辅助器及刀闸的制作方法

文档序号:17309762发布日期:2019-04-05 19:50阅读:221来源:国知局
辅助器及刀闸的制作方法

本实用新型涉及电力设备技术领域,尤其是涉及辅助器及刀闸。



背景技术:

刀闸是主变必不可少的一种保护装置,它对电力系统和设备的安全运行起着至关重要的作用;由于受到周围环境、通流、放电闪络及操作时拉弧的影响,户外变电站敞开式刀闸的动静触头容易出现老化生锈现象,且随着运行时间的增加,触头老化生锈的现象越严重,从而导致刀闸操作时刀闸出现合闸不到位的现象。

当刀闸出现合闸不到位时,目前是使用绝缘杆对刀闸进行辅助敲击,使刀闸合闸不到位的幅度减小,但是,在使用绝缘杆进行敲击时,由于绝缘杆没有一个比较好的与刀闸的动静触头接触的着力部,使得绝缘杆的力量不好传递,导致敲击效果不明显,经常需要敲击多次,刀闸的动静触头才插进去一点点,比较耗费人力。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供辅助器及刀闸,该辅助器能够节约人力。

为实现上述目的,本实用新型提供以下技术方案:

根据本实用新型的一方面,提供辅助器,包括:锤子本体,所述锤子本体包括锤头以及与所述锤头连接的锤柄;其中,所述锤柄包括握持部以及配重部,所述锤头包括本体部以及锤击件;所述握持部具有沿所述握持部的长度方向设置的腔体;

所述本体部的一端部开设有第一凹槽,所述第一凹槽内配置有第一弹性件;所述第一弹性件的一端部与所述第一凹槽的底壁连接,另一端部与所述锤击件连接;在所述锤击件中,部分所述锤击件固定在所述第一凹槽内;

所述本体部的中部开设有第二凹槽;在所述握持部中,部分所述握持部固定在所述第二凹槽内;

所述配重部沿所述握持部的长度方向可移动地设置在所述腔体内。

进一步地,所述配重部为滑块;

所述滑块滑动设置在所述腔体内。

进一步地,所述锤子本体还包括导向杆;

所述导向杆沿所述滑块的滑动方向设置在所述腔体内,所述滑块套设在所述导向杆上、且与所述导向杆滑动连接。

进一步地,所述锤子本体还包括第二弹性件;

所述第二弹性件套设在所述导向杆上,且所述第二弹性件一端部与靠近所述本体部的所述腔体的内壁连接,另一端部与所述滑块连接。

进一步地,靠近所述第二弹性件的所述滑块的一端部设置有第一凹陷;

在所述第二弹性件中,部分所述第二弹性件位于所述第一凹陷内、且所述第二弹性件的另一端部与所述第一凹陷的底壁连接。

进一步地,所述握持部的外表面包裹有防滑套,所述防滑套的外表面设有第一防滑纹;

所述防滑套靠近所述锤头的一端设有第二凹陷,所述第二凹陷的表面设有第二防滑纹。

进一步地,所述第一弹性件为弹簧。

根据本实用新型的另一方面,提供刀闸,包括上述技术方案提供的辅助器。

根据本实用新型的辅助器,包括:锤子本体,所述锤子本体包括锤头以及与所述锤头连接的锤柄;其中,所述锤柄包括握持部以及配重部,所述锤头包括本体部以及锤击件;所述握持部具有沿所述握持部的长度方向设置的腔体;所述本体部的一端部开设有第一凹槽,所述第一凹槽内配置有第一弹性件;所述第一弹性件的一端部与所述第一凹槽的底壁连接,另一端部与所述锤击件连接;在所述锤击件中,部分所述锤击件固定在所述第一凹槽内;所述本体部的中部开设有第二凹槽;在所述握持部中,部分所述握持部固定在所述第二凹槽内;所述配重部沿所述握持部的长度方向可移动地设置在所述腔体内;对于该辅助器而言,该辅助器类似于锤子,可代替现有技术中的绝缘杆对刀闸进行敲击,该辅助器包括锤子本体,锤子本体具有锤击件,在该辅助器对刀闸进行敲击时,锤击件可作为比较好的着力部,使得力量比较好传递,敲击效果比较明显,可较少敲击次数,能够节约人力,并且,由于配重部沿握持部的长度方向可移动地设置在腔体内,因而使用者在使用该辅助器进行敲击的过程中,配重部会在惯性力的作用下被甩向锤头所在的一端,从而增加了锤头所在一端的重量,进而提高了该辅助器的瞬时锤击力,使得敲击效果比较明显,可减少敲击次数,从而节约人力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的辅助器的结构示意图;

图2为本实用新型实施例提供的辅助器中握持部的结构示意图。

图标:10-锤子本体;101-锤头;1011-本体部;1012-锤击件;102-锤柄;1021-握持部;1022-配重部;1023-滑块;1024-腔体;20-第一凹槽;30-第一弹性件;40-第二凹槽;50-导向杆;60-第二弹性件;70-第一凹陷;80-防滑套;90-第一防滑纹;100-第二凹陷;110-第二防滑纹。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

根据本实用新型的一个方面,提供辅助器,如图1所示,包括:锤子本体,锤子本体10包括锤头101以及与锤头101连接的锤柄102;其中,锤柄102包括握持部1021以及配重部1022,锤头101包括本体部1011以及锤击件1012;握持部1021具有沿握持部1021的长度方向设置的腔体1024;

本体部1011的一端部开设有第一凹槽20,第一凹槽20内配置有第一弹性件30;第一弹性件30的一端部与第一凹槽20的底壁连接,另一端部与锤击件1012连接;在锤击件1012中,部分锤击件固定在第一凹槽20内;

本体部1011的中部开设有第二凹槽40;在握持部1021中,部分握持部固定在第二凹槽内;

配重部1022沿握持部1021的长度方向可移动地设置在腔体1024内。

根据本实用新型的辅助器,对于该辅助器而言,该辅助器类似于锤子,可代替现有技术中的绝缘杆对刀闸进行敲击,该辅助器包括锤子本体10,锤子本体10具有锤击件1012,在该辅助器对刀闸进行敲击时,锤击件1012可作为比较好的着力部,使得力量比较好传递,敲击效果比较明显,可较少敲击次数,能够节约人力,并且,由于配重部1022沿握持部1021的长度方向可移动地设置在腔体1024内,因而使用者在使用该辅助器进行敲击的过程中,配重部1022会在惯性力的作用下被甩向锤头101所在的一端,从而增加了锤头101所在一端的重量,进而提高了该辅助器的瞬时锤击力,使得敲击效果比较明显,可减少敲击次数,从而节约人力;

需要说明的是,在需要举起该辅助器时,使用者首先应使配重部1022处于使用者手部持握的一端,从而降低使用者举起该辅助器的过程中的体力消耗;

由于配重部1022活动设置在腔体1024内,因而在配重部1022活动的过程中,不会受到外界的冲击,从而延长了配重部1022的使用寿命;

为了确保使用者的安全性,握持部1021具有一定的绝缘性,可在握持部1021的外表面包裹有绝缘层;

此外,锤击件1012在该辅助器进行敲击作业时直接与刀闸接触,也即相当于形成了该辅助器的敲击面,将锤击件1012与本体部1011通过第一弹性件30连接,当该辅助器进行敲击作业时,锤击件1012受力传导至第一弹性件30上,第一弹性件30会吸收该辅助器敲击作业时所产生的反震力,进而减小了最终传递到使用者的反震力,进一步提升了该辅助器的使用体验;其中,第一弹性件30为弹簧。

根据本实用新型辅助器的一种实施方式,如图1所示,配重部1022为滑块1023;

滑块1023滑动设置在腔体1024内。

根据本实用新型的辅助器,配重部1022为滑块1023,滑块1023滑动设置在腔体1024内。进一步地,滑块1023是钢、铁或铅材料制成的;由于滑块1023是钢、铁或铅材料制成的,因而滑块1023在腔体1024内滑动时具有不易变形的特点,从而保证滑块1023在运动过程中不会由于冲击力或锤击力过大而变形,进而保证滑块1023可以在腔体1024内顺利滑动。

根据本实用新型辅助器的一种实施方式,如图1所示,锤子本体10还包括导向杆50;

导向杆50沿滑块1023的滑动方向设置在腔体1024内,滑块1023套设在导向杆50上、且与导向杆50滑动连接。

根据本实用新型的辅助器,由于设置有导向杆50,且滑块1023套设在导向杆50上,因而滑块1023沿着导向杆50的导向方向在腔体1024内运动,从而减小了滑块1023与握持部1021的内壁的碰撞,减小了滑块1023的磨损、延长了使用寿命,并且减小了滑块1023在运动过程中的摩擦力和能量损耗,进而使滑块1023在最短的时间内到达锤头101所在的一端,增加了锤子的瞬时锤击力;

优选地,导向杆50是钢材料制成的。由于导向杆50是钢材料制成的,因而导向杆50具有不易变形的特点,从而保证滑块1023在反复运动的过程中,不会使导向杆50弯曲变形、延长了导向杆50的使用寿命。

根据本实用新型辅助器的一种实施方式,如图1所示,锤子本体10还包括第二弹性件60;

第二弹性件60套设在导向杆50上,且第二弹性件60一端部与靠近本体部1011的腔体1024的内壁连接,另一端部与滑块1023连接。

根据本实用新型的辅助器,由于设置有第二弹性件60,因而使与第二弹性件60相接触的滑块1023,在第二弹性件60的弹性势能的作用下具有自动恢复初始位置的功能;同时,第二弹性件60也在滑块1023冲击的过程中起到缓冲的作用,从而避免滑块1023由于冲击力过大,而导致握持部1021变形或破损,进而延长了该辅助器的使用寿命;

其中,第二弹性件60为弹簧。

根据本实用新型辅助器的一种实施方式,如图1所示,靠近第二弹性件60的滑块1023的一端部设置有第一凹陷70;

在第二弹性件中,部分第二弹性件位于第一凹陷70内、且第二弹性件的另一端部与第一凹陷70的底壁连接。

根据本实用新型的辅助器,由于在滑块1023上设置有第一凹陷70,因而当第二弹性件60在滑块1023的压迫下压缩时,部分第二弹性件60位于第一凹陷70内,从而使滑块1023更加靠近锤头101所在的一端,进而使锤头101所在的一端具有更大的重量,进一步提高了锤子的锤击力。

根据本实用新型辅助器的一种实施方式,如图2所示,握持部1021的外表面包裹有防滑套80,防滑套80的外表面设有第一防滑纹90;

防滑套80靠近锤头101的一端设有第二凹陷100,第二凹陷100的表面设有第二防滑纹110。

根据本实用新型的辅助器,当使用者握住握持部1021时,其拇指伸开正好按在第二凹陷100处,这样拇指压住握持部1021,便于使用者用力,可以防止使用者抡动握持部1021时导致握持部1021脱手;

第一防滑纹90以及第二防滑纹110均是增大手部与握持部1021之间的摩擦力的;其中,防滑套80采用绝缘性材料,例如,橡胶。

实施例2

上述实施例是针对辅助器进行的具体陈述,该辅助器可应用于刀闸,因此,该刀闸使得巡视人员能够节约人力。

最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

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