一种转换开关的两路触头切换结构的制作方法

本实用新型涉及电气开关领域，尤其是涉及一种转换开关的两路触头切换结构。

背景技术：

转换开关广泛的应用于各种需不间断供电的场所，其实现了负载线路在两路电源之间的转换，以保证用户供电的可靠性。为了实现触头系统的分合闸转换，现有结构均是从触头系统中延伸出转轴，该转轴被操作机构带动着旋转，而操作机构连接自动驱动机构进行自动旋转切换分合闸，操作机构本身也可由手动操作进行旋转。一般的触头系统采用一根轴带动一个动触头旋转，一个动触头旋转与上下两个腔室的静触头合闸实现两路的切换；单个动触头来回切换，所承受的压力和磨损都是双倍的，为了提高零部件的使用寿命和使用性能，一些转换开关会采用两组独立动触头配合独立静触头的结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种转换开关的两路触头切换结构，可以实现一根转轴与两组动触头的传动配合，其结构简单，便于制造加工，实现分合闸切换操作。

本实用新型采用以下技术方案：一种转换开关的两路触头切换结构，包括与分合闸操作机构连接的第一转轴、与主副两组动触头分别连接的两根第二转轴、切换齿轮组，切换齿轮组包括与第一转轴连接的中心齿轮、与两根第二转轴分别连接的主切换齿轮和副切换齿轮，中心齿轮的外周具有弧形配合齿和无齿弧，主切换齿轮和副切换齿轮分别位于上下两个弧形配合齿和无齿弧的交界位置，当中心齿轮进行正转或反转时，弧形配合齿转向主切换齿轮或副切换齿轮进行啮合传动，另一侧的无齿弧转向副切换齿轮或主切换齿轮不产生接触。

作为一种改进，主切换齿轮和副切换齿轮上均设置有复位弹簧，两组复位弹簧一端分别连接主切换齿轮和副切换齿轮，另一端安装于一侧架上，当主切换齿轮或副切换齿轮被中心齿轮带动旋转时拉伸或压缩复位弹簧，在中心齿轮回位时，复位弹簧对主切换齿轮或副切换齿轮提供回复力。

作为一种改进，主切换齿轮和副切换齿轮上均设置有挡块，侧架上设置有与挡块相配合抵触的挡柱，挡块和挡柱的抵触位置设置为主切换齿轮和副切换齿轮被复位弹簧带动进行复位至初始位置时挡块和挡柱相抵。

作为一种改进，复位弹簧的两端具有弧形钩，侧架、主切换齿轮、副切换齿轮上均具有供弧形钩钩设的柱体，当主切换齿轮或副切换齿轮被中心齿轮带动旋转时拉伸复位弹簧，复位弹簧的位置变化时两端的弧形钩绕柱体旋转。

作为一种改进，主切换齿轮和副切换齿轮分别穿设于一旋转轴上，旋转轴包括中部的大直径段和两端的小直径段，主切换齿轮和副切换齿轮穿设于一端的小直径段处，另一端的小直径段端面设置与第二转轴相插接配合的矩形槽；两端的小直径段可旋转的设置在两侧的侧架上。

作为一种改进，第一转轴的截面设置为腰形，中心齿轮的中心设置与第一转轴相配合的腰形孔。

作为一种改进，还包括指示组件，指示组件包括旋转件和指示盘，旋转件的外周具有与弧形配合齿相啮合传动的配合齿，指示盘设置于旋转件的外周，指示盘沿着圆周方向设置若干指示符号。

本实用新型的有益效果：通过切换齿轮组的设置令分合闸操作机构可以对采用两组动触头的触头系统进行传动，良好的实现了一根第一转轴向两根第二转轴进行间歇传动的效果，即一根传动时另一根保持静止，令两路动触头分别传动而互不干扰，且结构上简单便于实现，可有效控制成本，占用空间小，有效减小整体的体积。

附图说明

图1是本实用新型转换开关的两路触头切换结构隐藏第二转轴和一侧侧架后的立体结构图。

图2是本实用新型转换开关的两路触头切换结构隐藏侧架后的立体结构图。

图3是本实用新型的主切换齿轮处部分零件的立体爆炸图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。

如图1、2、3所示，为本实用新型转换开关的两路触头切换结构的一种具体实施例。该实施例包括与分合闸操作机构连接的第一转轴1、与主副两组动触头分别连接的两根第二转轴2、切换齿轮组0，切换齿轮组0包括与第一转轴1连接的中心齿轮01、与两根第二转轴2分别连接的主切换齿轮02和副切换齿轮03，中心齿轮01的外周具有弧形配合齿011和无齿弧012，主切换齿轮02和副切换齿轮03分别位于上下两个弧形配合齿011和无齿弧012的交界位置，当中心齿轮01进行正转或反转时，弧形配合齿011转向主切换齿轮02或副切换齿轮03进行啮合传动，另一侧的无齿弧012转向副切换齿轮03或主切换齿轮02不产生接触。

本实用新型在使用时，切换齿轮组0设置于分合闸操作机构和触头系统之间的位置，可采用两侧的侧架3进行安装；在切换时，采用中心齿轮01的特殊设计实现，中心齿轮01整个外周分为弧形配合齿011和无齿弧012，令其在旋转时仅与一侧的主切换齿轮02或副切换齿轮03啮合。如图1为中间的分闸状态，当第一转轴1顺时针旋转时，弧形配合齿011与下方的副切换齿轮03进行啮合传动，带动与副切换齿轮03配合的第二转轴2旋转，与该第二转轴2连接的动触头合闸，无齿弧012经过上方的主切换齿轮02不发生接触；第一转轴1反向复位时带动副切换齿轮03复位。当第一转轴1逆时针旋转时，弧形配合齿011与上方的主切换齿轮02进行啮合传动，带动与主切换齿轮02配合的第二转轴2旋转，与该第二转轴2连接的动触头合闸，无齿弧012经过下方的副切换齿轮03不发生接触；第一转轴1反向复位时带动主切换齿轮02复位。本实用新型通过切换齿轮组的设置令分合闸操作机构可以对采用两组动触头的触头系统进行传动，良好的实现了一根第一转轴向两根第二转轴进行间歇传动的效果，即一根传动时另一根保持静止，令两路动触头分别传动而互不干扰，且结构上简单便于实现，可有效控制成本，占用空间小，有效减小整体的体积。

作为一种改进的具体实施方式，主切换齿轮02和副切换齿轮03上均设置有复位弹簧04，两组复位弹簧04一端分别连接主切换齿轮02和副切换齿轮03，另一端安装于一侧架3上，当主切换齿轮02或副切换齿轮03被中心齿轮01带动旋转时拉伸或压缩复位弹簧04，在中心齿轮01回位时，复位弹簧04对主切换齿轮02或副切换齿轮03提供回复力。

如图1、2、3所示，通过复位弹簧04的具体实施，为主切换齿轮02和副切换齿轮03提供更稳定的回复力，有利于保证主切换齿轮02和副切换齿轮03回复到初始位置，更快速稳定的进行动触头的分闸；另一方面也可以同时带动中心齿轮51进行回复，保证第一转轴1复位的顺畅和稳定，有利于分合闸操作机构的复位分闸或进一步对另一路合闸。

作为一种改进的具体实施方式，主切换齿轮02和副切换齿轮03上均设置有挡块05，侧架3上设置有与挡块05相配合抵触的挡柱4，挡块05和挡柱4的抵触位置设置为主切换齿轮02和副切换齿轮03被复位弹簧04带动进行复位至初始位置时挡块05和挡柱4相抵。

如图1、2、3所示，在复位弹簧04的基础上，设置挡块05与侧架3上的挡柱4配合，保证了受到复位弹簧04回复力的主切换齿轮02和副切换齿轮03可以准确的回到初始位置；主切换齿轮02和副切换齿轮03可顺着一个方向旋转并拉伸复位弹簧04，回复到位后挡块05被挡柱4限位，起到保证主切换齿轮02和副切换齿轮03位置准确的作用。

作为一种改进的具体实施方式，复位弹簧04的两端具有弧形钩041，侧架3、主切换齿轮02、副切换齿轮03上均具有供弧形钩041钩设的柱体5，当主切换齿轮02或副切换齿轮03被中心齿轮01带动旋转时拉伸复位弹簧04，复位弹簧04的位置变化时两端的弧形钩041绕柱体5旋转。

如图1、2、3所示，主切换齿轮02或副切换齿轮03在旋转时，复位弹簧04与其连接的一端会随着其活动；在设置了以上结构之后，复位弹簧04两端的弧形钩041是被相对活动的钩设在柱体5上，那在主切换齿轮02或副切换齿轮03旋转时，主切换齿轮02或副切换齿轮03上的柱体5位置变化，复位弹簧04可以适应两端柱体5的相对位置变化而进行旋转摆动，保证复位弹簧04具有良好的直线拉伸状态，没有结构上的扭曲，从而在进行回复时能保证收缩的稳定，整体上让零部件的配合更加稳定有序，减少磨损和窜动。

作为一种改进的具体实施方式，主切换齿轮02和副切换齿轮03分别穿设于一旋转轴7上，旋转轴7包括中部的大直径段71和两端的小直径段72，主切换齿轮02和副切换齿轮03穿设于一端的小直径段72处，另一端的小直径段72端面设置与第二转轴2相插接配合的矩形槽73；两端的小直径段72可旋转的设置在两侧的侧架3上。

如图1、2、3所示，为具体的旋转轴7实施结构，其中图1中隐藏了触头系统一侧的侧架3，该侧侧架3上开设供该侧小直径段72穿设并可旋转的孔结构，该侧小直径段72的端部向触头系统伸出并设置矩形槽73，截面呈矩形的第二转轴2插入矩形槽73配合，实现两者稳定的联动。另一侧的小直径段72上穿设主切换齿轮02或副切换齿轮03进行联动，端部可旋转的套设在分合闸操作机构一侧的侧架3上，主切换齿轮02或副切换齿轮03被限位于小直径段72和大直径段71之间形成的台阶处。旋转轴7整体上形成了在两侧侧架3之间稳定旋转限位的轴结构，良好的与其他零部件进行安装配合，其与主切换齿轮02、副切换齿轮03分别加工也降低了零部件的制造成本。

作为一种改进的具体实施方式，第一转轴1的截面设置为腰形，中心齿轮01的中心设置与第一转轴1相配合的腰形孔013。

如图1、2所示，腰形孔013的设计便于加工，并且可以令第一转轴1和中心齿轮01安装成为稳定的一体进行传动。

作为一种改进的具体实施方式，还包括指示组件6，指示组件6包括旋转件61和指示盘62，旋转件61的外周具有与弧形配合齿011相啮合传动的配合齿63，指示盘62设置于旋转件61的外周，指示盘62沿着圆周方向设置若干指示符号64。

如图1、2所示，转换开关外部由壳体覆盖，内部的零部件运作到哪边合闸或者处于分闸位置无法被观察到，以上指示组件6的结构配合切换齿轮组0可以良好的指示齿轮所处位置，令使用者更好的监视转换开关的使用状态，并且结构简单便于实现，成本也较低。壳体上开设供指示盘62露出的开口，指示盘62上可根据具体转换开关是实现两位置的合闸或者时三位置的左右合闸及中间分闸而设置两个或三个指示符号64，来代表两个合闸位置和一个分闸位置。如图1的分闸位置时，指示盘62的中间位置朝向正外，中间的指示符号64对外显示分闸，当中心齿轮01正转或反转带动弧形配合齿011和配合齿63传动时，旋转件61的旋转令指示盘62上的指示符号64进行周向运动，从而令两侧的指示符号64对外显示哪一处合闸。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。