一种变压器线圈骨架使用的抗老化绝缘聚酰亚胺管的制作方法

本实用新型涉及聚酰亚胺管技术领域，具体为一种变压器线圈骨架使用的抗老化绝缘聚酰亚胺管。

背景技术：

聚酰亚胺是指主链上含有酰亚胺环的一类聚合物，其中以含有酞酰亚胺结构的聚合物最为重要，聚酰亚胺作为一种特种工程材料，已广泛应用在航空、航天、微电子、纳米、液晶、分离膜、激光等领域，现有使用的变压器线圈骨架外侧设有的聚酰亚胺管抗老化性能不佳，绝缘性能不好，不便于缠绕在变压器线圈骨架的外侧，不能灵活的转动一定的角度。

为此我们提供了一种变压器线圈骨架使用的抗老化绝缘聚酰亚胺管。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种变压器线圈骨架使用的抗老化绝缘聚酰亚胺管，可以提高聚酰亚胺管抗老化性能，可以提高绝缘性能，可以灵活的转动一定的角度，便于缠绕在变压器线圈骨架的外侧，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变压器线圈骨架使用的抗老化绝缘聚酰亚胺管，包括聚酰亚胺管外套管，所述聚酰亚胺管外套管的内部中间位置设有聚酰亚胺管内套管，所述聚酰亚胺管内套管与聚酰亚胺管外套管之间设有耐磨橡胶层，所述耐磨橡胶层的内部一侧设有漆布绝缘层，所述聚酰亚胺管内套管通过第一粘贴层与漆布绝缘层粘贴连接，所述聚酰亚胺管外套管通过第二粘贴层与耐磨橡胶层粘贴连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述聚酰亚胺管外套管的外侧设有抗老化涂料层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述聚酰亚胺管外套管的外侧侧壁设有等距均匀分布的第二半圆环形通槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述聚酰亚胺管内套管的内部一侧设有等距均匀分布的第一半圆环形通槽，所述第一半圆环形通槽与第二半圆环形通槽交错分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过聚酰亚胺管外套管外侧设有的抗老化涂料层可以提高聚酰亚胺管抗老化性能，漆布绝缘层可以提高绝缘性能，耐磨橡胶层可以提高耐磨性能，提高使用寿命，第一半圆环形通槽和第二半圆环形通槽交错分布可以灵活的转动一定的角度，便于缠绕在变压器线圈骨架的外侧。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1聚酰亚胺管外套管、2抗老化涂料层、3聚酰亚胺管内套管、4第一半圆环形通槽、5第二半圆环形通槽、6第一粘贴层、7耐磨橡胶层、8漆布绝缘层、9第二粘贴层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种变压器线圈骨架使用的抗老化绝缘聚酰亚胺管，包括聚酰亚胺管外套管1，聚酰亚胺管外套管1的外侧设有抗老化涂料层2，用于提高抗老化能力，聚酰亚胺管外套管1的外侧侧壁设有等距均匀分布的第二半圆环形通槽5，聚酰亚胺管外套管1的内部中间位置设有聚酰亚胺管内套管3，聚酰亚胺管内套管3的内部一侧设有等距均匀分布的第一半圆环形通槽4，第一半圆环形通槽4与第二半圆环形通槽5交错分布，便于聚酰亚胺管缠绕在变压器线圈骨架的外侧，聚酰亚胺管内套管3与聚酰亚胺管外套管1之间设有耐磨橡胶层7，耐磨橡胶层7的内部一侧设有漆布绝缘层8，用于提高整体绝缘性能，聚酰亚胺管内套管3通过第一粘贴层6与漆布绝缘层8粘贴连接，聚酰亚胺管外套管1通过第二粘贴层9与耐磨橡胶层7粘贴连接。

在使用时：该聚酰亚胺管用于变压器线圈骨架使用，需要进行缠绕，聚酰亚胺管外套管1外侧设有的第二半圆环形通槽5和聚酰亚胺管内套管3内侧设有的第一半圆环形通槽4错落分布，从而便于聚酰亚胺管缠绕在变压器线圈骨架的外侧，聚酰亚胺管外套管1外侧设有的抗老化涂料层2可以防止老化，漆布绝缘层8可以起到良好的绝缘效果，耐磨橡胶层7可以增加整体耐磨效果。

本实用新型通过聚酰亚胺管外套管1外侧设有的抗老化涂料层2可以提高聚酰亚胺管抗老化性能，漆布绝缘层8可以提高绝缘性能，耐磨橡胶层7可以提高耐磨性能，提高使用寿命，第一半圆环形通槽4和第二半圆环形通槽5交错分布可以灵活的转动一定的角度，便于缠绕在变压器线圈骨架的外侧。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。