数据电缆护套生产线的制作方法

本实用新型涉及电线电缆制造技术领域，尤其涉及数据电缆护套生产线。

背景技术：

随着我国数字通讯网络的迅速发展，数字通讯网络的传输工具电线电缆的使用也越来越广泛,所以对电线电缆的质量要求也越来越高。因为电线电缆是输送电(磁)能、传输信息和实现电磁能量转换的线材产品，广泛应用于国民经济各个领域，被喻为国民经济的“血管”与“神经”，电线电缆产品广泛应用于电力、能源、建筑、交通、通信、汽车以及石油化工等领域，而外护套又是电线电缆重要的组成部分，它的作用主要是加强绝缘性能，同时保护电缆不受机械损伤，所以在这种情况下，为了提高电线电缆的传输性能，从而对高精度的数据电缆提出了更高的要求，因此高精度的护套挤出生产线开发势在必行。

为此申请人进行了有益的探索和尝试，找到了解决上述问题的办法，下面将要介绍的方案便是这种背景下产生的。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于针对现有技术的不足和缺陷而提供数据电缆护套生产线。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种数据电缆护套生产线，其特征在于，包括：一放线装置、一第一张力储线装置、一过线阻尼装置、一护套挤出装置、一温控移动冷却水槽、一第一缆线干燥装置、一标识喷码装置、一冷却水槽、一第二缆线干燥装置、一牵引装置、一第二张力储线装置、一收线装置和一电气控制装置，由所述放线装置放出的单线依次经过所述第一张力储线装置、所述过线阻尼、所述护套挤出装置进行护套挤出形成含有护套的线缆送出；送出的含有护套的线缆依次经过所述温控移动冷却水槽、所述第一缆线干燥装置、所述标识喷码装置、所述冷却水槽、所述第二缆线干燥装置、所述牵引装置、所述第二张力储线装置后由所述收线装置收线；所述电气控制装置控制所述放线装置、过线阻尼装置、护套挤出装置、温控移动冷却水槽、第一缆线干燥装置、标识喷码装置、第二缆线干燥装置、牵引装置和收线装置进行工作。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述放线装置为主动式放线装置。

在本实用新型的一个优选实施例中，第一张力储线装置和第二张力储线装置结构相同，每台张力储线装置包括一第一机架和轴设在所述第一机架上的进线轮、第一张力调节轮、出线轮，由所述放线装置放出的单线依次经过进线轮、第一张力调节轮和出线轮并由所述出线轮输出，绕过所述第一张力调节轮的单线通过一配重摆臂型张力调节机构调节张力。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述配重摆臂型张力调节机构包括一第二张力调节轮、摆臂、配重轮、张力检测偏心凸轮和传感器，所述摆臂轴设在所述第一机架上，所述第二张力调节轮轴设在所述摆臂的第一端，所述配重轮安装在所述摆臂的第二端，绕过所述第一张力调节轮上的单线也绕过所述第二张力调节轮；所述摆臂与所述第一机架之间的轴设点位于所述摆臂的第一端与第二端之间，所述张力检测偏心凸轮轴设在所述第一机架上并与所述摆臂连接，所述张力检测偏心凸轮与所述摆臂的连接处位于所述摆臂与所述第一机架之间的轴设点和所述摆臂第二端之间；所述传感器安装在所述第一机架上，用以通过检测所述张力检测偏心凸轮的位置来检测所述单线上张力的大小，配重轮的质量依据所需张力的大小来选择。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述过线阻尼装置采用磁粉离合器控制单线的阻尼。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述护套挤出装置中的挤出机为 65/25D挤出机，所述65/25D挤出机中的螺杆为BM螺杆，所述BM螺杆的直径为65mm，长径比为25。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述65/25D挤出机的机头为十字自定心机头。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述牵引装置为单槽轮式牵引装置。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述单槽轮式牵引装置中的牵引轮表面有一V形槽，干燥后的线缆在所述V形槽内被平皮带压紧进行牵引。

由于采用了如上的技术方案，本实用新型的有益效果在于：65/25D挤出机采用的是BM螺杆，长径比为1：25，因此挤出的护套塑化性好，挤出量大，十字自定心机头为不调偏机头，故护套的厚度均匀、圆整度高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型数据电缆护套生产线示意图。

图2为本实用新型第一张力储线装置和第二张力储线装置的结构示意图。

图3为图2的俯视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本实用新型。

参见图1,图中所示一种数据电缆护套生产线包括：一台放线装置100、两台张力储线装置200、1100、一台过线阻尼装置300、一台护套挤出装置400、一温控移动冷却水槽500、两台缆线干燥装置600、900、一台标识喷码装置700、一冷却水槽800、一牵引装置1000、一收线装置1200和一电气控制装置1300，电气控制装置1300控制放线装置100、过线阻尼装置300、护套挤出装置400、温控移动冷却水槽500、缆线干燥装置600、标识喷码装置700、缆线干燥装置900、牵引装置1000和收线装置1200进行工作。

张力储线装置200、1100结构相同，均包括一机架210和轴设在机架210 上的进线轮220、张力调节轮230、出线轮240，绕过张力调节轮230的线缆通过一配重摆臂型张力调节机构250调节张力。

配重摆臂型张力调节机构250包括一张力调节轮251、摆臂252、配重轮 253、张力检测偏心凸轮254和传感器255，摆臂252轴设在机架210上，张力调节轮251轴设在摆臂252的第一端252A，配重轮253安装在摆臂252的第二端252B，绕过张力调节轮230上的线缆也绕过张力调节轮251；摆臂252 与机架210之间的轴设点位于摆臂252的第一端252A与第二端252B之间，张力检测偏心凸轮254轴设在机架210上并与摆臂252连接，张力检测偏心凸轮254轴与摆臂252的连接处位于摆臂252与机架210之间的轴设点和摆臂252第二端252B之间；传感器255安装在机架210上，用以通过检测张力检测偏心凸轮254的位置来检测线缆上张力的大小，配重轮的质量依据所检测张力的大小来选择。

放线装置100中装有一满盘的单线，由放线装置100中的放线电机进行主动式放线，放出的单线由导轮架进入张力储线装置200，张力储线装置200 对放线装置100中的单线进行放线张力控制以保证单线有效平稳地放出。张力储线装置200为配重摆臂型，张力检测偏心凸轮254和传感器255控制张力。

经过张力储线装置200的线材进入过线阻尼装置300，阻尼力由磁粉离合器控制。过线阻尼装置300作用在于使进入十字自定心机头的单线始终张紧。进入十字自定心机头的单线由护套挤出装置400中的65/25D挤出机挤出的塑料进行护套，护套后的电缆进入温控移动冷却水槽500进行冷却，温控移动冷却水槽500可控制护套和缆芯线材的粘接程度。冷却后的电缆进入缆线干燥装置600吸干其表面水分，进入标识喷码装置700进行喷码标识，后进入冷却水槽800再次冷却，再次冷却后的电缆进入缆线干燥装置900再次干燥。

干燥后电缆进入牵引装置1000(牵引装置1000为单槽轮式牵引装置)，单槽轮式牵引装置中的牵引轮表面有一V形槽，电缆在V形槽内有平面带压紧进行牵引，防止打滑，整条生产线的线速度由单槽轮式牵引装置所控制，牵引出来的电缆进入张力储线装置1100后进入收线装置1200，收线的速度由张力储线装置200、1100进行控制，完成整条生产线的生产过程。整条生产线的电气控制均安装在电气控制装置1300里面，控制系统为PLC，人机界面触摸屏操作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。