电抗器组件的制作方法

本实用新型涉及电抗器技术领域，尤其是涉及一种电抗器组件。

背景技术：

目前，电抗器行业内端子台组件普遍使用绝缘纸或端子板结构加端子做电抗器产品输入输出装置，使用时均通过胶带固定在电抗器的电磁线圈上。

由于客户对电抗器电流值要求的日益提高，急需一种可以承载较大电流的端子台组件。相关技术中，电磁线圈在与端子台上的端子相连时需要折弯一个较大角度，电磁线圈的线体容易开裂，且不能满足较大线径的漆包线使用。另外，端子台组件中由于端子与电磁线圈采用铆接，最小截面偏小，很难承载较大电流。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种电抗器组件，所述电抗器组件的可以满足较大直径的漆包线或双线使用，且制造性更好。

根据本实用新型实施例的电抗器组件，包括：安装板；电抗器，所述电抗器设在所述安装板上，所述电抗器包括电磁线圈；端子台，所述端子台设在所述安装板上，且所述端子台与所述电磁线圈间隔设置，所述端子台上设有端子，所述端子与所述电磁线圈相连。

根据本实用新型实施例的电抗器组件，通过将端子台布置在安装板上，并使其与电磁线圈间隔设置，从而可以满足较大直径的漆包线或双线使用，安装方便，安全绝缘，且制造性更好。

根据本实用新型的一些实施例，所述端子台包括端子台本体和设在所述端子台本体上且底面悬空的安装部，所述安装部上形成有沿上下方向贯通的插孔，所述端子包括水平延伸的第一端子段和与所述第一端子段的一端相连且竖直向下延伸的第二端子段，所述第二端子段配合在所述插孔内，所述第一端子段搭接在所述安装部的上表面上。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二端子段的宽度方向上的两个侧面分别设有向外延伸的凸起，当所述第二端子段配合在所述插孔内后所述凸起折弯并位于所述安装部的下方。

根据本实用新型的一些实施例，所述电磁线圈的端部设有接线端子，所述接线端子与所述端子螺纹连接，且所述端子适于与客户端设备螺纹连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一端子段上形成有第一螺纹孔，所述第二端子段上形成有第二螺纹孔，所述端子适于通过所述第一螺纹孔与所述客户端设备螺纹连接且通过所述第二螺纹孔与所述接线端子螺纹连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述端子台本体的底部具有设在所述安装板上的端子台底座，所述安装板上设有间隔设置的两个压片，当所述端子台底座放置在所述安装板上后两个所述压片向下弯折以将所述端子台本体压紧固定在所述安装板上。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装板具有朝向远离所述电抗器延伸的延伸板，其中所述端子台设在所述延伸板上，两个所述压片位于所述延伸板的彼此相对的两侧。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装部上形成有向下凹入的凹槽，其中所述第一端子段的至少部分容纳在所述凹槽内。

根据本实用新型的一些实施例，所述凹槽为沿上下方向贯穿所述安装部的通槽，所述凹槽的侧壁上设有周向间隔设置的多个支撑筋，其中所述第一端子段支撑在多个所述支撑筋的上表面上。

根据本实用新型的一些实施例，所述端子台为塑胶件。

根据本实用新型的一些实施例，所述端子为两个，两个所述端子并排布置在所述端子台上。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的电抗器组件的立体图；

图2是图1中所示的电抗器组件的爆炸图；

图3是图2中所示的端子台的立体图；

图4a是图2中所示的端子的立体图；

图4b是图4a中所示的端子的主视图；

图4c是图4b中所示的端子的右视图；

图4d是图4b中所示的端子的仰视图；

图5是图1中所示的电抗器的冲片E片和冲片I片的爆炸图。

附图标记：

100：电抗器组件；

1：安装板；11：延伸板；111：压片；

21：冲片E片；211：E片气隙；212：中足；

213：窗口槽；214上铁轭；215：下铁轭；

22：冲片I片；23：电磁线圈；231：接线端子；24：绝缘纸；

3：端子台；31：端子台本体；311：端子台底座；

32：安装部；321：插孔；322：凹槽；323：支撑筋；

4：端子；41：第一端子段；411：第一螺纹孔；

42：第二端子段；421：第二螺纹孔；422：凸起。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1-图5描述根据本实用新型实施例的电抗器组件100。

如图1-图5所示，根据本实用新型实施例的电抗器组件100，包括安装板1、电抗器以及端子台3。

具体而言，电抗器设在安装板1上，电抗器包括电磁线圈23。例如，在图1和图2的示例中，电抗器设在安装板1的上表面上。参照图5，电抗器具体可以包括冲片E片21、冲片I片22、电磁线圈23和绝缘纸24，冲片E片21具有E片气隙、中足212、窗口槽213、上铁轭214和下铁轭215，窗口槽213用于放置电抗器绕组(即电磁线圈23)使用，电磁线圈23为通电导体，电抗器电磁来源，绝缘纸24用于电磁线圈23与冲片E片21、冲片I片22之间的有效绝缘，E片气隙为电抗器提供主磁阻，E片气隙、中足212、上铁轭214和下铁轭215是电抗器主磁回路重要组成部分，且E片气隙、中足212、上铁轭214、下铁轭215与冲片I片22铁轭形成磁回路。可以理解的是，电抗器的具体构造以及工作原理等已为本领域的技术人员所熟知，在此不再赘述。

端子台3设在安装板1上，且端子台3与电磁线圈23间隔设置。例如，如图1和图2所示，端子台3安装在安装板1的上表面上，并且与电磁线圈23彼此间隔开，即非固定在电抗器的电磁线圈23上。由此，根据本实用新型实施例的电抗器组件100将传统的端子台3从电磁线圈23上解放出来，相对减小了电磁线圈23的引出部分的线体的折弯角度，从而可以满足较大直径的漆包线或双线使用，方便安装，安全绝缘，且线体不易开裂，不易损坏，制造性能更好。

根据本实用新型实施例的电抗器组件100，通过将端子台3布置在安装板1上，并使其与电磁线圈23间隔设置，从而可以满足较大直径的漆包线或双线使用，安装方便，安全绝缘，且制造性更好。

根据本实用新型的一些实施例，参照图1和图2并结合图3，端子台3包括端子台本体31和设在端子台本体31上且底面悬空的安装部32，具体地，例如，安装部32可以设在端子台本体31的上部，且位于端子台本体31的远离电抗器的一侧表面上，安装部32的底面与端子台本体31的上表面上下间隔开。安装部32上形成有沿上下方向贯通的插孔321，端子4包括水平延伸的第一端子段41和与第一端子段41的一端相连且竖直向下延伸的第二端子段42，第二端子段42配合在插孔321内，第一端子段41搭接在安装部32的上表面上。此时端子4大致呈L形。由此，通过设置插孔321，端子4可以方便且快速地安装在端子台3上。

进一步地，如图2和图4a-图4d所示，第二端子段42的宽度方向上的两个侧面分别设有向外延伸的凸起422，当第二端子段42配合在插孔321内后凸起422折弯并位于安装部32的下方。端子4与端子台3装配时，端子4的第二端子段42从端子台3的上方向下插入端子台3的插孔321内，第二端子段42的下端及其两侧的凸起422均向下伸出插孔321，端子4的第一端子段41支撑在端子台3的上表面上；然后通过外力使两侧的凸起422弯曲，使端子4不能再通过插孔321向上移动，此时凸起422适于与端子台3的下表面止抵。由此，通过设置上述的凸起422，在端子4安装在插孔321内后，将其折弯限位固定在端子台3上，使端子4不会向上脱出。

可选地，电磁线圈23的端部设有接线端子231，接线端子231与端子4螺纹连接，且端子4适于与客户端设备(图未示出)螺纹连接。由此，通过采用螺纹连接的方式，与传统的铆接的方式相比，使得端子4的有效截面增大，从而提高了端子4可承载的电流，从而解决了客户对较大电流的电抗器组件100的设计开发需求，提升了电抗器组件100的竞争力，且安装方便、高效快捷。其中，客户端设备可以是空调、冰箱、洗衣机等。

具体地，端子4的第一端子段41上形成有第一螺纹孔，第二端子段42上形成有第二螺纹孔421，如图1和图4a-图4c所示，端子4适于通过第一螺纹孔与客户端设备螺纹连接，且端子4通过第二螺纹孔421与接线端子231螺纹连接。例如，可以采用螺钉(图未示出)穿过接线端子231后与第二螺纹孔421螺纹连接，来实现接线端子231与端子4之间的连接。客户端设备可以采用上述类似的方式来实现其与端子4的螺纹连接。由此，通过采用螺纹连接的方式，安装拆卸非常方便，且装拆效率高。而且，通过采用上下螺钉接线结构，使得电抗器组件100的接线简单方便，且整个电抗器组件100结构的强度较高，从而使得端子台3能够固定整个接线结构，并支撑固定端子4。

根据本实用新型的一些实施例，参照图1-图3，端子台本体31的底部具有设在安装板1上的端子台底座311，安装板1上设有间隔设置的两个压片111，当端子台底座311放置在安装板1上后两个压片111向下弯折以将端子台本体31压紧固定在安装板1上。由此，通过设置上述的两个压片111，压片111可以将端子台3压紧固定在安装板1上，安装方便且牢靠。

进一步地，如图1和图2所示，安装板1具有朝向远离电抗器延伸的延伸板11，其中端子台3设在延伸板11上，两个压片111位于延伸板11的彼此相对的两侧。由此，通过设置延伸板11，可以很好地使端子台3与电磁线圈23间隔开，进一步减小了电磁线圈23的引出部分的线体的折弯角度，从而可以更好地满足较大直径的漆包线或双线使用，方便安装，安全绝缘，且不易损坏。

根据本实用新型的一些实施例，参照图3，安装部32上形成有向下凹入的凹槽322，其中第一端子段41的至少部分容纳在凹槽322内。由此，通过设置凹槽322，可以对第一端子段41在水平面内的运动起到一定的限位作用，且同时可以减小端子4的占用空间，节省端子台3的材料。

可选地，凹槽322为沿上下方向贯穿安装部32的通槽，凹槽322的侧壁上设有周向间隔设置的多个支撑筋323，其中第一端子段41支撑在多个支撑筋323的上表面上。由此，通过设置多个支撑筋323，在保证支撑效果的同时，可以进一步节省端子台3的用料，从而节约了成本。

可选地，端子台3为塑胶件。由此，可以有效绝缘系统，保证了产品的安全性能。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

根据本实用新型的一些实施例，端子4为两个，两个端子4并排布置在端子台3上。其中，一个端子4可以为输入端子4，另一个端子4为输出端子4。

可选地，接线端子231为国标件，从而可以根据需要选用，方便标准化。

根据本实用新型实施例的电抗器组件100，可以将端子台3从电磁线圈23上解放出来，电抗器组件100及客户端设备接入都采用螺钉结构，使得端子4的有效截面增大，从而提高端子4可承载的电流，漆包线与端子4采用打接接线端子231结构，使用简洁，加工方便。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。