一种方便插接的半导体MOS场效应管的制作方法

文档序号:17310137发布日期:2019-04-05 19:54阅读:393来源:国知局
一种方便插接的半导体MOS场效应管的制作方法

本实用新型属于效应管技术领域,具体涉及一种方便插接的半导体MOS场效应管。



背景技术:

场效应管,由多数载流子参与导电,也称为单极型晶体管。它属于电压控制型半导体器件,具有输入电阻高,噪声小、功耗低、动态范围大、易于集成、没有二次击穿现象、安全工作区域宽等优点,现已成为双极型晶体管和功率晶体管的强大竞争者。

原有场效应管在安装时缺乏辅助的装置,可能在安装插接时,会浪费较多的时间,降低了使用者的工作效率,增加了场效应管在安装过程中的工序,给使用者带来不便。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种方便插接的半导体MOS场效应管,以解决上述背景技术中提出的原有场效应管在安装时缺乏辅助的装置,可能在安装插接时,会浪费较多的时间,降低了使用者的工作效率,增加了场效应管在安装过程中的工序,给使用者带来不便的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便插接的半导体MOS场效应管,包括壳体,所述壳体的上表面设置有连接片,所述连接片与所述壳体固定连接,所述壳体的下表面设置有漏极,所述漏极与所述壳体固定连接,所述壳体的下表面靠近所述漏极的左侧设置有栅极,所述栅极与所述壳体固定连接,所述壳体的下表面靠近所述栅极的左侧设置有源极,所述源极与所述壳体固定连接,所述壳体的外侧设置有固定座,所述固定座与所述壳体可拆卸连接,所述壳体的下表面靠近所述漏极的前表面设置有支撑座,所述支撑座与所述壳体固定连接,所述支撑座的下表面设置有插接框,所述插接框与所述支撑座固定连接,所述插接框的下表面设置有固定片,所述固定片与所述插接框固定连接,所述固定座的外侧设置有安装座,所述安装座与所述固定座固定连接,所述固定座远离所述安装座的一侧设置有安装扣,所述安装扣与所述固定座固定连接。

优选的,所述固定片的下表面开设有穿孔,且穿孔的大小与所述插接框的大小一致。

优选的,所述插接框的数量为三个,三个所述插接框的位置分别与所述漏极、所述栅极和所述源极的位置相对应。

优选的,所述安装座和所述安装扣均安装在所述固定座的外侧,安装所述安装座位置的厚度是所述固定座的一半,安装所述安装扣位置的厚度与安装所述安装座的厚度一致。

优选的,所述固定座的形状与所述壳体的形状一致,且所述固定座为金属材质。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在壳体的下表面设置有支撑座,支撑座的形状与壳体的形状一致,通过支撑座能够对安装的位置进行固定,便于工作人员根据支撑座准确的定位将效应管进行安装,在支撑座的下表面设置有插接框,便于漏极、栅极和源极通过三个插接框进行连接,从而使场效应管在安装时更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型中的支撑座结构示意图;

图3为本实用新型中的安装座结构示意图;

图中:1、连接片;2、壳体;3、漏极;4、栅极;5、源极;6、固定座;7、支撑座;8、插接框;9、固定片;10、安装座;11、安装扣。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种方便插接的半导体MOS场效应管,包括壳体2,壳体2的上表面设置有连接片1,连接片1与壳体2固定连接,壳体2的下表面设置有漏极3,漏极3与壳体2固定连接,壳体2的下表面靠近漏极3的左侧设置有栅极4,栅极4与壳体2固定连接,壳体2的下表面靠近栅极4的左侧设置有源极5,源极5与壳体2固定连接,壳体2的外侧设置有固定座6,固定座6与壳体2可拆卸连接,壳体2的下表面靠近漏极3的前表面设置有支撑座7,支撑座7与壳体2固定连接,支撑座7的下表面设置有插接框8,插接框8与支撑座7固定连接,插接框8的下表面设置有固定片9,固定片9与插接框8固定连接,固定座6的外侧设置有安装座10,安装座10与固定座6固定连接,固定座6远离安装座10的一侧设置有安装扣11,安装扣11与固定座6固定连接。

本实施方案中,在壳体2的下表面设置有支撑座7,支撑座7的形状与壳体2的形状一致,通过支撑座7能够对安装的位置进行固定,便于工作人员根据支撑座7准确的定位将效应管进行安装,在支撑座7的下表面设置有插接框8,便于漏极3、栅极4和源极5通过三个插接框8进行安装连接,从而使场效应管在安装时更加方便,在壳体2的外侧设置有固定座6,在固定座6的外侧分别设置有安装座10和安装扣,通过安装座10和安装扣11将固定座6安装在壳体2的外侧,将壳体2进行固定,防止场效应管振动而管件损坏。

进一步的,固定片9的下表面开设有穿孔,且穿孔的大小与插接框8的大小一致。

本实施例中,固定片9的下表面开设有穿孔,且穿孔的大小与插接框8的大小一致,便于漏极3、栅极4和源极5通过三个插接框8进行安装连接,从而使场效应管在安装时更加方便。

进一步的,插接框8的数量为三个,三个插接框8的位置分别与漏极3、栅极4和源极5的位置相对应。

本实施例中,插接框8的数量为三个,三个插接框8的位置分别与漏极3、栅极4和源极5的位置相对应,使漏极3、栅极4和源极5安装的位置更加准确,增加了管件在安装时的便利性。

进一步的,安装座10和安装扣11均安装在固定座6的外侧,安装安装座10位置的厚度是固定座6的一半,安装安装扣11位置的厚度与安装安装座10的厚度一致。

本实施例中,安装座10和安装扣11均安装在固定座6的外侧,安装安装座10位置的厚度是固定座6的一半,安装安装扣11位置的厚度与安装安装座10的厚度一致,通过安装座10和安装扣将固定座6安装在壳体2的外侧,将壳体2进行固定,防止场效应管振动而管件损坏。

进一步的,固定座6的形状与壳体2的形状一致,且固定座6为金属材质。

本实施例中,固定座6的形状与壳体2的形状一致,且固定座6为金属材质,通过固定座6能够将管件紧固起来,防止管件振动而影响其正常使用。

本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,将场效应管移动至工作场地,在壳体2的下表面设置有支撑座7,在支撑座7的下表面设置有插接框8,工作人员通过支撑座7将安装的位置进行初步的固定,随后,使连接的物体的与三个插接框8的位置进行固定,通过插接框8能够使物体准确的与漏极3、栅极4和源极5进行连接,从而使场效应管的安装更加方便,准确,在壳体2的外侧设置有固定座6,在固定座6的外侧分别设置有安装座10和安装扣,随后,工作人员通过安装座10和安装扣11将固定座6安装在壳体2的外侧,将壳体2紧固起来,防止场效应管振动而管件损坏,在使用的过程中,工作人员要定期对场效应管进行检测,使其能够正常运行。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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