本实用新型涉及一种LED灯带的电源连接结构,尤其涉及一种LED灯带万能电源转接器。
背景技术:
现有LED灯带包括灯带和电源线。电源线包括一体设置的市电插头、LED电源和与灯带配对的电源输出接头,制造成本比较高。而目前LED灯带为非标产品,产品尺寸规格较多,针对不同尺寸规格的灯带需要配备不同尺寸规格的电源线。同时,LED灯带还包括有导线和无导向两种形式,针对这两种形式还需要配备不同结构的电源线,这就大大增加了生产者和经销商的库存量和库存管理难度,同时消费者更换不同规格的灯带时,需要同时更换电源线,也增加了用户的使用成本。
技术实现要素:
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种LED灯带万能电源转接器。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术手段是:一种LED灯带万能电源转接器,其特征在于:包括电源线和与之适配的多种转接件,所电源线包括集成为一体的市电插头、LED电源和电源输出插头,电源输出插头端部设置有正负极插孔;所述转接件包括盒体和设置在盒体内的电连接件,盒体具有与电源输出插头适配的电源连接槽和灯带连接槽,所述多种转接件的电源连接槽尺寸均相同,所述多种转接件的灯带连接槽的宽度不同;所述电连接件包括固定部,固定部一端具有与所述电源输出插头的正负极插孔适配的正负极电源插针,另一端具有与LED灯带的正负极导线或电源电路位置适配的正负极灯带插针,所述多种电连接件的正负极电源插针间距相同,所述多种电连接件的正负极灯带插针间距不同。
本实用新型的有益效果是:本实用新型由于一条电源线配备多种转接件,各种转接件盒体的电源连接槽尺寸均相同,且电连接件的正负极电源插针间距相同,可以适用于同一条电源线;但各种转接件的灯带连接槽宽度不同,各种电连接件的正负极电源插针间距不同,可以适用于不同规格的LED灯带。这样当将本实用新型运用于不同宽度的有导线或无导线的灯带时,电源线都是适用的,可以不予更换,只需要更换价格低廉的盒体和电连接件即可。本实用新型大大降低了生产厂家和经销商的库存积压、库存管理难度和呆料风险,同时也可以为用户节省使用成本。
附图说明
图1 为有导线LED灯带结构;
图2为无导线LED灯带结构;
图3为本实用新型装配结构示意图之一;
图4为本实用新型装配结构示意图之二;
图5为本实用新型装配结构示意图之三;
图6为本实用新型底盒的结构示意图;
图7为本实用新型电连接件结构示意图之一;
图8为本实用新型电连接件构示意图之二;
图9为图中6A-A剖面的结构示意图之一;
图10为图中6A-A剖面的结构示意图之二。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
本实用新型适用的LED灯带包括有导线LED灯带和无导线LED灯带两种形式。其中有导线LED灯带结构参照图1,包括焊接有LED02的电路板01,包裹电路板01的芯线06,芯线06两侧设置有正负极导线04,正负极导线04通过引线05与电路板01电连接,芯线06外再包裹有外皮03。无导线LED灯带结构参照图2,包括焊接有LED02的电路板01,包裹电路板01及LED02的外皮03,电路板01上LED两侧设置有正负极电源电路011。市场常见的LED灯带5的宽度W1有8mm,10mm,12mm和15mm等。
参考图3,本实用新型一种LED灯带万能电源转接器。包括电源线1和与之适配的多种转接件T,所述种转接件T一端连接电源线1,另一端连接LED灯带5,多种转接件T适配于多种尺寸规格的灯带5。
参考图4,本实用新型所述电源线1包括集成为一体的市电插头11、LED电源12和电源输出插头13。市电插头11用于连接220V市电,LED电源12包括降压和整流电路,用于将市电转化为适合LED使用的低压直流电,电源输出插头13通过其端部设置的正负极插孔131输出供LED使用的电流。
参考图4至图8,本实用新型的转接件T包括盒体2和设置在盒体2内的电连接件3。盒体2具有与电源输出插头13适配的电源连接槽21和灯带连接槽22。所述多种转接件T盒体2的电源连接槽21尺寸形状均相同,但多种转接件T盒体2的灯带连接槽22宽度W2不同,包括与现有LED灯带宽度适配的8mm、10mm、12mm和15mm等。参考图7和图8,所述电连接件3包括固定部31,固定部31一端具有与所述电源输出插头上的正负极插孔131适配的正负极电源插针32,另一端具有与有导线LED灯带的正负极导线04或无导线LED灯带的正负极电源电路011位置适配的正负极灯带插针33。因此,多种电连接件3的正负极电源插针32间距L1相同,但多种电连接件3的正负极灯带插针33间距L2不同。所述正负极灯带插针33之间设置有与所述固定部31一体且支撑正负极灯带插针33的加强部34。所述正负极灯带插针33上设置有倒钩331。
参考图4至图8所述盒体2包括底盒23和盖体24,底盒两外侧设置有倒扣230,盖体24对应的内侧各设置与与所述倒扣适配的扣孔240。底盒23中部两内侧面各设置第一凹部231,所述电连接件3固定部31两侧各设置与所述第一凹部231适配的凸部311,电连接件3通过其凸部311卡入所述凹部231固定在盒体2内。所述电连接件3将盒体2分隔为电源连接槽21和灯带连接槽22,电源连接槽21和灯带连接槽22的两内侧面各设置第二凹部211和第三凹部221。一长条状金属片4设置于所述电源连接槽21和灯带连接槽22的底面,金属片4朝上的表面冲裁有毛刺41,其两端分别卡接于所述所述第二凹部211和第三凹部221内。所述毛刺41可以进一步改进为倾斜设置,倾斜方向与电源输出插头13和灯带5拔出方向相反的。
参照图9和图10,本实用新型安装时,先将电连接件3的正负极灯带插针33从LED灯带的端面插入,正负极灯带插针33分别与有导线LED灯带的正负极导线04或无导线LED灯带的正负极电源电路011电接触,利用外皮03的弹性变形将正负极灯带插针33夹紧,同时正负极灯带插针33上倒钩331刺入外皮03的内侧,使得正负极灯带插针33不易被拔出。然后将电连接件3的正负极电源插针32与所述电源输出插头13上的正负极插孔131对接。参照图5,再将电连接件3连同连接为一体的电源输出插头13和LED灯带5放入底盒23中,连接件3的凸部311卡入底盒的凹部231中,电源输出插头13置于电源连接槽21中被过盈配合固定,灯带5置于灯带连接槽22中被过盈配合固定。最后将盖体24和底盒23扣合,利用所述倒扣230和扣孔240配合使得两者扣紧,夹紧电源输出插头13和灯带5。这时,电源连接槽21和灯带连接槽22底部金属板4上的毛刺41刺入电源输出插头13和灯带5中,使得电源输出插头13和灯带5不易被拔出。具有加强部34的电连接件3更适合于无导线灯带,而不具有加强部34的电连接件3则更适合于有导线灯带。
本实用新型由于一条电源线1配备多种转接件T,各种转接件盒体2的电源连接槽21尺寸均相同,且电连接件3的正负极电源插针32间距L1相同,可以适用于同一条电源线;但各种转接件T的灯带连接槽22的宽度W2不同,各种电连接件3的正负极电源插针32间距L2不同,可以适用于不同规格的LED灯带5。这样当将本实用新型运用于不同宽度的有导线或无导线的灯带时,电源线1都是适用的,可以不予更换,只需要更换价格低廉的盒体2和电连接件3即可。本实用新型大大降低了生产厂家和经销商的库存积压、库存管理难度和呆料风险,同时也可以为用户节省使用成本。