一种锂电池安装结构的制作方法

本实用新型涉及锂电池安装技术领域，尤其涉及一种锂电池安装结构。

背景技术：

“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。所以，锂电池长期没有得到应用。随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996 年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。由于其自身的高技术要求限制，现在只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池。

现在很多设备里都安装有锂电池，而锂电池在工作时会产生热量，现有的锂电池在安装固定时，需要借助设备的外壳进行固定，然而外壳会完全将锂电池密封住，这样就导致整个电池的散热效果差，为此我们提出了一种锂电池安装结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锂电池安装结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种锂电池安装结构，包括水平设置的安装板，所述安装板的顶部两侧焊接有沿竖直方向设置的支撑板，两个所述支撑板相互远离的一侧沿其高度方向均开设有两个滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块伸出滑槽的一侧铰接有连接杆，所述连接杆远离滑块的一端铰接有固定杆，两个所述固定杆相互靠近的一侧均焊接有水平设置的导向杆，且导向杆活动套接在支撑板的内部，两个所述导向杆相互靠近的一端均粘接有挤压块，所述导向杆的顶部靠近挤压块的一侧连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离导向杆的一端连接有活动板，且活动板与支撑板的顶部铰接，所述活动板远离支撑板的一侧的底部粘接有压块，所述滑块远离导向杆的一侧连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离滑块的一端与滑槽的内壁连接。

优选的，所述支撑板的内部开设有导向孔，且导向杆贯穿导向孔，所述固定杆的长度大于导向孔的内径。

优选的，所述挤压块的竖截面为等腰梯形结构，所述挤压块的材质为橡胶材料。

优选的，所述滑块和滑槽的横截面为T型结构，所述压块的材质为海绵。

优选的，所述安装板的顶板开设有安装槽，所述安装槽的内壁粘接有橡胶垫。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装支撑板、安装板、第一弹簧、第二弹簧、活动板、压块、挤压块、导向杆和固定杆等结构，其中锂电池会放置在安装板上，通过导向杆带动挤压块将电池夹持住，而导向杆向两侧移动会带动固定杆移动，固定杆再带动连接杆移动，连接杆再带动滑块移动，而第一弹簧会将滑块拉住，从而使挤压块将电池夹紧，同时导向杆还将第二弹簧向两侧拉动，第二弹簧再带动活动板和压块将电池压紧，这样就可以将电池进行固定，同时还方便散热，该装置设计新颖，操作简单，方便对锂电池进行固定和拆卸，同时还可以使电池具有良好的散热效果，适合进行市场推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种锂电池安装结构的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种锂电池安装结构的支撑板俯视结构示意图。

图中：1安装板、2支撑板、3滑槽、4滑块、5第一弹簧、6连接杆、7固定杆、8导向杆、9挤压块、10第二弹簧、11活动板、12 压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种锂电池安装结构，包括水平设置的安装板1，安装板1的顶部两侧焊接有沿竖直方向设置的支撑板2，两个支撑板 2相互远离的一侧沿其高度方向均开设有两个滑槽3，滑槽3的内部滑动安装有滑块4，滑块4伸出滑槽3的一侧铰接有连接杆6，连接杆6远离滑块4的一端铰接有固定杆7，两个固定杆7相互靠近的一侧均焊接有水平设置的导向杆8，且导向杆8活动套接在支撑板2的内部，两个导向杆8相互靠近的一端均粘接有挤压块9，导向杆8的顶部靠近挤压块9的一侧连接有第二弹簧10，第二弹簧10远离导向杆8的一端连接有活动板11，且活动板11与支撑板2的顶部铰接，活动板11远离支撑板2的一侧的底部粘接有压块12，滑块4远离导向杆8的一侧连接有第一弹簧5，第一弹簧5远离滑块4的一端与滑槽3的内壁连接。

支撑板2的内部开设有导向孔，且导向杆8贯穿导向孔，固定杆 7的长度大于导向孔的内径，挤压块9的竖截面为等腰梯形结构，挤压块9的材质为橡胶材料，滑块4和滑槽3的横截面为T型结构，压块12的材质为海绵，安装板1的顶板开设有安装槽，安装槽的内壁粘接有橡胶垫。

本实施例中，首先，在将锂电池固定安装板1上时，先将活动板向上拉，再将导向杆8向两侧拉，这样会使活动板11和导向杆8将第二弹簧10拉长，再将锂电池会放置在安装板1上，再松开手，第二弹簧10会将活动板11和导向杆8相互拉近，使得活动板11底部的压块12从上面将电池压紧，而导向杆8带动挤压块9将电池夹持住，在导向杆8向两侧移动时会带动固定杆7移动，固定杆7再带动连接杆6移动，连接杆6再带动滑块4移动，而第一弹簧5会将滑块 4拉住，从而使第一弹簧5对导向杆8产生作用力，避免导向杆8向两侧移动，从而使挤压块9将电池夹紧，这样就可以将电池进行固定，同时还方便散热。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。