断路器的锁定装置的制作方法

文档序号:17862387发布日期:2019-06-11 22:57阅读:186来源:国知局
断路器的锁定装置的制作方法

本实用新型涉及一种断路器的锁定装置,具体地,设计一种可以用在户内外配电箱,电梯柜等场合的断路器的锁定装置。



背景技术:

断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。断路器可用来分配电能,不频繁地启动异步电动机,对电源线路及电动机等实行保护,当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路,其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合。断路器的作用是切断和接通负荷电路,以及切断故障电路,防止事故扩大,保证安全运行。

当线路设备正常运行时需要对断路器进行锁住,防止有人将断路器关闭妨碍正常的生产活动,当需要对设备和线路进行检修时,同样要对断路器锁住以保护维修人员的生命安全。一般性断路器的锁定装置都是单边锁,同时不利于线路检修使用,不能保证线路检修人员的安全性。

例如,专利文献CN101882540A公开一种低压断路器手柄锁定装置及锁定方法,由第一支架前表面和第二支架后表面相贴合组成,第一支架由一卡爪,一支撑臂和一挂锁部分组成,第二支架由另一卡爪,另一支撑臂和另一挂锁部分组成,在断路器顶盖开口的两内侧面上各设置两个大小及形状相同且与两卡爪相配的第一开口槽和第二开口槽;断路器合闸时使两卡爪分别卡入两个第一开口槽中,将挂锁插入插锁孔中并锁住;分闸时取下挂锁并依次将两支架移开,操作手柄变换到分闸位置,在断路器手柄另一侧采用断路器合闸时的相同方法将第一支架和第二支架的卡爪分别卡入两个第二开口槽中并锁上挂锁。



技术实现要素:

针对现有技术中的缺陷,本实用新型的目的是提供一种断路器的锁定装置。

根据本实用新型提供的一种断路器的锁定装置,包括:第一侧滑板、第一基座;

第一侧滑板能够沿第一基座在第一位置、第三位置、第二位置之间依次滑动;

第一侧滑板包括第一侧滑板第一锁定孔;第一基座包括第一基座第一锁定孔;

当位于第一位置时,所述第一侧滑板上的第一侧滑板第一锁定孔与第一基座上的第一基座第一锁定孔对齐形成挂锁通过孔,且所述第一侧滑板上的第一侧滑板第二锁定孔与第一基座上的第一基座第二锁定孔不对齐;

当位于第三位置时,所述第一侧滑板上的第一侧滑板第一锁定孔与第一基座上的第一基座第一锁定孔不对齐,且所述第一侧滑板上的第一侧滑板第二锁定孔与第一基座上的第一基座第二锁定孔不对齐;

当位于第二位置时,所述第一侧滑板上的第一侧滑板第一锁定孔与第一基座上的第一基座第一锁定孔不对齐,且所述第一侧滑板上的第一侧滑板第二锁定孔与第一基座上的第一基座第二锁定孔对齐。

优选地,所述断路器的锁定装置包括:第二侧滑板、第二基座;

第二侧滑板能够沿第二基座在第一位置、第三位置、第二位置之间依次滑动;

第二侧滑板包括第二侧滑板第一锁定孔;第二基座包括第二基座第一锁定孔;

第一基座的第一基座第一锁定孔与第二基座的第二基座第一锁定孔对齐;第一基座的第一基座第二锁定孔与第二基座的第二基座第二锁定孔对齐;

当位于第一位置时,所述第二侧滑板上的第二侧滑板第一锁定孔与第二基座上的第二基座第一锁定孔对齐形成挂锁通过孔,且所述第二侧滑板上的第二侧滑板第二锁定孔与第二基座上的第二基座第二锁定孔不对齐;

当位于第三位置时,所述第二侧滑板上的第二侧滑板第一锁定孔与第二基座上的第二基座第一锁定孔不对齐,且所述第二侧滑板上的第二侧滑板第二锁定孔与第二基座上的第二基座第二锁定孔不对齐;

当位于第二位置时,所述第二侧滑板上的第二侧滑板第一锁定孔与第二基座上的第二基座第一锁定孔不对齐,且所述第二侧滑板上的第二侧滑板第二锁定孔与第二基座上的第二基座第二锁定孔对齐。

优选地,所述断路器的锁定装置,包括插销;

所述第一侧滑板的中部侧面上表面垂直方向延伸出第二支撑板,第一侧滑板的中部侧面下表面垂直方向延伸出第三支撑板,第二支撑板与第三支撑板形成的开口水平朝外;

所述第一基座的侧板上表面垂直方向延伸出第一支撑板,第一支撑板的开口水平朝外,第一基座的侧板上设置有第二导向槽、第四导向槽;第二导向槽与第四导向槽呈水平排列;

所述第二支撑板从第四导向槽伸出,所述第三支撑板从第二导向槽伸出;

所述第一支撑板上设置有第一导向槽,所述第二支撑板、第三支撑板上设置有与插销相匹配的孔,插销从第一导向槽插入到第二支撑板、第三支撑板的孔中,插销能够在第一导向槽中滑动或者限位。

优选地,所述第三支撑板的外侧面上固定有第一卡钩;

所述第一卡钩开口朝外,第一卡钩能够钩在第二导向槽;

所述第二导向槽水平下方设置有第三导向槽;

所述第一侧滑板设置有第二卡钩,第二卡钩能够钩在第三导向槽;

第一卡钩与第二卡钩相配合,保持第一侧滑板与第一基座的装配平衡稳定。

优选地,所述第一基座第一锁定孔包括第一锁定孔,所述第一基座第二锁定孔包括第二锁定孔,第一锁定孔设置在第一基座前端部,第二锁定孔设置在第一基座后端部;

第一侧滑板第一锁定孔包括第三锁定孔,第一侧滑板第二锁定孔包括第四锁定孔,第三锁定孔设置在第一侧滑板前端部,第四锁定孔设置在第一基座后端部;

第一锁定孔与第三锁定孔形状位置相匹配,第一锁定孔与第三锁定孔对齐后形成挂锁通过孔;

第二锁定孔与第四锁定孔形状位置相匹配,第二锁定孔与第四锁定孔对齐后形成挂锁通过孔。

优选地,所述插销包括插销头、插销滑动限位块、插销滑动限位柱、插销固定部;

插销滑动限位柱的一端连接插销头,插销滑动限位柱的另一端连接插销固定部;

插销滑动限位柱能够从第一导向槽插入到第二支撑板、第三支撑板的孔中,插销滑动限位柱能够在第一导向槽中滑动,插销头与插销滑动限位块相配合能够将插销滑动限位柱固定在第一导向槽中;插销固定部与插销滑动限位块相配合能够将插销滑动限位柱的末端固定在所述第三支撑板的孔中。

优选地,所述断路器的锁定装置包括弹簧;所述插销插入第一导向槽、第二支撑板的孔、第三支撑板的孔后,所述弹簧的一端抵住第二支撑板,弹簧的另一端抵住第三支撑板。

优选地,所述第一导向槽上设置有凹槽,当插销在第一导向槽中限位时,插销落入所述凹槽内。

优选地,所述第一锁定孔的数量为多个,第三锁定孔的数量为多个。

优选地,所述第一基座的底部设置有固定座,固定安装第一基座。

与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:

1、本实用新型结构紧凑、安装简便,便于推广;

2、平衡辅助设计,增强锁定装置整体的安全性能;

3、切换导向槽设计,有效保持断路器的锁定位置,安全可靠;

4、对称结构设计,更有利于线路检修使用,保证线路检修人员的安全性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1是断路器的锁定装置的结构分解图;

图2是断路器的锁定装置的装配示意图;

图3是断路器的锁定装置的第一侧滑板1和第二侧滑板5的结构示意图;

图4是断路器的锁定装置的插销2的结构示意图;

图5是断路器的锁定装置的第一基座3和第二基座4的结构示意图。

图中示出:

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型,但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

根据本实用新型提供的一种断路器的锁定装置包括:第一侧滑板1、第一基座3;第一侧滑板1能够沿第一基座3在第一位置、第三位置、第二位置之间依次滑动;第一侧滑板1包括第一侧滑板第一锁定孔;第一基座3包括第一基座第一锁定孔;当位于第一位置时,所述第一侧滑板1上的第一侧滑板第一锁定孔与第一基座3上的第一基座第一锁定孔对齐形成挂锁通过孔,且所述第一侧滑板1上的第一侧滑板第二锁定孔与第一基座3上的第一基座第二锁定孔不对齐;当位于第三位置时,所述第一侧滑板1上的第一侧滑板第一锁定孔与第一基座3上的第一基座第一锁定孔不对齐,且所述第一侧滑板1 上的第一侧滑板第二锁定孔与第一基座3上的第一基座第二锁定孔不对齐;当位于第二位置时,所述第一侧滑板1上的第一侧滑板第一锁定孔与第一基座3上的第一基座第一锁定孔不对齐,且所述第一侧滑板1上的第一侧滑板第二锁定孔与第一基座3上的第一基座第二锁定孔对齐。

具体地,如图2所示,所述断路器的锁定装置包括:第二侧滑板5、第二基座4;第二侧滑板5能够沿第二基座4在第一位置、第三位置、第二位置之间依次滑动;第二侧滑板5包括第二侧滑板第一锁定孔;第二基座4包括第二基座第一锁定孔;第一基座3 的第一基座第一锁定孔与第二基座4的第二基座第一锁定孔对齐;第一基座3的第一基座第二锁定孔与第二基座4的第二基座第二锁定孔对齐;当位于第一位置时,所述第二侧滑板5上的第二侧滑板第一锁定孔与第二基座4上的第二基座第一锁定孔对齐形成挂锁通过孔,且所述第二侧滑板5上的第二侧滑板第二锁定孔与第二基座4上的第二基座第二锁定孔不对齐;当位于第三位置时,所述第二侧滑板5上的第二侧滑板第一锁定孔与第二基座4上的第二基座第一锁定孔不对齐,且所述第二侧滑板5上的第二侧滑板第二锁定孔与第二基座4上的第二基座第二锁定孔不对齐;当位于第二位置时,所述第二侧滑板5上的第二侧滑板第一锁定孔与第二基座4上的第二基座第一锁定孔不对齐,且所述第二侧滑板5上的第二侧滑板第二锁定孔与第二基座4上的第二基座第二锁定孔对齐。

具体地,如图3所示,所述断路器的锁定装置包括插销2;所述第一侧滑板1的中部侧面上表面垂直方向延伸出第二支撑板8,第一侧滑板1的中部侧面下表面垂直方向延伸出第三支撑板9,第二支撑板8与第三支撑板9形成的开口水平朝外;如图5所示,所述第一基座3的侧板上表面垂直方向延伸出第一支撑板7,第一支撑板7的开口水平朝外,第一基座3的侧板上设置有第二导向槽32、第四导向槽34;第二导向槽32与第四导向槽34呈水平排列;所述第二支撑板8从第四导向槽34伸出,所述第三支撑板9 从第二导向槽32伸出;所述第一支撑板7上设置有第一导向槽31,所述第二支撑板8、第三支撑板9上设置有与插销2相匹配的孔,插销2从第一导向槽31插入到第二支撑板8、第三支撑板9的孔中,插销2能够在第一导向槽31中滑动或者限位。

具体地,如图3、图5所示,所述第三支撑板9的外侧面上固定有第一卡钩11;所述第一卡钩11开口朝外,第一卡钩11能够钩在第二导向槽32;所述第二导向槽32水平下方设置有第三导向槽33;所述第一侧滑板1设置有第二卡钩12,第二卡钩12能够钩在第三导向槽33;第一卡钩11与第二卡钩12相配合,保持第一侧滑板1与第一基座 3的装配平衡稳定。

具体地,所述第一基座第一锁定孔包括第一锁定孔61,所述第一基座第二锁定孔包括第二锁定孔62,第一锁定孔61设置在第一基座3前端部,第二锁定孔62设置在第一基座3后端部;第一侧滑板第一锁定孔包括第三锁定孔63,第一侧滑板第二锁定孔包括第四锁定孔64,第三锁定孔63设置在第一侧滑板1前端部,第四锁定孔64设置在第一基座3后端部;第一锁定孔61与第三锁定孔63形状位置相匹配,第一锁定孔61与第三锁定孔63对齐后形成挂锁通过孔;

第二锁定孔62与第四锁定孔64形状位置相匹配,第二锁定孔62与第四锁定孔64 对齐后形成挂锁通过孔。

具体地,如图4所示,所述插销2包括插销头21、插销滑动限位块22、插销滑动限位柱23、插销固定部24;插销滑动限位柱23的一端连接插销头21,插销滑动限位柱23 的另一端连接插销固定部24;插销滑动限位柱23能够从第一导向槽31插入到第二支撑板8、第三支撑板9的孔中,插销滑动限位柱23能够在第一导向槽31中滑动,插销头21与插销滑动限位块22相配合能够将插销滑动限位柱23固定在第一导向槽31中;插销固定部24与插销滑动限位块22相配合能够将插销滑动限位柱23的末端固定在所述第三支撑板9的孔中。

具体地,所述断路器的锁定装置包括弹簧;所述插销2插入第一导向槽31、第二支撑板8的孔、第三支撑板9的孔后,所述弹簧的一端抵住第二支撑板8,弹簧的另一端抵住第三支撑板9。

具体地,所述第一导向槽31上设置有凹槽,当插销2在第一导向槽31中限位时,插销2落入所述凹槽内。所述第一锁定孔61的数量为多个,第三锁定孔63的数量为多个,优选地,根据现场的需求情况进行灵活使用。所述第一基座3的底部设置有固定座,固定安装第一基座3。

优选地,如图1所示,第二基座4与第一基座3结构相同,第二侧滑板5与第一侧滑板1结构相同,第二基座4、第二侧滑板5的装配方式与第一基座3、第一侧滑板1 的装配方式相同。优选地,断路器的锁定装置采用对称结构设计,如图2所示,装配时先将基座固定在相应位置,再将侧滑板,插销及弹簧装于基座上,第一基座3、第一侧滑板1装配在一侧,另一侧装配第二基座4、第二侧滑板5,安装好之后将断路器固定于装置两侧。

具体地,所述第一基座、第二基座内表面相贴合装配,形成对称结构设计,结构紧凑简单。具体地,所述第一基座的底部设置有固定座40,固定安装第一基座。

本实用新型使用时,可在现场工作人员的使用状态进行调节,安全员将挂锁锁于相应的位置,不同的安全员使用不同的挂锁,并挂于不同的位置,例如第一位置、第三位置、第二位置。如图2所示,当处于第一位置时,将第一锁定孔61与第三锁定孔63对齐,第二锁定孔62与第四锁定孔64不对齐,将挂锁锁在第一锁定孔61与第三锁定孔 63对齐后形成的挂锁通过孔中;当处于第二位置时,将第二锁定孔62与第四锁定孔64 对齐,第一锁定孔61与第三锁定孔63不对齐,将挂锁锁在第二锁定孔62与第四锁定孔64对齐后形成的挂锁通过孔中;当处于第三位置时,第一锁定孔61与第三锁定孔63 不对齐,第二锁定孔62与第四锁定孔64不对齐,将挂锁锁在第一锁定孔61与第二基座4上的第二基座第一锁定孔对齐后形成的挂锁通过孔中。只有在线路检修完成,所有有锁的人员到场之后开锁才能将此装置完全打开,恢复状态,插销随着导向定位槽进行滑动切换不同的需求场景,只有在按压插销的情况下才可滑动,否则插销上弹起到限位固定的作用。本实用新型结构紧凑型强,可根据自身的需求,加工成不同的材料零件,对称结构利于安装,锁定孔根据需求进行使用,可以用在户内外配电箱,电梯柜等场合。

在本申请的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本实用新型并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改,这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下,本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。

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