一种用于生产LED支架的上料机的制作方法

本实用新型涉及上料设备技术领域，特别涉及一种用于生产LED支架的上料机。

背景技术：

LED支架，是LED灯珠在封装之前的底基座；在生产LED支架的生产中一般会将LED支架进行电镀，通过电镀来提高LED支架的耐磨性、导电性、反光性以及抗腐蚀性能等；在电镀完成之后，需要对LED支架进行收料，目前在对LED支架收料主要是通过物料盘对LED支架进行收料，在收料完毕后需要将各物料盘上的LED支架运输至下一工序进行剪切，在剪切时需要将各个物料盘安装在上料设备上，通过裁断机上的牵引机构将物料盘上的LED支架送入至裁断机内进行剪切，但是通过牵引机构的牵引存在着如下几点缺陷：(其一)、当签约机构出现紧急停止时，由于惯性，物料盘还是会继续转动，导致物料盘上的部分LED支架脱离物料盘而直接掉落在地面上，在后续牵引时影响牵引的效率；(其二)、基于第一点的缺陷，当物料盘由于惯性而继续转动时，物料盘上的LED支架持续从物料盘中脱离，而牵引机构不在继续收纳LED支架，极易使得物料盘脱离上料机，存在着固定性能较差的缺陷，进而会影响LED支架的生产效率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于生产LED支架的上料机，旨在解决上述背景技术中出现的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于生产LED支架的上料机，其特征在于：包括底座、通过支架固定于底座上的传动机构以及固定安装于传动机构上的固定组件；所述传动机构包括通过轴承与支架固定连接的传动轴，所述轴承的一侧端面固定连接有固定盘，该固定盘远离轴承的一端凹陷形成有凹腔且在凹腔的中心设有与轴承连通的开口，所述传动轴远离固定盘的一端固定连接有电机，传动轴的另一端固定连接有转动盘，所述转动盘设于凹腔内且与凹腔的内壁间隙设置，所述凹腔的腔口设有一圈与所述转动盘间隙设置的橡胶条，所述转动盘的周向侧壁设有一圈凹槽；所述固定组件包括与转动盘固定连接的固定轴，所述固定轴内部以固定轴的中心轴向设有若干个内腔，且在固定轴远离转动盘一端的端面上周向间隔设有若干个与各内腔连通的通孔，所述通孔的孔径小于内腔的腔径，所述固定轴的侧向外壁周向间隔设有若干个与各内腔连通的条形开口，各内腔内均设有与内腔的腔径相适配的滚珠，所述滚珠上固定连接有固定杆，该固定杆通过通孔穿出内腔并且在该固定杆的自由端的侧壁通过固定销固定连接有与转动盘和固定盘之间间隙相适配的滑动珠。

优选为：所述内腔的数量为三个，且各内腔均等距间隔分布。

通过采用上述技术方案：通过主动的传动机构进行对物料盘的转动，只需将物料盘上的LED支架固定于裁断机的进口处，从而避免通过裁断机来对物料盘进行牵引，进而可及时的通过电机来控制物料盘的转动或者停止，有效的防止物料盘上的物料从物料盘上脱落的现象，进而来保证LED支架的传输效率；其次，通过固定组件可将物料盘牢靠的固定在转动盘上，从而避免物料盘在转动时被甩出转动盘，进而来提高上料机的固定性能；更详细的说：固定时，可将物料盘的中心穿过固定轴并且使得物料盘与转动盘接触，在物料盘与转动盘贴合接触时，通过固定杆使得滚珠在内腔处活动(即：使得固定杆从通孔进入至条形开口处，并且使得固定杆在条形开口内滑动从而带动滚珠向内腔的腔底活动)直至固定杆与物料盘接触，之后将固定杆上的固定销以及滑动珠通过物料盘上的加强口穿过物料盘并且使得滑动珠卡入至固定盘与转动盘形成间隙中，从而来完成固定，由于在凹腔的腔口处设置有橡胶条，橡胶条可起到对滑动珠的限位作用，从而实现对物料盘的固定，通过上述的固定方式，可以防止物料盘被甩出，进而来提高上料机的固定性，并且保障了LED支架的生产效率；需要说明的是：通过电机可控制转动盘的停止或者转动，从而来控制物料盘的转动或者停止，进而可避免物料盘由于受其他牵引设备的影响而导致物料盘上的物料脱落物料盘的情况发生；其次，当滑动珠卡入至固定盘与转动盘之间形成的间隙中时，固定销对物料盘上的物料同样也起到了限位作用，从而来进一步的防止物料盘上的LED支架脱离物料盘的情况，进而来保证LED支架的生产(裁断)效率。

本实用新型进一步设置为：所述滑动珠的表面固定连接有一圈固定筋；所述凹槽的槽底以及凹腔的侧壁上均设有供固定筋卡接的限位圈。

通过采用上述技术方案：滑动珠表面固定的固定筋在滑动珠卡入至固定盘和转动盘之间的间隙内时，可使得固定筋卡入至凹槽槽底以及内腔侧壁设置的限位圈内，从而来提高滑动珠的固定效果，进而提高固定杆对物料盘的固定效果，从而来提高上料机的固定性能，进而保证LED支架的生产(裁断)效率。

本实用新型进一步设置为：所述内腔的侧壁固定连接有一圈限位筋。

通过采用上述技术方案：内腔侧壁设固定连接的限位筋可起到对内腔内部滚珠的限位作用，更详细的说：可将滚珠限制在内腔靠近腔底的位置，从而通过对固定杆两端的限位固定(即：滑动珠以及滚珠对限位杆的固定)，至此来提高对物料盘的固定效果，进而来提高上料机的固定性能，保证了LED支架的生产(裁断)效率。

本实用新型进一步设置为：所述凹槽靠近固定轴的一侧槽壁上固定连接有一圈定位筋。

通过采用上述技术方案：凹槽靠近固定轴一侧槽壁上固定的定位筋可进一步的提高对滑动珠的限位效果，可以有效的防止滑动珠从凹槽内脱离，从而来提高固定杆对物料盘的固定效果，进而提高了上料机的固定性能，保证了LED支架的生产(裁断)效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式结构示意图；

图2为本实用新型具体实施方式中固定轴的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～图2所示，本实用新型公开了一种用于生产LED支架的上料机，在本实用新型具体实施例中，包括底座1、通过支架2固定于底座1上的传动机构3以及固定安装于传动机构3上的固定组件4；所述传动机构3包括通过轴承31与支架2固定连接的传动轴32，所述轴承31的一侧端面固定连接有固定盘33，该固定盘33远离轴承31的一端凹陷形成有凹腔321且在凹腔321的中心设有与轴承31连通的开口321a，所述传动轴32远离固定盘33的一端固定连接有电机34，传动轴32的另一端固定连接有转动盘34，所述转动盘34设于凹腔321内且与凹腔321的内壁间隙设置，所述凹腔321的腔口设有一圈与所述转动盘34间隙设置的橡胶条35，所述转动盘34的周向侧壁设有一圈凹槽341；所述固定组件4包括与转动盘34固定连接的固定轴41，所述固定轴41内部以固定轴41的中心轴向设有若干个内腔411，且在固定轴41远离转动盘34一端的端面上周向间隔设有若干个与各内腔411连通的通孔412，所述通孔412的孔径L1小于内腔411的腔径L2，所述固定轴41的侧向外壁周向间隔设有若干个与各内腔411连通的条形开口413，各内腔411内均设有与内腔411的腔径L2相适配的滚珠42，所述滚珠42上固定连接有固定杆43，该固定杆43通过通孔412穿出内腔411并且在该固定杆43自由端的侧壁通过固定销431固定连接有与转动盘34和固定盘33之间间隙相适配的滑动珠432。

在本实用新型具体实施例中，所述内腔411的数量为三个，且各内腔411均等距间隔分布。

通过采用上述技术方案：通过主动的传动机构进行对物料盘的转动，只需将物料盘上的LED支架固定于裁断机的进口处，从而避免通过裁断机来对物料盘进行牵引，进而可及时的通过电机来控制物料盘的转动或者停止，有效的防止物料盘上的物料从物料盘上脱落的现象，进而来保证LED支架的传输效率；其次，通过固定组件可将物料盘牢靠的固定在转动盘上，从而避免物料盘在转动时被甩出转动盘，进而来提高上料机的固定性能；更详细的说：固定时，可将物料盘的中心穿过固定轴并且使得物料盘与转动盘接触，在物料盘与转动盘贴合接触时，通过固定杆使得滚珠在内腔处活动(即：使得固定杆从通孔进入至条形开口处，并且使得固定杆在条形开口内滑动从而带动滚珠向内腔的腔底活动)直至固定杆与物料盘接触，之后将固定杆上的固定销以及滑动珠通过物料盘上的加强口穿过物料盘并且使得滑动珠卡入至固定盘与转动盘形成间隙中，从而来完成固定，由于在凹腔的腔口处设置有橡胶条，橡胶条可起到对滑动珠的限位作用，从而实现对物料盘的固定，通过上述的固定方式，可以防止物料盘被甩出，进而来提高上料机的固定性，并且保障了LED支架的生产效率；需要说明的是：通过电机可控制转动盘的停止或者转动，从而来控制物料盘的转动或者停止，进而可避免物料盘由于受其他牵引设备的影响而导致物料盘上的物料脱落物料盘的情况发生；其次，当滑动珠卡入至固定盘与转动盘之间形成的间隙中时，固定销对物料盘上的物料同样也起到了限位作用，从而来进一步的防止物料盘上的LED支架脱离物料盘的情况，进而来保证LED支架的生产(裁断)效率。

在本实用新型具体实施例中，所述滑动珠432的表面固定连接有一圈固定筋432a；所述凹槽341的槽底以及凹腔321的侧壁上均设有供固定筋432a卡接的限位圈432b。

通过采用上述技术方案：滑动珠表面固定的固定筋在滑动珠卡入至固定盘和转动盘之间的间隙内时，可使得固定筋卡入至凹槽槽底以及内腔侧壁设置的限位圈内，从而来提高滑动珠的固定效果，进而提高固定杆对物料盘的固定效果，从而来提高上料机的固定性能，进而保证LED支架的生产(裁断)效率。

在本实用新型具体实施例中，所述内腔411的侧壁固定连接有一圈限位筋411a。

在本实用新型具体实施例中，所述限位筋411a可以为橡胶条。

通过采用上述技术方案：内腔侧壁设固定连接的限位筋可起到对内腔内部滚珠的限位作用，更详细的说：可将滚珠限制在内腔靠近腔底的位置，从而通过对固定杆两端的限位固定(即：滑动珠以及滚珠对限位杆的固定)，至此来提高对物料盘的固定效果，进而来提高上料机的固定性能，保证了LED支架的生产(裁断)效率。

在本实用新型具体实施例中，所述凹槽341靠近固定轴的一侧槽壁上固定连接有一圈定位筋341a。

在本实用新型具体实施例中，所述定位筋341a可以为橡胶条。

通过采用上述技术方案：凹槽靠近固定轴一侧槽壁上固定的定位筋可进一步的提高对滑动珠的限位效果，可以有效的防止滑动珠从凹槽内脱离，从而来提高固定杆对物料盘的固定效果，进而提高了上料机的固定性能，保证了LED支架的生产(裁断)效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。