘述，驱动电机17的驱动轴竖直向上设置，驱动电机17的驱动轴上同轴固定连接有第一齿轮18，第一齿轮18的左右两侧均竖直设有螺纹杆19，两根螺纹杆19上均同轴固定连接有第二齿轮20，两个第二齿轮20均与第一齿轮18啮合，螺纹杆19的下端与腔室7的底部转动连接，螺纹杆19的上端贯穿腔室7的顶面并延伸至其外部。

机体1的上方设有热压机构9，热压机构9下端与升降机构8的上端固定连接，热压机构9包括设置于机体1上方的固定块21，固定块21的下端固定连接有两个陶瓷加热器22，陶瓷加热器22为现有技术，在此不做赘述，两个陶瓷加热器22外均固定套设有与热封口15相匹配的压块23，压块23为铁质材料，固定块21的下端设有两个第二螺纹孔，两个第二螺纹孔分别与两个螺纹杆19螺纹连接，固定块21的下端固定连接有多根伸缩杆24，多根伸缩杆24的下端均与机体1的上端固定连接，伸缩杆24可保持固定块21在上下移动时稳定的同时，对固定块21进行限位的作用，使其不易与螺纹杆19脱离，可长时间进行稳定的上下移动。

本实用新型中，使用人员先通过滑槽4和滑块5将卡紧机构6从工作槽3内抽出，再使用工具将螺栓16拧出，将压板14从固定板12上取下，再将需要进行热封的软包锂电池依次放入至放置槽13内，使得需要热封的边露在放置槽13的外部，随后再使用螺栓16将压板14与固定板12再次固定连接，待安装完毕后，再将滑块5插入至滑槽4内，使得卡紧机构6再次放入至工作槽3内，随后启动驱动电机17，驱动电机17转动带动第一齿轮18转动，第一齿轮18转动再带动两个第二齿轮20转动，两个第二齿轮20转动使得两根螺纹杆19转动，两根螺纹杆19转动使得固定块21向下运动，此时打开陶瓷加热器22 ，陶瓷加热器22迅速升温加热外部的压块23，两块压块23不断地向下移动直至到达工作槽3内，再通过热封口15与固定板12相互挤压，使得外露在放置槽13外两侧的软包锂电池的软包膜被高温加热并挤压完成热封，随后驱动电机17反向转动，使得压块23上升脱离，此时操作人员再将固定板12抽出，将热封完毕的软包锂电池取出进行裁剪，操作完成后再将新一批待热封的软包锂电池放置在放置槽13内继续进行热封作业。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。