一种低温环境用高强度风能控制电缆的制作方法

本实用新型电缆涉及技术领域，具体为一种低温环境用高强度风能控制电缆。

背景技术：

电缆在低温环境使用时，充电电缆的材料开始逐渐变硬，温度越低则硬度越高，在超过一定低温情况下，充电电缆无法通过人力弯曲或移动，影响产品正常使用，且硬度过高时，电缆的强度韧性下降，为此，我们设计了一种低温环境用高强度风能控制电缆。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种低温环境用高强度风能控制电缆，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低温环境用高强度风能控制电缆，包括中心抗拉钢丝，所述中心抗拉钢丝外壁均匀安装有支撑杆，所述支撑杆远离中心抗拉钢丝一端安装在保温层上，相邻两组所述支撑杆之间均安装有绝缘层，所述绝缘层内腔安装有导体，所述绝缘层与支撑杆之间的缝隙中安装有填充层，所述保温层外壁包裹有加热层，所述加热层靠近保温层一侧均匀设置有发热片一，所述加热层远离保温层一侧均匀安装有发热片二，所述加热层外壁包裹有导热层，所述导热层内腔均匀安装有与发热片二相匹配的导热柱，所述导热层外壁包裹有护套层，所述护套层内腔均匀安装有护套抗拉钢丝。

优选的，所述支撑杆共设置有五组，且五组支撑杆围绕着中心抗拉钢丝呈环形等距离排布。

优选的，所述保温层与加热层之间安装有隔热层，且隔热层为石棉层。

优选的，所述发热片一与发热片二均设置有十二组，且发热片一与发热片二在加热层内壁上交替排布。

优选的，所述填充层包括无纺布层，无纺布层远离保温层一侧安装有聚丙烯带。

优选的，所述填充层与保温层之间安装有防水层，且防水层内腔安装有膨胀石墨。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置通过加热层中的发热片一与发热片二加热，通过导热层中的导热柱将温度传递到护套层中，减小护套的硬度，保持电缆正常工作的柔韧性，中心抗拉钢丝与护套抗拉钢丝增强电缆整体抗拉强度，本实用新型结构简单，方便加热，抗拉强度与柔韧性提高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1中心抗拉钢丝、2支撑杆、3绝缘层、4导体、5填充层、6保温层、7加热层、8发热片一、9发热片二、10导热层、11导热柱、12护套层、13护套抗拉钢丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种低温环境用高强度风能控制电缆，包括中心抗拉钢丝1，中心抗拉钢丝1外壁均匀安装有支撑杆2，支撑杆2远离中心抗拉钢丝1一端安装在保温层6上，相邻两组支撑杆2之间均安装有绝缘层3，绝缘层3内腔安装有导体4，绝缘层3与支撑杆2之间的缝隙中安装有填充层5，保温层6外壁包裹有加热层7，加热层7靠近保温层6一侧均匀设置有发热片一8，加热层7远离保温层6一侧均匀安装有发热片二9，加热层7外壁包裹有导热层10，导热层10内腔均匀安装有与发热片二9相匹配的导热柱11，导热层10外壁包裹有护套层12，护套层12内腔均匀安装有护套抗拉钢丝13。

其中，支撑杆2共设置有五组，且五组支撑杆2围绕着中心抗拉钢丝1呈环形等距离排布，五组支撑杆2增强电缆整体抗拉强度；

保温层6与加热层7之间安装有隔热层，且隔热层为石棉层，石棉层隔绝热量，防止加热层7温度过高影响电缆正常工作；

发热片一8与发热片二9均设置有十二组，且发热片一8与发热片二9在加热层7内壁上交替排布，交错排布保证加热面积更大，没有加热死角；

填充层5包括无纺布层，无纺布层远离保温层6一侧安装有聚丙烯带，无纺布与聚丙烯带绝缘且提高电缆强度；

填充层5与保温层6之间安装有防水层，且防水层内腔安装有膨胀石墨，膨胀石墨遇水膨胀阻水，防止水分进入导体4。

工作原理：外界温度过低时，通过外部电源启动发热片一8与发热片二9，发热片一8与发热片二9在加热层7中加热，热量通过导热柱11传递到护套层12，降低护套层12的表面硬度，使得护套层12恢复柔韧性，支撑杆2支撑电缆内部稳定性，中心抗拉钢丝1与护套抗拉钢丝13增强电缆整体抗拉强度，保证电缆抗拉性与柔韧性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。