瓷套固定装置的制作方法

本实用新型涉及一种瓷套固定装置。

背景技术：

目前，油浸式矿用变压器高压出线室为密封结构，空间小，高压瓷套也比较小，瓷套间距离也必须靠近，因此瓷套与油箱间的密封不能在瓷套外伸出的部分进行；必须在瓷套尾部进行密封结构设置，由于A、B、C三相瓷套间间距较小，该结构也必须安装在很小的空间内，密封结构设计的特点必须符合三点：占用空间小，不影响瓷套内引线对地绝缘，足够的密封力度。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种瓷套固定装置，它占用空间小，并且使油箱和瓷套之间密封性好。

本实用新型解决上述技术问题采取的技术方案是：一种瓷套固定装置，它用于将瓷套连接在油箱箱壁上，所述瓷套尾部的伸出部分设置有环槽，所述瓷套尾部套入油箱箱壁，所述瓷套尾部的进入部分与所述油箱箱壁的一侧之间具有密封圈，它包括：

卡箍，所述卡箍的内圈卡入所述环槽内；

至少一个反顶组件，所述反顶组件连接在卡箍上，并且所述反顶组件抵顶所述油箱箱壁的另一侧，使油箱箱壁的一侧压紧密封圈。

进一步，所述卡箍包括两个半月环，两个半月环之间通过至少一个连接块连接。

进一步，所述连接块的一端与其中一个半月环相连，连接块的另一端与另外一个半月环相连。

进一步，所述连接块的一端通过螺钉组件与其中一个半月环相连，所述连接块的另一端也通过螺钉组件与另外一个半月环相连。

进一步，所述反顶组件包括反顶螺钉和螺母，所述反顶螺钉通过螺纹连接在卡箍上，通过旋拧所述反顶螺钉使所述反顶螺钉的钉头与油箱箱壁相抵，所述螺母通过螺纹连接在反顶螺钉上，并且通过旋拧所述螺母，使所述螺母抵靠所述卡箍。

进一步，所述反顶组件设置有四个。

采用了上述技术方案后，本实用新型具有以下的有益效果：

1、采用卡箍合围瓷套，占用空间极小，只需占用瓷套圆周附近不到30mm距离；

2、由于卡箍位置在瓷套尾部靠近油箱处，与瓷套内引线通过20mm厚瓷体完全隔离；另外使用短螺钉安装，避免了螺钉长度影响到引线绝缘的现象发生；

3、使用反顶螺钉反顶，密封性能和瓷套紧固机械力大大提高。

附图说明

图1为本实用新型的瓷套固定装置的结构示意图；

图2为本实用新型的卡箍的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1、2所示，一种瓷套固定装置，它用于将瓷套10连接在油箱箱壁20上，所述瓷套10尾部的伸出部分设置有环槽101，所述瓷套10尾部套入油箱箱壁20，所述瓷套10尾部的进入部分与所述油箱箱壁20的一侧之间具有密封圈30，其特征在于，它包括：

卡箍1，所述卡箍1的内圈卡入所述环槽101内；

至少一个反顶组件，所述反顶组件连接在卡箍1上，并且所述反顶组件抵顶所述油箱箱壁20的另一侧，使油箱箱壁20的一侧压紧密封圈30。

所述卡箍1包括两个半月环11，两个半月环11之间通过至少一个连接块12连接。

所述连接块12的一端与其中一个半月环11相连，连接块12的另一端与另外一个半月环11相连。

所述连接块12的一端通过螺钉组件与其中一个半月环11相连，所述连接块12的另一端也通过螺钉组件与另外一个半月环11相连。

所述反顶组件包括反顶螺钉21和螺母22，所述反顶螺钉21通过螺纹连接在卡箍1上，通过旋拧所述反顶螺钉21使所述反顶螺钉21的钉头与油箱箱壁20相抵，所述螺母22通过螺纹连接在反顶螺钉21上，并且通过旋拧所述螺母22，使所述螺母22抵靠所述卡箍1。

所述反顶组件设置有四个，但是不限于此。

本实用新型的工作原理如下：

通过反顶组件反顶油箱箱壁20，使瓷套10受到向油箱内的拉力，从而压紧瓷套外部的密封圈30，达到良好的密封效果。

以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。