一种防相互干扰的多线路连接装置的制作方法

本实用新型涉及装修排线技术领域，具体为一种防相互干扰的多线路连接装置。

背景技术：

在写字楼等的装修过程中，需要铺设大量的供电电缆和控制电缆，而在连接控制电缆时，一般都是需要在一个连接设备上接通多根线路，但是现有的线路连接装置在使用时存在一些不足之处，比如在连接多路电路时，为了节约空间，电缆都临近布置，间距比较小，不方便错位进行连接，容易相互干扰，造成接线困难，而且还不方便进行紧固接线端，影响稳定性，使用效果不理想，而且在需要维护时又不方便整体操作，使用不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防相互干扰的多线路连接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防相互干扰的多线路连接装置，包括接线座，所述接线座的内部前端设有安装腔，所述安装腔的前端表面设有挡板，所述接线座的内部后侧设有连接腔，所述安装腔的内侧表面固定安装有安装板，所述安装板的后侧表面固定连接有导电筒；

所述接线座的内部中心处设有隔板，所述隔板的内部设有方形滑动孔，所述方形滑动孔的内侧表面滑动连接有方形绝缘筒，所述方形绝缘筒的内部前端设有连接孔，所述连接孔的外表面滑动套结于导电筒的外表面。

优选的，所述方形绝缘筒的前端表面两侧均固定连接有限位块，所述限位块的后侧表面固定安装有张紧弹簧，所述张紧弹簧的后侧端头固定连接于隔板的前端表面。

优选的，所述方形绝缘筒的后侧表面固定连接有连接头，所述连接头的内部后侧设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部底面设有接线孔，所述接线孔的内部前端固定安装有导电杆，所述导电杆的外表面滑动连接导电筒的内侧表面。

优选的，所述导电杆的后侧表面固定连接有接线环，所述接线环位于接线孔的内部表面。

优选的，所述螺纹孔的内侧表面螺纹连接有压紧块，所述压紧块的内部中心处设有锥形通孔。

优选的，所述方形绝缘筒的外表面通过滑动孔滑动连接有操作板，所述操作板的两端表面均螺纹连接有限位螺钉，所述操作板的后侧表面两端均固定连接有拉杆，所述拉杆的外表面滑动连接于连接腔的内侧表面两端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防相互干扰的多线路连接装置通过滑动连接的方形绝缘筒来安装导电杆，可以滑动调节位置，保证导电稳定性的同时，能够分体调节位置，避免相互干扰，并且通过连接腔进行定位放置，结合螺纹连接的压紧块固定电缆，保证接线稳定性，同时通过滑动连接的操作板结合连接头结构，便于整体向外侧拉出，提高维护时的便利性，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证装修排线的安全高效性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的方形绝缘筒连接的局部示意图；

图3为本实用新型的连接头的截面示意图。

图中：1接线座、11安装腔、12挡板、13连接腔、14安装板、15导电筒、16隔板、17方形滑动孔、18方形绝缘筒、19连接孔、2限位孔、21张紧弹簧、22连接头、23螺纹孔、24接线孔、25导电杆、26接线环、27压紧块、28锥形通孔、3操作板、31限位螺钉、32拉杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防相互干扰的多线路连接装置，包括接线座1，接线座1的内部前端设有安装腔11，安装腔11的前端表面设有挡板12，通过铰接轴连接，并且通过锁扣固定，便于打开进行检查，属于现有技术，不在赘述，接线座1的内部后侧设有连接腔13，安装腔11的内侧表面固定安装有安装板14，安装板14的后侧表面固定连接有导电筒15，采用铜制成，可以进行导电；

接线座1的内部中心处设有隔板16，将两侧分割开来，保证安全稳定性，隔板16的内部设有方形滑动孔17，方形结构可以避免转动，同时又能够滑动，提高调节时的稳定性，方形滑动孔17的内侧表面滑动连接有方形绝缘筒18，采用聚丙乙烯塑料制成，结构强度高，绝缘性能好，避免漏电，方形绝缘筒18的内部前端设有连接孔19，连接孔19的外表面滑动套结于导电筒15的外表面，可以前后滑动，进而方便调节位置，错位分开后便于接线，避免相互干扰；

方形绝缘筒18的前端表面两侧均固定连接有限位块2，限位块2的后侧表面固定安装有张紧弹簧21，可以向内侧张紧方形绝缘筒18，提高定位连接的稳定性，张紧弹簧21的后侧端头固定连接于隔板16的前端表面；

方形绝缘筒18的后侧表面固定连接有连接头22，连接头22的内部后侧设有螺纹孔23，螺纹孔23的内部底面设有接线孔24，接线孔24的内部前端固定安装有导电杆25，导电杆25的外表面滑动连接导电筒15的内侧表面，通过二者相互接触，可以进行导电，便于接通控制线路，同时能够相互滑动来调节位置，避免干涉；

导电杆25的后侧表面固定连接有接线环26，接线环26位于接线孔24的内部表面，可以方便固定电缆，避免松脱；

螺纹孔23的内侧表面螺纹连接有压紧块27，压紧块27的内部中心处设有锥形通孔28，能够对连接电缆进行压紧限位，提高接线的稳定性；

方形绝缘筒18的外表面通过滑动孔滑动连接有操作板3，操作板3的两端表面均螺纹连接有限位螺钉31，可以向外侧伸出，大于连接腔13的长度后，可以进行支撑限位，避免收缩，提高维护时的便利性，操作板3的后侧表面两端均固定连接有拉杆32，拉杆32的外表面滑动连接于连接腔13的内侧表面两端，这样可以将操作板3向外拉动，带着所有方形绝缘筒18向外滑动，进而拉出所有连接电缆，便于检测维护。

本实用新型在具体实施时：在进行线路连接时，可以拉着一个连接头22向后侧滑动，进而在压缩张紧弹簧21的同时，能够向后侧脱离连接腔13，与其他连接头22错位分布，避免相互干扰，然后将压紧块27通过锥形通孔28套在控制电缆上，再将控制电缆连接到接线环26上，并且将压紧块27螺纹连接到螺纹孔23内部，可以压紧控制电缆，避免松动，然后张紧弹簧21将方形绝缘筒18推回到内部，连接头22收缩到连接腔13内部定位，可以保证连接的稳定性，这样可以分别连接每一根控制电缆比较方便稳定，而在滑动调节时，导电杆25在导电筒15内部滑动，可以避免干涉，同时保证电路稳定，当需要维护时，可以通过拉杆32拉动操作板3，操作板3通过连接头22拉动所有方形绝缘筒18向后侧移动，然后转动限位螺钉31向两端伸出，长度大于连接腔13的长度后，可以支撑在接线座1的两端，避免收缩，进而固定住位置，便于检测维护，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证装修的高效性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。