一种电动潜油泵用扁形光电复合引接缆的制作方法

本实用新型涉及光缆、电缆技术领域，具体地说是一种电动潜油泵用耐高温耐腐蚀扁形光电复合引接缆。

背景技术：

随着大数据时代的到来，电动潜油泵线缆市场对线缆提出了新要求，即通信性能。传统的线缆产品已难以满足需求。

电动潜油泵用扁形光电复合引接缆是集电缆与光缆于一体，重点可以解决对井下作业情况进行实时监测时的信号传输问题。

技术实现要素：

潜油泵光电复合引接缆是潜油电泵机组配套使用的专用线缆，敷设于油井中，引接缆下端与潜没式电动机接线盒相连，上端与馈电用线缆相连。

本实用新型的目的就是要解决传统潜油泵引接电缆通信性能的缺失而设计的一种光电复合缆。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种电动潜油泵用扁形光电复合引接缆，包括顺序排列的三根通电单元和一根通信单元，所述通电单元和通信单元外侧由连锁铠装包覆；所述通电单元的最内侧为导体，所述导体的外侧依次为聚酰亚胺树脂、绝缘护层、耐油垫层、金属护套和耐油纤维层；所述通信单元的最内侧为光纤，所述光纤的外侧包覆缓冲层，缓冲层的外侧设置有若干钢丝形成环状，钢丝形成的环的外侧依次为绝缘护层、耐油垫层、金属护套和耐油纤维层。

作为优选方案，所述缓冲层为海翠紧套材料。

作为优选方案，所述钢丝的外侧设置有涂胶层。

作为优选方案，所述钢丝之间的空隙中设置有加强件。

作为优选方案，所述钢丝为镀锌钢丝磷化钢丝。

作为优选方案，所述加强件为芳纶纤维。

作为优选方案，所述耐油垫层材料为绕包的聚四氟乙烯薄膜。

作为优选方案，所述金属护套为挤包的无缝金属铅。

作为优选方案，所述耐油纤维层材料为涤纶纤维，编织密度接近100%。

作为优选方案，所述连锁铠装为蒙乃尔钢带或者镀锌钢带。

本实用新型的有益效果在于，除具备耐高温、耐油、耐卤、抗拉伸等性能外，尤其具备了通信功能，为井下作业的实时数据传输及测控提供极大便利。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是通电单元结构示意图。

图3是通信单元结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作以下进一步说明。

如图所示，一种电动潜油泵用扁形光电复合引接缆，其外观为扁平型。由于产品使用场合为油井，而油井套管空间狭小，故而扁形结构更为适用。产品由传统的三根通电单元及一根新引入的通信单元组成，整体外层由“Z”型连锁铠装3的蒙乃尔钢带构成。蒙乃尔钢带为一种镍基合金材料，相较于普通镀锌钢带具有更强的耐腐蚀性能，并且适用温度跨度大，保障了产品在油井高油高卤的恶劣作业环境条件下的使用寿命。

通电单元，其外观为圆形，中心为第一种实心裸铜导体或镀锡铜导体11，导体外烧结一层聚酰亚胺树脂12，具有耐高温、提升绝缘性能、保护外层EPR绝缘护层13不受铜导体侵蚀三重优点。绝缘护层外为耐油垫层14，在阻挡油气对绝缘护层侵入的同时，减少了外层金属护套15由于作业时产生的形变可能对绝缘护层造成的损伤，延长了产品使用寿命。在金属护套15外，为紧密编织的耐油纤维层16，除保护质地较软的铅套被铠装层划伤外，进一步提升了产品整体防腐蚀优势。

通信单元，其外观为圆形，整体外径与电单元保持一致。其中心为耐高温光纤21，光纤外包裹海翠紧套材料作缓冲层22。在光纤21周围，设计了环形排列的涂胶钢丝23，用以满足油井条件下对抗拉性能的更高要求，而由此形成的封闭空间，也兼具了保护光纤的重要辅助作用，钢丝23的外侧设置有涂胶层24，涂胶层24更是降低了裸钢丝可能对紧套层造成的物理损伤。另外，在紧套光纤与抗拉原件之间以加强件25进行紧密填充，进一步保障了产品优异的机械性能。钢丝23形成的环的外侧依次为绝缘护层13、耐油垫层14、金属护套15和耐油纤维层16，具备耐油性能，耐油垫层、金属护套、耐油纤维层材料与通电单元一致。

本实用新型在传统引接电缆结构中加入了光通信单元。其中，光纤采用涂覆了聚酰亚胺聚酰亚胺树脂漆层的耐高温光纤，并加以海翠紧套材料作缓冲层，双重保障了耐温性能，使得产品整体耐温可达130℃左右。

本实用新型并不受上述实施方式的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。