复合绝缘子偶联剂喷涂吹风一体化装置的制作方法

本实用新型涉及一种一体化装置，特别是一种复合绝缘子偶联剂喷涂吹风一体化装置。

背景技术：

复合绝缘子成型前，需要在芯棒材料上涂刷偶联剂，以保证瓷芯或玻璃钢芯与硅橡胶的粘接强度。人工刷涂或人工喷涂的涂层不均匀，涂刷质量难以保证，生产效率低，并且对工人的职业健康危害较大，涂层不均匀会引起粘接效果不好，进而导致绝缘设备涂层界面被击穿的事故发生。复合绝缘子芯棒在偶联剂喷涂完毕后需保证下端面无滴液方可进入下一道工序，目前偶联剂涂刷完毕后多自然风干，偶联剂自然风干的等待过程会增加整个复合绝缘子生产的工时。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种复合绝缘子偶联剂喷涂吹风一体化装置，其结构简单、喷涂效率高。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种复合绝缘子偶联剂喷涂吹风一体化装置，其特征在于：包含偶联剂喷涂架、若干个吹风喷头安装架、若干个偶联剂喷头、两组吹风喷头、气缸、同步带、两个同步轮和电机，若干个偶联剂喷头固定在偶联剂喷涂架上并且若干个偶联剂喷头指向同一中心点，若干个吹风喷头安装架分别固定在偶联剂喷涂架左右两侧，两组吹风喷头对称设置在偶联剂喷涂架的前后两侧并且两组吹风喷头均固定在吹风喷头安装架上，气缸竖直设置并且气缸上端固定在同步带下侧，偶联剂喷涂架上侧固定在气缸下端由气缸驱动沿竖直方向升降，同步带设置在两个同步轮上，其中一个同步轮固定在电机转轴上由电机驱动。

进一步地，所述复合绝缘子偶联剂喷涂吹风一体化装置还包含两个复合绝缘子支架，复合绝缘子包含芯棒和固定在芯棒两端端部的金具，两个复合绝缘子支架上端设置有与复合绝缘子的两端金具匹配的V型凹口，复合绝缘子两端金具设置在两个复合绝缘子支架上端V型凹口内。

进一步地，所述偶联剂喷头为3个，其中一个偶联剂喷头固定在偶联剂喷涂架上端并且沿竖直方向设置，另外两个偶联剂喷头分别对称设置在偶联剂喷涂架左右两侧并且沿水平方向设置。

进一步地，所述偶联剂喷涂架的前后两侧分别设置有两块挡板，两块挡板固定在偶联剂喷涂架两侧构成半封闭喷涂区，偶联剂喷涂架和两块挡板的下端开有供复合绝缘子通过的U型开口。

进一步地，所述吹风喷头安装架为4个，4个吹风喷头安装架分为两组分别固定在偶联剂喷涂架的左右两侧，每个喷头安装架沿水平方向设置并且吹风喷头安装架的两端向偶联剂喷涂架前后两侧延伸出偶联剂喷涂架。

进一步地，所述两组吹风喷头一组为4个吹风喷头，一组四个吹风喷头分别固定在4个吹风喷头安装架的同一侧的一端，其中位于上侧的两个吹风喷头之间夹角为120°，位于下侧的两个吹风喷头之间夹角为120°，相邻的上下两个吹风喷头之间夹角为60°，另一组四个吹风喷头固定在4个吹风喷头安装架的另一端并且与前一组四个吹风喷头分布方式相同。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：

1、本实用新型复合绝缘子偶联剂喷涂吹风一体化装置中三个偶联剂喷头中心线交于一点并互成一定角度保证了喷涂效果；

2、本实用新型复合绝缘子偶联剂喷涂吹风一体化装置中四个吹风喷头中心线交于一点并互成一定的角度保证了吹风效果；

3、本实用新型将喷涂吹风两道工序整和到一道工序中大大提高了复合绝缘子的生产效率；

4、本实用新型采用了中间喷偶联剂、前后两边吹风的结构，使得偶联剂喷涂吹风一体化装置无论是沿着复合绝缘子芯棒轴线从前往后或者从后往前运动都能保证复合绝缘子芯棒表面沿轴线方向完整地得到喷涂以及吹风；

5、本实用新型在偶联剂喷头与两组吹风喷头之间安装了挡板，消除了吹风对偶联剂喷涂的影响。

附图说明

图1是本实用新型的复合绝缘子偶联剂喷涂吹风一体化装置的示意图。

图2是本实用新型的复合绝缘子偶联剂喷涂吹风一体化装置的局部示意图。

图3是本实用新型的复合绝缘子偶联剂喷涂吹风一体化装置的偶联剂喷头分布示意图。

图4是本实用新型的复合绝缘子偶联剂喷涂吹风一体化装置的吹风喷头分布示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

本实施例中所指左右、前后均为相对于图2的前后左右为准，即垂直于偶联剂喷涂架的方向为前后，偶联剂喷涂架的左右上下即为左右上下。

如图1和2所示，本实用新型的一种复合绝缘子偶联剂喷涂吹风一体化装置，包含偶联剂喷涂架1、若干个吹风喷头安装架2、若干个偶联剂喷头3、两组吹风喷头4、气缸5、同步带6、两个同步轮7和电机8，若干个偶联剂喷头3固定在偶联剂喷涂架1上并且若干个偶联剂喷头3指向同一中心点，若干个吹风喷头安装架2分别固定在偶联剂喷涂架1左右两侧，两组吹风喷头4对称设置在偶联剂喷涂架1的前后两侧并且两组吹风喷头4均固定在吹风喷头安装架2上，气缸5竖直设置并且气缸5上端固定在同步带6下侧，偶联剂喷涂架1上侧固定在气缸5下端由气缸5驱动沿竖直方向升降，同步带6设置在两个同步轮7上，其中一个同步轮7固定在电机8转轴上由电机8驱动。

复合绝缘子偶联剂喷涂吹风一体化装置还包含两个复合绝缘子支架9，复合绝缘子包含芯棒10和固定在芯棒两端端部的金具11，两个复合绝缘子支架9上端设置有与复合绝缘子的两端金具11匹配的V型凹口，复合绝缘子两端金具11设置在两个复合绝缘子支架9上端V型凹口内。

如图3所示，偶联剂喷头3为3个，其中一个偶联剂喷头3固定在偶联剂喷涂架1上端并且沿竖直方向设置，另外两个偶联剂喷头3分别对称设置在偶联剂喷涂架1左右两侧并且沿水平方向设置。即3个偶联剂喷头3呈90度夹角设置，三个偶联剂喷头中心线交于一点并互成一定角度保证了喷涂效果。

偶联剂喷涂架1的前后两侧分别设置有两块挡板12，两块挡板12固定在偶联剂喷涂架1两侧构成半封闭喷涂区，偶联剂喷涂架1和两块挡板12的下端开有供复合绝缘子通过的U型开口13。通过挡板12点设置，将偶联剂喷头3和吹风喷头4之间相互隔开，消除了吹风对偶联剂喷涂的影响。

如图4所示，吹风喷头安装架2为4个，4个吹风喷头安装架2分为两组分别固定在偶联剂喷涂架1的左右两侧，每个喷头安装架4沿水平方向设置并且吹风喷头安装架2的两端向偶联剂喷涂架1前后两侧延伸出偶联剂喷涂架1。

两组吹风喷头4一组为4个吹风喷头，一组四个吹风喷头4分别固定在4个吹风喷头安装架2的同一侧的一端，其中位于上侧的两个吹风喷头4之间夹角为120°，位于下侧的两个吹风喷头4之间夹角为120°，相邻的上下两个吹风喷头4之间夹角为60°，另一组四个吹风喷头4固定在4个吹风喷头安装架2的另一端并且与前一组四个吹风喷头分布方式相同，一组4个吹风喷头中心线交于一点并互成一定的角度保证了吹风效果。

本实用新型的复合绝缘子偶联剂喷涂吹风一体化装置在使用的时候，将待喷涂的复合绝缘子按图1所示放置于两个复合绝缘子支架9上，驱动步进电机8带动偶联剂喷涂架运动至绝缘子喷涂左侧起始位置；偶联剂喷涂架在气缸5的带动下由气缸上限位向下运动，到达气缸下限位开始喷涂吹风，偶联剂喷头3喷出偶联剂，吹风喷头4喷出压缩空气；电机8驱动偶联剂喷涂架沿着复合绝缘子的轴向运动，当偶联剂喷涂架运动至右喷涂位时停止喷涂吹风，一根复合绝缘子芯棒的喷涂吹风工序完成，气缸5带动偶联剂喷涂架向上运动至气缸5上限位，取出已加工的复合绝缘子；如此循环。这样本实用新型无论是沿着复合绝缘子芯棒轴线从前往后或者从后往前运动都能保证复合绝缘子芯棒表面沿轴线方向完整地得到喷涂以及吹风；并且将喷涂吹风两道工序整和到一道工序中大大提高了复合绝缘子的生产效率。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。