一种供电照明母线用低滑移阻力的集电器的制作方法

本实用新型涉及导电设备，特别涉及一种供电照明母线用低滑移阻力的集电器。

背景技术：

集电器是滑触线系统中集电侧拾取电能的主要装置，它通过集电刷与导轨的滑动接触，将电能直接传导至用电器，从而实现系统的移动供电。现有有如图1所示的一种供电照明母线，包括滑轨A和沿滑轨A长度方向布置的触片a，触片a分别与工厂照明线路的火线和零线连接。

公告号为CN204138184U的中国专利公开了一种集电器滑块，包括底座、导电铜片、滑块，所述滑块上设有内螺纹通孔，所述底座、导电铜片与所述滑块通过螺栓自上而下固定连接，所述螺栓与所述底座的接触面设有垫片，所述螺栓为黄铜制六方螺栓，所述滑块的高度为20mm，在移动供电的时候，由于集电器滑块与滑轨一直在做往复滑动，长时间使用之后由于摩擦阻力的作用，集电器滑块的滑轨接触面容易磨损，降低集电器滑块使命寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种供电照明母线用低滑移阻力的集电器，其优点在于集电器与滑轨之间的摩擦阻力更小，减少集电器的摩擦损耗，提高集电器的使用寿命。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种供电照明母线用低滑移阻力的集电器，包括作为安装基础的机壳，所述机壳的侧面上开有若干电刷安装槽，所述电刷安装槽中滑动连接有电刷，所述机壳中设置有若干弹簧，所述弹簧的一端与电刷的一面相抵，所述弹簧的一端机壳内部的圆孔中，所述机壳上转动连接有两个主导向轮和两个副导向轮。

通过采用上述技术方案，电刷主要用于与滑轨的触片接触，电力通过电刷输入到集电器中，同时弹簧一直处于压缩状态驱使电刷一直朝向背离机壳的方向运动，使电刷与触片紧密接触有利于导电，除了电刷与滑轨滑动接触外机壳通过主导向轮与副导向轮与滑轨滚动接触，在集电器移动供电的时候，滚动摩擦阻力更小，减少集电器的摩擦损耗，提高集电器的使用寿命。

进一步的，主导向轮包括两个第一轮圈，两个第一轮圈同轴设置。

通过采用上述技术方案，两个第一轮圈在移动的过程中分别与滑轨接触并且转动，并且第一轮圈为同一型零件，就算主导向轮出现破坏，也只需要更换损坏的第一轮圈即可，节约维护成本。

进一步的，两个第一轮圈通过第一转轴同轴设置，所述第一转轴为不锈钢圆杆，所述第一转轴的两端均插接在机壳的圆孔中。

通过采用上述技术方案，第一轮圈在工作的过程，第一轮圈绕第一转轴转动，由于第一转轴为不锈钢圆杆其外表面光滑，进一步减少第一轮圈与第一转轴之间的摩擦阻力，即使主导向轮更加顺滑的转动。

进一步的，第一轮圈的一侧设置有两个卡接块，两个卡接块关于第一轮圈的圆心对称设置，两个第一轮圈的卡接块相抵。

通过采用上述技术方案，卡接块主要为了使两个第一轮圈同步转动，使主导向轮更加流畅的转动。

进一步的，卡接块呈类梯形设置。

通过采用上述技术方案，方便于卡接块抵触相接。

进一步的，第一轮圈与第一转轴之间设有轴承。

通过采用上述技术方案，轴承进一步减少第一轮圈与第一转轴的之间的摩擦阻力。

进一步的，副导向轮包括两个第二轮圈，两个第二轮圈通过第二转轴同轴设置，所述第二转轴第一转轴的两端均转动连接在机壳相应的圆孔中。

通过采用上述技术方案，第二轮圈与滑轨接触并且绕第二转轴开始转动，副导向轮主要用于配合主导向轮一同转动，有利于集电器沿滑轨方向做往复运动。

进一步的，电刷呈立方块形状设置，所述电刷为铜碳合金制造。

通过采用上述技术方案，由于铜碳合金具有良好的表面光滑度和导电能力，在集电器移动供电的过程中，在保证电刷导电能力的前提下，进一步提高电刷的表面光滑程度。

进一步的，电刷的顶角处的棱边呈圆弧状设置。

通过采用上述技术方案，方便于电刷滑入滑轨。

进一步的，电刷安装槽的一条长边上设有呈半圆形设置的限位凸起，所述电刷的一面上开有与限位凸起配合的限位槽。

通过采用上述技术方案，限位槽与限位凸起配合，保证电刷只能沿垂直于机壳的方向运动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过主导向轮和两个副导向轮的设置，使集电器与滑轨之间的摩擦阻力更小，减少集电器的摩擦损耗，提高集电器的使用寿命；

2.通过铜碳合金制造的电刷设置，进一步减少电刷与滑轨之间的摩擦阻力。

附图说明

图1是背景技术滑轨的结构示意图；

图2是供电照明母线用低滑移阻力的集电器的结构示意图；

图3是供电照明母线用低滑移阻力的集电器的正视结构示意图；

图4是供电照明母线用低滑移阻力的集电器的内部结构示意图；

图5是主导向轮的结构示意图；

图6是副导向轮的结构示意图。

图中，1、机壳；11、T型槽；12、电刷安装槽；121、限位凸起；13、电刷；131、弹簧；132、限位槽；14、导线；141、导电触片；15、备用线槽；16、出线口；2、主导向轮；21、第一轮圈；22、卡接块；23、轴承；24、第一转轴；3、副导向轮；31、第二轮圈；32、第二转轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种供电照明母线用低滑移阻力的集电器，结合图1和图2所示，包括机壳1，机壳1主要作为其他零部件的安装基础，并且机壳1的一部分嵌入滑轨A中，使整个集电器沿滑轨A的长度方向移动。机壳1上滑动连接有若干电刷13，电刷13主要用于和滑轨A的触片相抵传输电能。机壳1上还转动连接有若干主导向轮2和副导向轮3，主导向轮2和副导向轮3进一步减少与滑轨A之间的摩擦阻力，方便于集电器进行移动供电。

结合图2和图3所示，机壳1上开有若干电刷安装槽12，电刷安装槽12呈矩形设置，电刷安装槽12沿机壳1的长度方向呈上下交错布置，并且电刷13滑动设置在电刷安装槽12中。

结合图3和图4所示，电刷13呈立方块形状设置，为了电刷13更好的和电刷安装槽12的外形契合。电刷13其制造的主要材料为铜碳合金。由于电刷13主要用于依靠接触导电的方式传输电能，由于铜碳合金具有良好的表面光滑度和导电能力，在集电器移动供电的过程中，（参考图1所示）电刷13与触片a接触并且两者之间产生相对滑动，电刷13光滑的表面有利于减少滑动摩擦阻力。电刷13的顶角处的棱边呈圆弧状设置，在工作的过程中，方便于电刷13滑入滑轨A中。

如图4所示，机壳1的内部设置有若干弹簧131，弹簧131一端与电刷13的一面相抵，弹簧131的另一端与机壳1的内壁相抵，并且在正常的状态下，弹簧131一直处于压缩状态，使电刷13一直具有远离机壳1的运动趋势。（参考图1所示）在工作时，弹簧131一直驱使电刷13与滑轨A的触片a紧密接触，进一步提高电刷13的导电能力。

结合图3和图4所示，电刷13的一面开有限位槽132，限位槽132沿电刷13的宽度方向布置，限位槽132的槽面呈弧形设置，电刷安装槽12的边缘设置有与限位槽132配合的限位凸起121，限位槽132与限位凸起121配合主要用于为使电刷13沿垂直机壳1方向运动，限位槽132的尾部设置有可与限位凸起121接触的凸起，防止电刷13从电刷安装槽12中脱出。

如图4所示，每个电刷13都连接铜制的导线14，导线14一端通过焊接的方式固定电刷13上，导线14的另一端设置有导电触片141，导电触片141通过螺栓螺母的方式固定在机壳1的内部。

结合图2和图3所示，机壳1设置有电刷13的侧面开有T型槽11，T型槽11与机壳1内部的走向框架对应，T型槽11是方便工作人员从外部了解内部线的走向框架。

如图4所示，由于集电器可能需要配合不同的用电设备，所以机壳1的底面开有备用线槽15。

结合图2和图4所示，机壳1顶部开有两个呈圆形的出线口16。

结合图4和图5所示，机壳1上转动连接有两个主导向轮2，两个主导向轮2呈对称设置分别位于机壳1的沿长度方向的两端，主导向轮2包括两个第一轮圈21，两个第一轮圈21通过第一转轴24同轴设置，并且第一转轴24的两端均转动连接在机壳1的相应圆孔中，第一转轴24为不锈钢圆杆，在集电器运动的时候，主导向轮2绕第一转轴24转动。

如图5所示，第一轮圈21的一侧设置有两个卡接块22，两个卡接块22关于第一轮圈21的圆心对称设置，两个第一轮圈21的卡接块22相抵，卡接块22呈类梯形设置。在集电器运动的时候，两个第一轮圈21通过其各自的卡接块22相抵，使两个第一轮圈21保证一起转动。

如图5所示，第一轮圈21与第一转轴24之间设置有轴承23，轴承23主要用于减少第一轮圈21与第一转轴24之间的转动摩擦阻力，有利于第一轮圈21转动。

结合图4和图6所示，机壳1上还转动连接有两个副导向轮3，副导向轮3主要用于配合主导向轮2，上述两者共同转动方便于集电器运动。副导向轮3位于主导向轮2的下方，副导向轮3包括两个第二轮圈31，两个第二轮圈31也通过第二转轴32同轴设置，第二转轴32也同样为不锈钢制成，第二转轴32的两端插设在机壳1中相应的圆孔中。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。