铁芯支架及电抗器的制作方法

本实用新型涉及低压制造领域，尤其涉及一种铁芯支架及电抗器。

背景技术：

传统低压电抗器一定积厚硅钢片采用两片L型夹件固定，通过硅钢片与 L型夹件冲制的圆孔利用螺栓组件将其固定，两边折弯脚当作底座来使用。安装期间需要上下翻转电抗器及多次的将硅钢片调整整平，之间不可有间隙与倾斜，才能达到此平面度的控制。工人的熟练程度，直接导致电抗器的电感量不稳定与不平衡，在运行工作中产生的噪音大小也存在差异，其电抗器的性能完全取决于员工的安装技术水平。

因此，有必要提出一种新的铁芯支架及电抗器以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种能够提高铁芯平整度的铁芯支架及电抗器。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种铁芯支架，包括第一安装部以及与所述第一安装部相对的第二安装部，所述铁芯支架还设有连接所述第一安装部与所述第二安装部的承载部，所述第一安装部设有与所述承载部连接的第一内侧缘及与所述第一内侧缘相对的第一外侧缘，所述铁芯支架还设有自所述第一内侧缘折弯向上延伸的至少一个延伸部，所述第一安装部、所述第二安装部、所述承载部及所述延伸部一体成型。

进一步的，所述承载部沿第一方向连接所述第一安装部与所述第二安装部，所述铁芯支架设有沿第二方向位于所述承载部两侧的至少两个所述延伸部。

进一步的，所述承载部还设有沿第三方向上下贯穿的通孔以及形成于所述通孔与所述第一安装部毗邻处的所述延伸部，所述延伸部自所述第一内侧缘折弯向上延伸而成。

进一步的，所述承载部的顶面、所述第一安装部的顶面及所述第二安装部的顶面共面，所述延伸部所在平面垂直于所述承载部所在平面。

进一步的，所述两个延伸部朝向所述承载部的一侧共面。

为实现上述目的，本实用新型还采用如下技术方案：一种电抗器，包括第一铁芯组、叠设于所述第一铁芯组上方的第二铁芯组、叠设于所述第二铁芯组上方的第三铁芯组、所述第二铁芯组外周绕设有线圈，所述电抗器设有前述的铁芯支架，所述承载部沿第三方向向上支持所述第一铁芯组，所述电抗器还设有的铁芯支架及与所述铁芯支架相对配合的限位板，所述限位板与所述第一铁芯组沿第一方向前后将所述第一铁芯组定位。

进一步的，所述延伸部设有沿第一方向贯穿的定位孔，所述第一铁芯组设有与所述定位孔共轴的安装孔，所述限位板设有与所述定位孔、安装孔共轴的限位孔，所述定位孔、安装孔以及所述限位孔沿所述第一方向的投影至少部分重叠。

进一步的，所述电抗器还设有位于所述第一铁芯组与所述承载部之间的第一绝缘片，所述第一绝缘片将所述第一铁芯组与所述铁芯支架之间沿第三方向绝缘。

进一步的，所述电抗器还设有位于所述承载部与所述绝缘片之间的缓冲垫，所述缓冲垫沿第三方向在水平面投影落入所述第一绝缘片的投影内。

进一步的，所述电抗器还设有将所述第一铁芯组、第二铁芯组、第三铁芯组相对定位的固定片，所述固定片位于所述第一铁芯组、第二铁芯组、第三铁芯组与所述延伸部之间，且所述固定片将所述第一铁芯组与所述铁芯支架沿第一方向绝缘，所述固定片将所述第二铁芯组与所述铁芯支架沿第一方向绝缘，所述固定片将所述第三铁芯组与所述铁芯支架沿第一方向绝缘。

本实用新型铁芯支架通过设置承载部，使得在将电抗器的第一铁芯组、第二铁芯组及第三铁芯组依次自下而上叠设安装时能够通过承载部的支撑相对定位，在安装过程中不用再上下翻转电抗器及多次的将第一铁芯组、第三铁芯组的硅钢片调整整平，提高了安装速度、降低了安装人力从而进一步降低了操作成本，且此定位整平设计保证了电感值因搬运所产生变异系数降低与第一铁芯组、第二铁芯组及第三铁芯组之间有间隙而引起之噪音产生。

附图说明

图1是本实用新型第一实施方式的电抗器的立体示意图；

图2是本实用新型第一实施方式的电抗器另一角度的立体示意图；

图3是本实用新型第一实施方式的电抗器再一角度的立体示意图；

图4是本实用新型第一实施方式的电抗器的部分分解示意图；

图5是本实用新型第二实施方式的电抗器的铁芯支架及限位板的立体分解示意图。

附图标号：100-电抗器；1-第一铁芯组；2-第二铁芯组；21-固定架； 22-线圈；221-输入端子；222-输出端子；23-温度传感器；3-第三铁芯组； 4-线圈；5、5′-铁芯支架；50-收容空间；51、51′-第一安装部；511、 511′-第一内侧缘；512-第一外侧缘；52、52′-承载部；520-通孔；53、53′-第二安装部；54、54′-延伸部；540-定位孔；6-限位板；61-限位孔； 7-第一绝缘片；8-缓冲垫；9-固定片。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。

如图1至图5所示，为本实用新型提供了一种电抗器100，包括第一铁芯组1、叠设于所述第一铁芯组1上方的第二铁芯组2、叠设于所述第二铁芯组2上方的第三铁芯组3、所述第二铁芯组2外周绕设有线圈4以及向上支撑所述第一铁芯组1的铁芯支架5。

结合图示，界定前后方向为第一方向，左右方向为第二方向，上下方向为第三方向。

请参阅图1至图4所示，所述铁芯支架5，包括第一安装部51、与所述第一安装部51相对的第二安装部53以及沿第一方向连接所述第一安装部51与所述第二安装部53的承载部52，沿第三方向，所述承载部52的顶面、所述第一安装部51的顶面及所述第二安装部53的顶面共面。如此设置，方便所述铁芯支架5一体冲压成型。

所述第一安装部51设有与所述承载部52连接的第一内侧缘511及与所述第一内侧缘511相对的第一外侧缘512，所述铁芯支架5还设有自所述第一内侧缘511冲压后折弯向上延伸的至少一个延伸部54，请结合图1 至图4所示，在本实施方式中，所述铁芯支架5设有两个所述延伸部54，所述两个延伸部54沿第二方向位于所述承载部52的左右两侧。

在其他实施方式中，请结合图5所示第二实施方式，所述铁芯支架5′也可在所述承载部52′冲压出沿第三方向贯通的通孔520以及形成于所述通孔520与所述第一安装部51′毗邻处的所述延伸部54′，所述延伸部54′自所述第一内侧缘511′折弯向上延伸而成，在第二实施方式中，一共设有三个所述延伸部54′，且所述三个延伸部54′朝向所述承载部 52′的一侧共面。在本实用新型中，所述延伸部54、54′所在平面垂直于所述承载部52、52′所在平面。

在其他实施方式中，也可以设置更多的延伸部，即可按需所设。本实施方式中，所述第一安装部51、51′、所述第二安装部53、53′、所述承载部52、52′及所述延伸部54、54′一体成型。如此设置，使得制作所述铁芯支架5、5′的制作成本更低，制作效率更高。在其他实施方式中，也可分开成型后再组装至一体。

所述电抗器100还设有与所述铁芯支架5配合以沿第一方向前后将所述第一铁芯组1定位的限位板6，所述限位板6与所述延伸部相对且间隔预定距离从而在所述限位板6、所述延伸部54以及所述承载部52之间形成收容所述第一铁芯组1的收容空间50。所述承载部52向上延伸第三方向支撑所述第一铁芯组1，所述限位板6与所述延伸部54沿第一方向前后限位所述第一铁芯组1。

如此设置，所述第一铁芯组1的堆叠的硅钢片底部被所述承载部52 的顶面限位达成较高的平整度，所述第一铁芯组1的硅钢片前后则被所述延伸部54与所述限位板6纤维达成较高的平整度。

当在组装所述电抗器100时，安装过程中不用再上下翻转电抗器100 及多次的将硅钢片调整整平，从而避免影响到电性能上的不稳定性能并提高组装效率。另外，硅钢片下有承载部52支撑，不会因为搬运、运输作业振动后造成感值不稳定或有间隙而使得电抗器100产生噪音。

所述延伸部54设有沿第一方向贯穿的定位孔540，所述第一铁芯组1 设有与所述定位孔540共轴的安装孔(未表号)，所述限位板6设有与所述定位孔540、安装孔共轴的限位孔61，所述定位孔540、安装孔以及所述限位孔61沿所述第一方向的投影至少部分重叠，如此设置，使得第一铁芯组1的硅钢片达成统一的位置限定，提高硅钢片的整体平整度。

所述电抗器100还设有位于所述第一铁芯组1与所述承载部52之间的第一绝缘片7以及位于所述承载部52与所述绝缘片7之间的缓冲垫8，所述第一绝缘片7将所述第一铁芯组1与所述铁芯支架5之间沿第三方向绝缘；所述缓冲垫8沿第三方向在水平面投影落入所述第一绝缘片7的投影内，在本实施方式中，所述缓冲垫8位防震橡胶。如此设置，所述电抗器100运行过程中的振动弧度微小，不影响感量。

所述第二铁芯组2包括有三组铁芯(未表号)、分别套设于三组铁芯外周的三个固定架21以及分别绕设于每组铁芯外周且分别定位于所述固定架21上的三组线圈22，每组线圈22均设有电性连接输入端子221及输出端子222。

所述第二铁芯组2的三组铁芯中，位于中间的铁芯组的线圈外周还设有温度传感器23，所述温度传感器23用以向外传输所述电抗器100的运行温度。

所述电抗器100还设有将所述第一铁芯组1、第二铁芯组2、第三铁芯组3相对定位的固定片9，所述固定片9固定于所述第一铁芯组1、第二铁芯组2、第三铁芯组3的硅钢片外，且所述固定片9将所述第一铁芯组1与所述铁芯支架5沿第一方向绝缘，所述固定片9将所述第二铁芯组 2与所述铁芯支架5沿第一方向绝缘，所述固定片9将所述第三铁芯组3 与所述铁芯支架5沿第一方向绝缘。因电抗器100基本架构已为业界熟知，故在此不再赘述。

本文使用的例如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个特征相对于另一个特征的关系。可以理解，根据产品摆放位置的不同，空间相对位置的术语可以旨在包括除了图中所示方位以外的不同方位，并不应当理解为对权利要求的限制。另外，本文使用的描述词“水平”并非完全等同于沿着垂直于重力方向，允许有一定角度的倾斜。

另外，以上实施例仅用于说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，对本说明书的理解应该以所属技术领域的技术人员为基础，尽管本说明书参照上述的实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，所属技术领域的技术人员仍然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围内。