便携式医用扫描仪电池的制作方法

本实用新型涉及医疗产品类电池技术领域，具体涉及一种便携式医用扫描仪电池。

背景技术：

目前，18650单体电池应用于多数便携式医疗设备中，但现有的常规18650单体电池，PCB板多数使用单重IC/MOS保护，安全性相对较差，且PCB板与电芯间的绝缘材料一般使用常规的红壳纸绝缘，耐磨性及防刺穿能力相对软弱。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型设计了一种便携式医用扫描仪电池，本实用新型采用双IC/MOS保护方案，安全性能更高，且在PCB板与电芯本体之间加贴有两层绝缘材料，能更有效地防刺穿，本实用新型设计的目的在于针对医疗产品类电池，本设计可确保更高的安全性。

为了克服现有技术的不足，本实用新型的主要技术方案如下：一种便携式医用扫描仪电池，包括电芯本体、镍带、PCB板、绝缘片、两层隔膜和壳体，电芯本体顶部有电芯极头，PCB板设有引线，一绝缘片、PCB板、电芯本体、另一绝缘片顺序设置，所述壳体将带有两端绝缘片、PCB板的电芯本体的侧面完全裹住，所述两层隔膜重叠设于PCB板与电芯本体之间，靠近电芯本体的第一隔膜的几何中心设有通孔，一镍带的一端连接电芯本体的底部中心、且另一端位于PCB板与第二隔膜之间，另一镍带的一端设于PCB板与第二隔膜之间、且另一端通过侧边折回设于两层隔膜之间并与电芯极头连接，所述PCB板上的电路为双重IC/MOS保护电路。

优选的，第一隔膜上的通孔的大小与电芯极头的大小相等，可使第一隔膜紧贴电芯本体。

优选的，第一隔膜的材质为诺美纸，第二隔膜的材质为PET，双层隔膜采用诺美纸+PET组合，使电池能更好地防刺穿，具有更高的安全性。

优选的，所述两层隔膜、绝缘片和PCB板均呈圆形、且直径与电芯本体两端直径相等。

优选的，所述第一镍带呈U形结构，其长边紧贴电芯本体外侧，可使电池体积大小保持不变。

优选的，所述第一绝缘片和第二绝缘片均为PET。

优选的，所述壳体为热缩膜。

相较于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

1、在PCB板上增加了一重保护，安全性能更高；

2、在PCB板与电芯绝缘上也增加了一层绝缘材料保护，更能有效防刺穿，针对医疗产品类电池，确保更高的安全性。

【附图说明】

图1为本实用新型的爆炸图

图2为本实用新型PCB板的电路图

其中，1、电芯本体；2、PCB板；21、引线；3、第一绝缘片；4、第二绝缘片；5、第一镍带；6、第二镍带；7、壳体；8、第一隔膜；9、第二隔膜。

【具体实施方式】

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和实施方式对本发明作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1和图2所示，一种便携式医用扫描仪电池，电芯本体1、镍带、PCB板2、绝缘片、两层隔膜和壳体7，电芯本体1顶部有电芯极头，PCB板2设有引线21，第一绝缘片3、PCB板2、电芯本体1、第二绝缘片4顺序设置，所述壳体7将带有两端绝缘片、PCB板的电芯本体侧面完全裹住，两层隔膜重叠设于PCB板2与电芯本体1之间，靠近电芯本体1的第一隔膜8的几何中心设有通孔，第一镍带5的一端连接电芯本体1的底部中心，另一端位于PCB板2与第二隔膜9之间，第二镍带6的一端设于PCB板2与第二隔膜9之间，另一端通过侧边折回设于两层隔膜之间并与电芯极头连接，所述PCB板2上的电路为双重IC/MOS电路。

具体结构为：两层隔膜、绝缘片和PCB板均呈圆形且直径与电芯本体两端直径相等，第一隔膜8上的通孔大小与电芯极头的大小相等，第一隔膜为诺美纸，第二隔膜为PET，两端的绝缘片均为PET，第一镍带5呈U形结构，其侧边紧贴电芯本体的外侧，既保持了电池的性能，同时体积不变，外壳为热缩膜，其与电芯本体之间为真空压缩包装。

从图1上，可以看到PCB板与电芯之间有诺美纸即PET绝缘，且电池头尾都是用PET，更有较好的耐磨及防刺穿；另外，从图2中电池电路原理上看，PCB板上的电路增加了一层保护电路，使电池具有更高的安全性。