一种高性能接线插头的制作方法

本实用新型涉及电气技术领域，尤其涉及一种高性能接线插头。

背景技术：

插头应用于各种电气设备，与我们的生活和工作息息相关。电源插头的用 途很广泛，大大小小的行业都可能需要电源插头，一句话“哪里需要电，哪里就有电源插头”，可见电源插头的用途已经遍及我们生活的各个角落。在工厂里， 我们在进行一些作业过程中需要使用一些电气设备或电动工具如接线盘、抛光 机等去完成作业，然而我们使用的这些电气设备或电动工具因人为或老化等各 种因素造成其中大部分没有插头或插头无法使用，我们为了不让触电或其他事 故发生，能够安全用电，我们就需要使用接线插头。

接线插头针对不同的国家种类也各有不同，针对现有技术中德法两国的接线插头，在实际使用过程中存在由于接线插头的结构装配不合理，导致使用者长时间使用发生插头部分松动，存在较大的安全隐患，降低了接线插头的耐用性。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中的接线插头耐用性低、结构装配不合理、插头易松动的缺点，提供了一种结构装配紧凑、接线简单、防止不规范的用电行为发生、避免造成事故或形成安全隐患的高性能接线插头。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种高性能接线插头，包括插头主体、设置在插头主体前端的连接插头、设置在插头主体外侧的装配壳以及与装配壳后端配合连接的固线部，所述连接插头与装配壳配合连接，所述固线部与插头主体配合连接，所述插头主体包括锥形管、固定设置在锥形管前端的装配部以及设置在锥形管后端的安装部，所述锥形管外壁上还对称设有隔条，所述锥形管、装配部以及安装部一体成型设置，所述装配部与连接插头配合连接，所述安装部与固线部配合连接。

作为优选：所述装配部包括内部设有第一插孔的插管、对称设置在插管上下两端的定位筋、对称设置在插管左右两端的定位槽以及与插管内壁配合连接的卡柱，所述第一插孔与连接插头配合插接，所述定位筋的宽度与定位槽的槽宽相同。

作为优选：所述安装部包括内部设有第二插孔的安装管以及与安装管配合固定连接的连接管，所述安装管的内径小于连接管内径，所述连接管的外缘设有与固线部配合连接的外螺纹，所述连第二插孔内壁还环形均布有与固线部连接的内槽。

作为优选：所述连接插头包括插头块、与插头块中部配合连接的连接片、对称设置在插头块上的定位块、与定位块侧部配合连接的定位螺钉、与定位块配合连接的铜制接触头以及与插头块内壁配合连接的安装插柱，所述定位螺钉穿过所述铜制接触头，所述安装插柱上还连接有螺旋接触头。

作为优选：所述固线部包括与连接管外缘配合螺接的夹线筒、与连接管内壁配合连接的限夹管以及套接在限夹管外壁上的锁管，所述限夹管与锁管均设置在夹线筒内，所述夹线筒前端均布有用于限位夹线筒的内卡扣，夹线筒后端设有接线口，所述夹线筒内壁还设有与限位夹线筒配合连接的间隔板。

作为优选：所述锁管包括管体、固定设置在管体侧壁的加强筋以及均布在管体端部的锁钩，所述管体与限夹管配合连接，所述锁钩与间隔板配合连接。

本实用新型有益效果：本实用新型结构设计合理，通过所述插头主体、连接插头、装配壳以及固线部的配合设置，不仅能够保证接线插头的结构装配紧凑、接线简单，而且能够避免造成事故或形成安全隐患，提高了接线插头的使用性能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的分解结构示意图。

图3也是本实用新型的结构示意图。

图4是本实用新型的插头主体结构示意图。

图5是本实用新型的连接插头结构示意图。

附图标记：1、插头主体；2、连接插头；3、装配壳；4、固线部；5、锥形管；6、装配部；7、安装部；8、隔条；9、插管；10、定位筋；11、定位槽；12、第一插孔；13、卡柱；14、安装管；15、连接管；16、第二插孔；17、内槽；18、外螺纹；19、插头块；20、连接片；21、定位块；22、定位螺钉；23、铜制接触头；24、安装插柱；25、螺旋接触头；26、夹线筒；27、限夹管；28、锁管；29、间隔板；30、接线口；31、内卡扣；32、管体；33、加强筋；34、锁钩。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图5所示，一种高性能接线插头，包括插头主体1、设置在插头主体1前端的连接插头2、设置在插头主体1外侧的装配壳3以及与装配壳3后端配合连接的固线部4，所述连接插头2与装配壳3配合连接，所述固线部4与插头主体1配合连接，所述插头主体1包括锥形管5、固定设置在锥形管5前端的装配部6以及设置在锥形管5后端的安装部7，所述锥形管5外壁上还对称设有隔条8，所述锥形管5、装配部6以及安装部7一体成型设置，所述装配部6与连接插头2配合连接，所述安装部7与固线部4配合连接，所述锥形管5外壁上设置的隔条8能够提高用户拿捏插头的摩擦力，提高用户的体验度；通过所述插头主体1、连接插头2、装配壳3以及固线部4的配合设置，不仅能够保证接线插头的结构装配紧凑、接线简单，而且能够避免造成事故或形成安全隐患，提高了接线插头的使用性能。

本实施例中，所述装配部6包括内部设有第一插孔12的插管9、对称设置在插管9上下两端的定位筋10、对称设置在插管9左右两端的定位槽11以及与插管9内壁配合连接的卡柱13，所述第一插孔12与连接插头2配合插接，所述定位筋10的宽度与定位槽11的槽宽相同，所述定位筋10与插头主体1外壁的配合设置，同时定位槽11与连接片20的对应设置能够增大插管9与插头主体1连接的摩擦力，提高装配部6与插头主体1连接的紧凑性；所述卡柱13对插头主体1的位置进行固定限位，方便插头主体1与装配部6的连接。

本实施例中，所述安装部7包括内部设有第二插孔16的安装管14以及与安装管14配合固定连接的连接管15，所述安装管14的内径小于连接管15内径，所述连接管15的外缘设有与固线部4配合连接的外螺纹18，所述连第二插孔16内壁还环形均布有与固线部4连接的内槽17，所述安装管14与锥形管5的端部配合固定连接，同时配合连接管15方便固线部4与安装部7的连接；将所述安装管14的内径设置小于连接管15的内径，能够使固线部4的位置与连接管15配合限位设置，限定固线部4的位置；通过在连接管15的外缘设置外螺纹18与固线部4连接，也可设置为插接、扣接等机械连接方式，从而提高安装部7与固线部4的连接强度，方便对接线插头的拆装维修。

本实施例中，所述连接插头2包括插头块19、与插头块19中部配合连接的连接片20、对称设置在插头块19上的定位块21、与定位块21侧部配合连接的定位螺钉22、与定位块21配合连接的铜制接触头23以及与插头块19内壁配合连接的安装插柱24，所述定位螺钉22穿过所述铜制接触头23，所述安装插柱24上还连接有螺旋接触头25，所述定位块21的设置方便与铜制接触头23配合插接，同时定位螺钉22穿过定位块21与铜制接触头23进行接触电连接，区分左右两侧的铜制接触头23正负极，进而接入铜制接触头23，通过定位螺钉22对铜制接触头23的位置进行限定，保证铜制接触头23的导电性能；所述安装插柱24上设置的螺旋接触头25，方便连接插头2与配套插座的铜制接触头23配合电连接。

本实施例中，所述固线部4包括与连接管15外缘配合螺接的夹线筒26、与连接管15内壁配合连接的限夹管27以及套接在限夹管27外壁上的锁管28，所述限夹管27与锁管28均设置在夹线筒26内，所述夹线筒26前端均布有用于限位夹线筒26的内卡扣31，夹线筒26后端设有接线口30，所述夹线筒26内壁还设有与夹线筒26配合连接的间隔板29，所述电源接线通过夹线筒26的接线口30接入，经过锁管28、限夹管27进入插头主体1与连接插头2进行电连接；所述夹线筒26通过在前端设置内卡扣31以及在后端设置的接线口30对夹线筒26的安装位置进行固定，提高固线部4的结构紧凑性。

本实施例中，所述锁管28包括管体32、固定设置在管体32侧壁的加强筋33以及均布在管体32端部的锁钩34，所述管体32与限夹管27配合连接，所述锁钩34与间隔板29配合连接，所述锁钩34能够单向的夹紧电源接线，保证电源接线使用过程的稳定性，避免电源接线松动等不良情况发生，提高接线插头的实用性。

本实用新型通过插头主体1、连接插头2、装配壳3以及固线部4的配合连接设置，提高接线插头结构的紧凑性，加强接线插头的耐用性，而且能够避免造成事故或形成安全隐患。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。