一种千瓦级低通滤波器的制作方法

本实用新型涉及通信技术领域，特别是涉及一种千瓦级低通滤波器。

背景技术：

大功率滤波器一直是设计难点，千瓦级的滤波器设计是难上加难，如何解决好高抑制低插损和散热问题，微波工程师们设计了种类繁多，功能各异大功率器，但每一种结构既有优点又都有缺点。

本实用新型一种千瓦级低通滤波器的调试方法，该方法采用全新的概念,有简单、实用和效果良好的特点，攻克了千瓦级低通滤波器的批产调试难关。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种的。

本实用新型的一种千瓦级低通滤波器，包括腔体，腔体上设置有上盖板，腔体外侧设置有输入输出接头，腔体的侧腔上设有金属调谐螺钉，腔体内设置有横向大功率螺旋线圈组件和大功率平行板集总电容器，横向大功率螺旋线圈组件由输入耦合线圈、若干级中间级耦合线圈及一个输出耦合线圈组成，输入耦合线圈与其相邻中间级耦合线圈之间并联有并联耦合线圈，输出耦合线圈与其相邻中间级耦合线圈之间并联有并联耦合线圈，中间两个中间级耦合线圈之间并联有并联耦合线圈，每一个并联耦合线圈下部连接电容铜板，3个电容铜板均平放在介质板上。

每一个并联耦合线圈与输入耦合线圈、若干级中间级耦合线圈及一个输出耦合线圈相交处都设置有一个支撑介质柱。

金属调谐螺钉用于固定电容铜板和介质板。

每一个金属调谐螺钉外部都套有绝缘介质套。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：

本实用新型设计合理，使用方便，具有小体积，波段宽，大功率、任意通道收发的分路和合路功能的特点，集总大功率螺旋电感由支撑介质柱以保证机械性能，并且输入耦合线圈和输出耦合线圈及若干中间级耦合线圈6可以集成和一次绕制，形成一个整体电感线圈，具有Q值高、插损小的特点。

附图说明

图1是本实用新型的外部结构图；

图2是本实用新型的内部立体图；

图3是本实用新型的内部主视图。

其中，1、腔体；2、上盖板；3、输入输出抽头；4、金属调谐螺钉；5、输入耦合线圈；6、中间级耦合线圈；7、输出耦合线圈；8、并联耦合线圈；9、介质板；10、电容铜板；11、绝缘介质套；12、支撑介质柱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1-图3所示，包括腔体1，腔体1上设置有上盖板2，腔体外侧设置有输入输出接头3，腔体的侧腔上设有金属调谐螺钉4，腔体1内设置有横向大功率螺旋线圈组件和大功率平行板集总电容器，横向大功率螺旋线圈组件由输入耦合线圈5、若干级中间级耦合线圈6及一个输出耦合线圈7组成，输入耦合线圈5与其相邻中间级耦合线圈6之间并联有并联耦合线圈8，输出耦合线圈7与其相邻中间级耦合线圈6之间并联有并联耦合线圈8，中间两个中间级耦合线圈6之间并联有并联耦合线圈8，每一个并联耦合线圈下部连接电容铜板10，3个电容铜板10均平放在介质板9上。

每一个并联耦合线圈8与输入耦合线圈5、若干级中间级耦合线圈6及一个输出耦合线圈7相交处都设置有一个支撑介质柱12。

金属调谐螺钉4用于固定电容铜板10和介质板9。

每一个金属调谐螺钉4外部都套有绝缘介质套11。

滤波器节数一般为3-11,甚至更高；其最低频率和最高频率之比可以达到3～5，甚至更高，它具有小体积，波段宽，大功率，任意通道收发的分路和合路功能。带内损耗小于0.2dB,带内驻波比小于1.3，隔离度大于40dB,功率容量大于1000W。

集总大功率螺旋电感由支撑介质柱以保证机械性能，并且输入耦合线圈和输出耦合线圈及若干中间级耦合线圈6可以集成和一次绕制，形成一个整体电感线圈，具有Q值高、插损小的特点，这样减少了中间焊接环节，进一步减少了损耗；横向大功率耦合线圈，与横向大功率螺旋线圈组件和集总电容一起形成低通滤波器特性；当频率升高时，横向大功率耦合线圈8可以演变为一根长度特定的导线；金属调谐螺钉，在固定电容铜板8和聚四氟乙烯板9的同时，还具有调谐功能，并使椭圆函数大功率低通滤波器性能达到最佳；金属调谐螺钉的使用，可以是2-4个中的任意组合，以补偿集总电容器分布参数误差，并使滤波器达到性能最佳。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。