一种电线电缆生产用过粉机的制作方法

本实用新型涉及过粉机设备技术领域，尤其涉及一种电线电缆生产用过粉机。

背景技术：

在电线电缆在生产加工过程时，电线半成品、绞线等线材要通过一个过粉机，在其表面粘附一层滑石粉，避免电线半成品、绞线收卷到线盘上后相互之间产生粘连，而且使电线半成品、绞线包覆护套制成成品以后在使用中便于线芯与护套的分离。

传统的过粉机一般都包括装滑石粉的主粉箱，通过押出机的牵引作用将需要过粉的线材从主粉箱的一端中穿入，现有技术中，传统的电线电缆过粉机由于电线在通过粉箱时由于不能保证粉箱中滑石粉一直均匀分布，从而可能导致电缆周围过粉不均匀，并且在上粉时上粉的厚度不可控，且上粉时电缆表面的滑石粉容易掉落，因此影响电缆在使用时的效果。

因此，有必要提供一种新的电线电缆生产用过粉机解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种可以让滑石粉一直充满粉箱中，并且可以让缆芯周围的滑石粉更为均匀和牢固的电线电缆生产用过粉机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的电线电缆生产用过粉机，包括：第一壳体；储料机构，所述储料机构固定于所述第一壳体；第二壳体，所述第二壳体固定于所述第一壳体；进线管，所述进线管固定于所述第一壳体；驱动机构，所述驱动机构固定安装于所述第一壳体；放粉管，所述放粉管固定于所述第一壳体；上料机构，所述上料机构包括连接管和螺旋杆，所述连接管固定连接所述驱动机构，所述连接管的一端固定连接所述螺旋杆，所述连接管的另一端套接于所述进线管，所述放粉管套接所述连接管，所述螺旋杆设于所述放粉管的内部，且所述放粉管的内壁与所述螺旋杆的内壁相切，所述螺旋杆的中间设有便于缆芯通过的通孔；出线机构，所述出线机构包括出线管和凸块，所述出线管套接于所述放粉管，所述出线管固定连接所述凸块。

优选的，所述储料机构包括盖子、连接头、储料盒和进料斗，所述储料盒固定连接所述第一壳体，内部中空、底部开口的所述储料盒的顶端固定连接所述连接头，所述连接头与所述盖子之间螺纹连接，所述储料盒的底端固定连接所述进料斗。

优选的，所述进料斗呈漏斗形结构，所述进料斗的底端连接所述放粉管。

优选的，所述驱动机构包括第一滚轮、皮带、电机和第二滚轮，所述电机安装于所述第一壳体中，所述第二滚轮套接于所述电机，所述第一滚轮固定连接所述连接管，所述皮带套接所述第一滚轮与所述第二滚轮。

优选的，所述出线机构还包括橡胶套和橡胶块，所述橡胶套固定连接所述出线管的内壁，所述橡胶块固定连接所述橡胶套。

优选的，所述橡胶块设有多个，所述橡胶块呈半圆形结构，所述橡胶块呈螺旋形设于所述橡胶套的内壁上。

优选的，所述进线管、所述连接管、所述放粉管和所述出线管处于同一平面、呈一条直线排列。

与相关技术相比较，本实用新型提供的电线电缆生产用过粉机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种电线电缆生产用过粉机，利用所述电机带动所述螺旋杆转动从而将所述储料盒中的滑石粉填充满整个所述放粉管，从而使电缆的缆芯从所述放粉管中通过时，四周全部填满滑石粉；通过所述出线管与所述放粉管一侧设有的所述凸块将缆芯表面多余的滑石粉清除，并且通过所述橡皮套上的所述橡胶块将缆芯与表面的滑石粉进行挤压，使缆芯与滑石粉更为紧密的连接在一起，从而减少电缆在使用时由于滑石粉掉落、上粉时不均匀产生的问题，提高电缆的使用时的效果。

附图说明

图1为本实用新型提供的电线电缆生产用过粉机的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的壳体的截面示意图；

图3为图2所示的出线机构的结构示意图。

图中标号：1、第一壳体，2、储料机构，21、盖子，22、连接头，23、储料盒，24、进料斗，3、第二壳体，4、进线管，5、驱动机构，51、第一滚轮，52、皮带，53、电机，54、第二滚轮，6、上料机构，61、连接管，62、螺旋杆，62a、通孔，7、放粉管，8、出线机构，81、出线管，82、橡胶套，83、凸块，84、橡胶块。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的电线电缆生产用过粉机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的壳体的截面示意图；图3为图2所示的出线机构的结构示意图。电线电缆生产用过粉机包括：第一壳体1；储料机构2，所述储料机构2固定于所述第一壳体1；第二壳体3，所述第二壳体3固定于所述第一壳体1；进线管4，所述进线管4固定于所述第一壳体1；驱动机构5，所述驱动机构5固定安装于所述第一壳体1；放粉管7，所述放粉管7固定于所述第一壳体1；上料机构6，所述上料机构6包括连接管61和螺旋杆62，所述连接管61固定连接所述驱动机构5，所述连接管61的一端固定连接所述螺旋杆62，所述连接管61的另一端套接于所述进线管4，所述放粉管7套接所述连接管61，所述螺旋杆62设于所述放粉管7的内部，且所述放粉管7的内壁与所述螺旋杆62的内壁相切，所述螺旋杆62的中间设有便于缆芯通过的通孔62a；出线机构8，所述出线机构8包括出线管81和凸块83，所述出线管81套接于所述放粉管7，所述出线管81固定连接所述凸块83。

作为本实用新型优选的一种实施方式，所述储料机构2包括盖子21、连接头22、储料盒23和进料斗24，所述储料盒23固定连接所述第一壳体1，内部中空、底部开口的所述储料盒23的顶端固定连接所述连接头22，所述连接头22与所述盖子21之间螺纹连接，所述储料盒23的底端固定连接所述进料斗24；为了便于滑石粉的储存，并且通过所述盖子21盖在所述连接头22上，便于防灰、防潮。

作为本实用新型优选的一种实施方式，所述进料斗24呈漏斗形结构，所述进料斗24的底端连接所述放粉管7；为了便于所述储料盒23中的滑石粉进入所述放粉管7中，且漏斗形的所述进料斗24便于滑石粉下落。

作为本实用新型优选的一种实施方式，所述驱动机构5包括第一滚轮51、皮带52、电机53和第二滚轮54，所述电机53安装于所述第一壳体1中，所述第二滚轮54套接于所述电机53，所述第一滚轮51固定连接所述连接管61，所述皮带52套接所述第一滚轮51与所述第二滚轮53；为了通过所述电机53通过所述第二滚轮54、所述皮带52、所述第一滚轮51以及所述连接管61为所述螺旋杆62提供动力，便于所述螺旋杆62运输滑石粉。

作为本实用新型优选的一种实施方式，所述出线机构8还包括橡胶套82和橡胶块84，所述橡胶套82固定连接所述出线管81的内壁，所述橡胶块84固定连接所述橡胶套82；在所述出线管81的内壁以及所述固定块83上固定连接所述橡胶套，从而使缆芯在通过所述出线管81时，不会出现损伤。

作为本实用新型优选的一种实施方式，所述橡胶块84设有多个，所述橡胶块84呈半圆形结构，所述橡胶块84呈螺旋形设于所述橡胶套82的内壁上；通过所述橡胶块84将滑石粉与缆芯进行挤压，从而使滑石粉以及缆芯粘连的更为紧密，不会掉落。

作为本实用新型优选的一种实施方式，所述进线管4、所述连接管62、所述放粉管7和所述出线管8处于同一平面、呈一条直线排列；为了使缆芯通过过粉机使一直保持直线状，不弯曲。

本实用新型提供的电线电缆生产用过粉机的使用原理为：首先，将滑石粉通过所述连接头22的顶端灌入所述储料盒23，然后盖上所述盖子21，接通电源，所述电机53开始转动，套接于所述电机53上的所述第二滚轮54带动通过所述皮带52连接的所述第一滚轮51转动，从而带动与所述第一滚轮51固定连接的所述连接管61以及所述螺旋杆62转动，所述螺旋杆62在转动时将从所述储料盒23中通过所述进料斗24的所述放粉管7中的滑石粉进行传输，从而使滑石粉填满整个所述放粉管7，并且同一时间，电缆的缆芯从所述进线管4进入依次贯穿所述连接管61、所述螺旋杆62中间的所述通孔62a，然后从所述出线管81中穿出，当缆芯处于所述放粉管7中时，由于所述螺纹杆62将滑石粉不间断的填满整个所述放粉管7，缆芯从中通过时表面沾满滑石粉，当缆芯进入所述出线管81时由于环状所述凸块83与缆芯相切，将缆芯表面多余的滑石粉进行清除，并且缆芯通过所述出线管81中间时，由于所述橡胶套82上布满螺旋形设置的所述橡胶块84对缆芯的表面进行挤压，从而使滑石粉更为牢固的沾在缆芯的表面，不易掉落。

与相关技术相比较，本实用新型提供的电线电缆生产用过粉机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种电线电缆生产用过粉机，利用所述电机53带动所述螺旋杆62转动从而将所述储料盒23中的滑石粉填充满整个所述放粉管7，从而使电缆的缆芯从所述放粉管7中通过时，四周全部填满滑石粉；通过所述出线管81与所述放粉管7一侧设有的所述凸块83将缆芯表面多余的滑石粉清除，并且通过所述橡皮套82上的所述橡胶块84将缆芯与表面的滑石粉进行挤压，使缆芯与滑石粉更为紧密的连接在一起，从而减少电缆在使用时由于滑石粉掉落、上粉时不均匀产生的问题，提高电缆的使用时的效果。

本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源。

电机53采用的由鹏丞天猫旗舰店提供的6IK180RGU/6GU40K型号及其相关的配套电源和电路。

涉及到电路和电器元件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。