一种捏极耳装置的制作方法

本实用新型涉及蓄电池生产设备技术领域，特别是涉及一种捏极耳装置。

背景技术：

铅蓄电池是一种化学电源，将化学能转变为电能，属于可逆直流电源，靠内部化学反应储存电能或向用电设备供电。铅蓄电池是由极板、隔板、电解液、电池槽等所组成。极板是铅蓄电池的核心部分，蓄电池充、放电的化学反应主要是依靠极板上的活性物质与电解液进行，极板分为正极板与负极板，正极板与负极板都由板栅和涂覆在板栅上的活性物质组成。

在焊接极耳前，位于两个侧边的两个负极耳需要向内侧捏弯一定的距离，否则在焊接后将无法合盖。

授权公告号为CN207320263U的中国实用新型专利公开了一种蓄电池捏极耳装置，包括机台、设于机台上的推送装置以及下压装置，所述推送装置包括推送气缸以及设于推送气缸的活塞杆上的推送爪，所述下压装置包括支架、设于支架上的下压气缸以及设于下压气缸的活塞杆上的下压块，下压块的底部设有凹槽，凹槽为正方形凹槽，该正方形凹槽底部的左右两侧的棱上设有倒角斜面，倒角斜面与竖直面的夹角为30°。该现有技术中，主要为半自动化操作，捏极耳装置不适用自动化流水线操作。

授权公告号为CN206947440U的中国实用新型专利公开了一种蓄电池板栅组自动捏极耳装置，包括有横向的工作台，所述工作台顶部中间设置有侧面呈门形的安装框，工作台内中间横向的运输带，安装框两角设置在运输带前后两侧；安装框顶部设置有安装板，安装板左右两端底部设置有伸缩杆，伸缩杆底部设置有捏极耳气缸，捏极耳气缸位于安装框左右两侧；所述安装板顶部中间设置有升降电机，升降电机顶部设置有升降板，升降板左右两侧设置有连接条，左右两个连接条分别连接固定在左右两个伸缩杆上。该现有技术中，捏极耳时并没有对极群进行压紧的操作，所以不同极群中，位于两侧的两个负极耳被捏后向内侧弯曲的角度不够一致。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中存在的不足，提供了一种便于自动化操作且不同极群间捏极耳程度一致性好的捏极耳装置。

一种捏极耳装置，包括支架、捏极耳机构和固定在支架上驱动捏极耳机构升降的升降气缸，所述捏极耳机构包括从两侧压紧极群的一对压条，和由外向内推挤极群两侧边负极耳的一对挤压块，所述压条和挤压块分别由气缸驱动水平移动。

所述支架包括横梁及设于横梁两端的立柱，所述升降气缸固定在横梁的底部。

所述捏极耳机构还包括与升降气缸的活塞杆固定的升降板，所述压条和挤压块设于升降板下方。

所述压条由第一手指气缸驱动，两压条分别与第一手指气缸的两根夹指固定。

所述压条水平设置，通过连接杆与第一手指气缸的夹指固定。手指气缸可以直接购买成品，然后将压条固定安装在手指气缸的夹指上，两根夹指上每根固定安装一个压条。

所述挤压块由第二手指气缸驱动，两挤压块分别与第二手指气缸的两根夹指固定。

所述挤压块的内侧下部具有推挤边负极耳的斜面。挤压块水平移动，极耳竖直向上，斜面从外侧向内侧挤压边负极耳时，能够与边负极耳有较大的接触面积，挤压处压强较小，不会将边负极耳压坏。

所述斜面的倾斜角度为10°～20°。

所述升降气缸为三轴气缸。三轴气缸是中间一根活塞轴，两端各一根导向轴，受侧向力影响较小，能够保证捏极耳机构竖直升降。

本实用新型捏极耳装置通过一对压条从两侧将极群压紧，保证捏极耳时极群处于相同的压紧程度下，从而挤压块在由外向内推挤两侧边负极耳时能够使极耳的弯曲角度保持一致。并且通过支架固定在极群的输送线路上方，便可以实现自动化的捏极耳操作。

附图说明

图1为本实用新型捏极耳装置的带支架的结构示意图。

图2为本实用新型捏极耳装置的不带支架的结构示意图。

具体实施方式

如图1和2所示，一种捏极耳装置，包括支架、捏极耳机构和固定在支架上驱动捏极耳机构升降的升降气缸3。支架包括横梁1及设于横梁1两端的两根立柱2，升降气缸3固定在横梁1的底部。

捏极耳机构包括从两侧压紧极群13的一对压条4，和由外向内推挤极群13两侧边负极耳的一对挤压块5，压条4和挤压块5分别由气缸驱动水平移动。捏极耳机构还包括与升降气缸3的活塞杆固定的升降板6，压条4和挤压块5设于升降板6下方。

压条4由第一手指气缸7驱动，两压条4分别与第一手指气缸7的两根夹指11固定。压条4水平设置，通过连接杆9与第一手指气缸7的夹指11固定。手指气缸可以直接购买成品，然后将压条4固定安装在手指气缸的夹指上，两根夹指上每根固定安装一个压条4。

挤压块5由第二手指气缸8驱动，两挤压块5分别与第二手指气缸8的两根夹指12固定。挤压块5的内侧下部具有推挤边负极耳的斜面10。挤压块5的内侧是指两挤压块5相对的一侧，挤压块5水平移动，极耳竖直向上，斜面10从外侧向内侧挤压边负极耳时，能够与边负极耳有较大的接触面积，挤压处压强较小，不会将边负极耳压坏。在一种优选的实施方式中，斜面10的倾斜角度为10°～20°。该倾斜角度是指斜面10相对竖直方向的夹角。

升降气缸3为三轴气缸。三轴气缸是中间一根活塞轴，两端各一根导向轴，受侧向力影响较小，能够保证捏极耳机构竖直升降。

本实用新型捏极耳装置在工作时，可以通过支架的两根立柱2固定在极群13的输送线路上方，极群13到达捏极耳装置下方时，升降气缸3驱动升降板6下降，使压条4和挤压块5到达合适的高度，然后第一手指气缸7工作驱动两压条4从两侧压紧极群13，第二手指气缸8工作驱动两挤压块5由外向内推挤两侧边负极耳，使两侧边负极耳弯曲一定的角度，完成捏极耳操作，然后第二手指气缸8、第一手指气缸7松开，升降气缸3驱动升降板6回升，准备对下一个极群13进行捏极耳操作。