一种防勾起弹片连接器的制作方法

文档序号:17748009发布日期:2019-05-24 20:46阅读:232来源:国知局
一种防勾起弹片连接器的制作方法

本实用新型涉及弹片连接器,尤其涉及一种防勾起弹片连接器。



背景技术:

为防止弹片连接器的弹性臂出现倒勾现象,部分弹片连接器会设置防勾起结构,这类具有防勾起结构的弹片连接器均具有相对设置的两个护翼,详细来说,这类弹片连接器的两个护翼上分别设置限位槽,弹性臂悬空端的相对两侧分别设有朝外延伸的限位块,限位块在限位槽内可活动。

然而,并不是所有的弹片连接器都具有护翼,且并不是所有的护翼上都能够设置限位槽,因此,现有的防勾起弹片连接器的结构的局限性较大。因此,有必要提供一种防勾起弹片连接器的新结构。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种新型结构的防勾起弹片连接器。

为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种防勾起弹片连接器,包括底板和弹性臂,弹性臂的一端与底板的一端相连,弹性臂的另一端为悬空端,所述底板的另一端设有朝靠近所述悬空端方向延伸的第一延伸部,所述第一延伸部远离所述底板的一端设有勾部,所述悬空端设有与所述勾部相配合的限位孔,所述勾部贯穿所述限位孔并在所述限位孔内可活动设置。

进一步的,所述弹性臂位于所述底板的上方。

进一步的,所述弹性臂包括依次相连的第一力臂、第二力臂、第三力臂、接触部和第二延伸部,所述第一力臂远离所述第二力臂的一端连接所述底板,所述接触部远离所述第三力臂的一端朝靠近所述底板的方向延伸形成所述第二延伸部,所述限位孔设于所述第二延伸部上。

进一步的,所述第二延伸部朝靠近所述底板的方向倾斜延伸且所述第二延伸部位于所述接触部的下方。

进一步的,所述第一延伸部朝靠近所述第三力臂的方向倾斜延伸。

进一步的,所述第一力臂呈弧形。

进一步的,所述第二力臂和所述接触部分别平行于所述底板设置,且所述第二力臂与所述底板之间的间距小于所述接触部与所述底板之间的间距。

进一步的,所述第三力臂与所述第二力臂之间呈钝角设置。

进一步的,所述勾部包括相连的弯曲段和直伸段,所述弯曲段远离所述直伸段的一端连接所述第一延伸部,所述直伸段远离所述弯曲段的一端贯穿所述限位孔,所述直伸段平行于所述底板设置。

进一步的,所述底板上设有助焊孔。

本实用新型的有益效果在于:第一延伸部上的勾部与弹性臂上的限位孔配合构成防勾起结构,正常情况下勾部与限位孔互不干涉,当有外力将弹性臂向外拉拽时,防勾起结构能够起到阻止弹性臂变形的作用,从而保证弹片连接器结构的稳定性;无论新结构的弹片连接器是否具有护翼都可以设置防勾起结构,消除了传统防勾起弹片连接器的局限性。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的防勾起弹片的整体结构的示意图;

图2为本实用新型实施例一的防勾起弹片的侧视图。

标号说明:

1、底板;

2、弹性臂;

21、第一力臂;

22、第二力臂;

23、第三力臂;

24、接触部;

25、第二延伸部;

3、第一延伸部;

4、勾部;

41、弯曲段;

42、直伸段;

5、限位孔。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于:设置具有勾部的第一延伸部,弹性臂的悬空端设置限位孔,勾部与限位孔构成防勾起结构。

请参照图1和图2,一种防勾起弹片连接器,包括底板1和弹性臂2,弹性臂2的一端与底板1的一端相连,弹性臂2的另一端为悬空端,所述底板1的另一端设有朝靠近所述悬空端方向延伸的第一延伸部3,所述第一延伸部3远离所述底板1的一端设有勾部4,所述悬空端设有与所述勾部4相配合的限位孔5,所述勾部4贯穿所述限位孔5并在所述限位孔5内可活动设置。

从上述描述可知,本实用新型的有益效果在于:第一延伸部上的勾部与弹性臂上的限位孔配合构成防勾起结构,正常情况下勾部与限位孔互不干涉,当有外力将弹性臂向外拉拽时,防勾起结构能够起到阻止弹性臂变形的作用,从而保证弹片连接器结构的稳定性;无论新结构的弹片连接器是否具有护翼都可以设置防勾起结构,消除了传统防勾起弹片连接器的局限性。

进一步的,所述弹性臂2位于所述底板1的上方。

进一步的,所述弹性臂2包括依次相连的第一力臂21、第二力臂22、第三力臂23、接触部24和第二延伸部25,所述第一力臂21远离所述第二力臂22的一端连接所述底板1,所述接触部24远离所述第三力臂23的一端朝靠近所述底板1的方向延伸形成所述第二延伸部25,所述限位孔5设于所述第二延伸部25上。

进一步的,所述第二延伸部25朝靠近所述底板1的方向倾斜延伸且所述第二延伸部25位于所述接触部24的下方。

进一步的,所述第一延伸部3朝靠近所述第三力臂23的方向倾斜延伸。

由上述描述可知,第一、二延伸部构成一种朝向第一力臂内凹的形态,能够保证弹性臂在向外变形时,勾部与限位孔不会分离,从而让防勾起结构能够稳定地发挥防勾起作用。

进一步的,所述第一力臂21呈弧形。

进一步的,所述第二力臂22和所述接触部24分别平行于所述底板1设置,且所述第二力臂22与所述底板1之间的间距小于所述接触部24与所述底板1之间的间距。

进一步的,所述第三力臂23与所述第二力臂22之间呈钝角设置。

进一步的,所述勾部4包括相连的弯曲段41和直伸段42,所述弯曲段41远离所述直伸段42的一端连接所述第一延伸部3,所述直伸段42远离所述弯曲段41的一端贯穿所述限位孔5,所述直伸段42平行于所述底板1设置。

由上述描述可知,第一延伸部及勾部结构简单,加工容易。

进一步的,所述底板1上设有助焊孔。

由上述描述可知,底板上设置助焊孔利于提高防勾起弹片连接器与外部构件焊接的稳定性。

实施例一

请参照图1和图2,本实用新型的实施例一为:一种防勾起弹片连接器,包括底板1和弹性臂2,弹性臂2的一端与底板1的一端相连,弹性臂2的另一端为悬空端,所述底板1的另一端设有朝靠近所述悬空端方向延伸的第一延伸部3,所述第一延伸部3远离所述底板1的一端设有勾部4,所述悬空端设有与所述勾部4相配合的限位孔5,所述勾部4贯穿所述限位孔5并在所述限位孔5内可活动设置,所述弹性臂2位于所述底板1的上方。

本实施例中,所述弹性臂2包括依次相连的第一力臂21、第二力臂22、第三力臂23、接触部24和第二延伸部25,所述第一力臂21远离所述第二力臂22的一端连接所述底板1,所述接触部24远离所述第三力臂23的一端朝靠近所述底板1的方向延伸形成所述第二延伸部25,所述限位孔5设于所述第二延伸部25上。可选的,所述第一力臂21呈弧形。

优选的,所述第二延伸部25朝靠近所述底板1的方向倾斜延伸且所述第二延伸部25位于所述接触部24的下方,所述第一延伸部3朝靠近所述第三力臂23的方向倾斜延伸。

具体的,所述第二力臂22和所述接触部24分别平行于所述底板1设置,且所述第二力臂22与所述底板1之间的间距小于所述接触部24与所述底板1之间的间距。可选的,所述第三力臂23与所述第二力臂22之间呈钝角设置。

本实施例中,所述勾部4包括相连的弯曲段41和直伸段42,所述弯曲段41远离所述直伸段42的一端连接所述第一延伸部3,所述直伸段42远离所述弯曲段41的一端贯穿所述限位孔5,所述直伸段42平行于所述底板1设置。

可选的,所述底板1上设有助焊孔(图未示)。

综上所述,本实用新型提供的防勾起弹片连接器,无论是否具有护翼都可以设置防勾起结构,消除了传统防勾起弹片连接器的局限性;第二延伸部朝靠近底板的方向倾斜延伸,第一延伸部朝靠近第三力臂的方向倾斜延伸,第一、二延伸部构成朝向第一力臂内凹的形态,能够保证弹性臂在向外变形时,勾部与限位孔不会分离,从而让防勾起结构能够稳定地发挥防勾起作用;底板上设置助焊孔利于提高防勾起弹片连接器与外部构件焊接的稳定性。

以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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