一种耳机线热风成型装置的制作方法

本实用新型涉及线材成型技术领域，特别涉及一种耳机线热风成型装置。

背景技术：

头戴式耳机在处理抽拉支臂的头带线时有许多种的加工工艺，而有的工艺是头带与耳机线组装后再对耳机线抽拉的活动部分进行加工，那么这就需要对耳机线进行加工动作或直接加工成弹簧状，以满足抽拉支臂和耳机线在活动时的需求。

耳机线加工的工序一般是先将耳机线在冶具中预先设置为需要的形状，然后用热风枪对已经预定型的耳机线加热一定时间，接着自然冷却，最后将耳机线自冶具中取下，完成加工。但现在没有针对这一工序制作而成的成型装置，这意味着在耳机线预定型之后，操作人员得要手工拿着热风枪对已经预定型的耳机线加热，十分不便，且耳机线热风成型的效率低。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是，针对上述现有技术中的不足，提供一种耳机线热风成型装置，该装置能实现在耳机线热风成型过程中无需手工拿着热风枪对已经预定型的耳机线加热，操作十分方便，且能有效提高耳机线热风成型的效率。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种耳机线热风成型装置，包括底板、冶具、热风枪、固定架、安装板和驱动热风枪转动的旋转气缸，所述固定架固定安装于底板上，所述旋转气缸固定安装于固定架上，所述旋转气缸的旋转轴穿过固定架与安装板固定连接，所述热风枪固定安装于安装板上，所述冶具设于底板上，所述冶具包括底座、固定块和绕线柱，所述底座设于底板上，所述固定块和绕线柱固定安装于底座上，所述固定块设有与头带适配的夹槽和供耳机线穿过的通孔，所述绕线柱为多个，多个绕线柱之间为前后错位设置，所述热风枪的出风口对准绕线柱。

作为一种优选方案，所述耳机线热风成型装置还包括安装于固定架上的气压阀和固定安装于底板上的电磁阀，所述气压阀通过气管与外部气源和电磁阀连接，所述电磁阀通过气管与旋转气缸连接。

作为一种优选方案，所述耳机线热风成型装置还包括电控组件，所述电控组件固定安装于底板上，所述电控组件包括控制箱、时间继电器和电源开关，所述时间继电器和电源开关均与控制箱电连接，所述控制箱与电磁阀电连接。

作为一种优选方案，所述耳机线热风成型装置还包括启动按键，所述启动按键设于底板上，所述启动按键与控制箱电连接。

作为一种优选方案，所述耳机线热风成型装置还包括热风枪控制箱，所述热风枪通过气缸与热风枪控制箱的出风口连接。

作为一种优选方案，所述耳机线热风成型装置还包括冶具定位条，所述冶具定位条固定安装于底板上，所述冶具定位条呈“L”型，所述冶具定位条的内侧面与底座的外侧面相接触。

本实用新型的有益效果是：通过底板、冶具、热风枪、固定架、安装板和旋转气缸的配合能实现在耳机线热风成型的过程中无需手工拿着热风枪对已经预定型的耳机线加热，操作十分方便，且能有效提高耳机线热风成型的效率。

附图说明

图1为本实用新型之实施例的组装结构图；

图2为本实用新型之实施例的另一视图。

图中：1-底板，2-冶具，21-底座，22-固定块，23-绕线柱，24-夹槽，3-热风枪，4-固定架，5-安装板，6-旋转气缸，7-气压阀，8-电磁阀，9-电控组件，91-控制箱，92-时间继电器，93-电源开关，10-启动按键，11-冶具定位条，12-热风枪控制箱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步详细说明。

如图1～图2所示，一种耳机线热风成型装置，包括底板1、冶具2、热风枪3、固定架4、安装板5和驱动热风枪3转动的旋转气缸6，所述固定架4固定安装于底板1上，所述旋转气缸6固定安装于固定架4上，所述旋转气缸6的旋转轴穿过固定架4与安装板5固定连接，所述热风枪3固定安装于安装板5上，所述冶具2设于底板1上，所述冶具2包括底座21、固定块22和绕线柱23，所述底座21设于底板1上，所述固定块22和绕线柱23固定安装于底座21上，所述固定块22设有与头带适配的夹槽24和供耳机线穿过的通孔，所述绕线柱23为多个，多个绕线柱23之间为前后错位设置，所述热风枪3的出风口对准绕线柱23。

作为一种优选方案，所述耳机线热风成型装置还包括安装于固定架4上的气压阀7和固定安装于底板1上的电磁阀8，所述气压阀7通过气管与外部气源和电磁阀8连接，所述电磁阀8通过气管与旋转气缸6连接。

作为一种优选方案，所述耳机线热风成型装置还包括电控组件9，所述电控组件9固定安装于底板1上，所述电控组件9包括控制箱91、时间继电器92和电源开关93，所述时间继电器92和电源开关93均与控制箱91电连接，所述控制箱91与电磁阀8电连接。

作为一种优选方案，所述耳机线热风成型装置还包括启动按键10，所述启动按键10设于底板1上，所述启动按键10与控制箱91电连接。

作为一种优选方案，所述耳机线热风成型装置还包括热风枪控制箱12，所述热风枪3通过气缸与热风枪控制箱12的出风口连接。

作为一种优选方案，所述耳机线热风成型装置还包括冶具定位条11，所述冶具定位条11固定安装于底板1上，所述冶具定位条11呈“L”型，所述冶具定位条11的内侧面与底座21的外侧面相接触。

工作时，将头带置于固定块22的夹槽24中，然后使与头带连接的耳机线穿过通孔在绕线柱23上绕成特定形状，然后将载有头带和耳机线的冶具2放入冶具定位条11中，先打开热风枪3控制盒出热风，按启动按键10给控制箱91信号，控制箱91输出电压给电磁阀8，电磁阀8和气压阀7配合控制旋转气缸6工作，使热风枪3枪口对着耳机线加热，并通过时间继电器92设定加热时间，待加热时间到了，控制箱91输出电压给电磁阀8，电磁阀8和气压阀7配合控制旋转气缸6工作，使热风枪3的枪口远离耳机线。耳机线通过热风烘烤再冷却后成型，产品从治具取出，完成加工。

本实用新型的有益效果是：通过底板1、冶具2、热风枪3、固定架4、安装板5和旋转气缸6的配合能实现在耳机线热风成型的过程中无需手工拿着热风枪3对已经预定型的耳机线加热，操作十分方便，且能有效提高耳机线热风成型的效率。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施方式，凡是依据本实用新型的技术方案对以上的实施方式所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。