断路器传动机构及气体柜的制作方法

本实用新型属于电气设备技术领域，更具体地说，是涉及一种断路器传动机构及气体柜。

背景技术：

气体柜是新一代开关设备，其将高压元件如母线、断路器、隔离开关等密封在具有较低压力的六氟化硫气体或者其他绝缘气体的壳体内。气体柜的主开关既可以采用永磁机构真空断路器也可以采用弹簧机构的真空断路器，适用于配电自动化。气体柜的主开关通过操作机构控制。

在环保型气体柜中，断路器输出轴直接带动气体柜内部的开关，无法带动气体柜外侧的操作轴，且断路器的操作轴设于操作机构的侧边，常规机构无法安装，不能应用于环保型气体柜中。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种断路器传动机构，以解决现有技术中存在的断路器输出轴直接带动气体柜内部的开关，无法带动气体柜外侧的操作轴导致的机构不匹配的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种断路器传动机构，用于传动连接操作机构及断路器，其特征在于，所述断路器的输出轴与所述操作机构传动连接，所述断路器传动机构包括：

机架，所述断路器的输出轴及所述断路器的操作轴均穿设于所述机架；

第一拐臂，其与所述断路器的输出轴固定连接；

第一连杆，两端分别转动连接于所述第一拐臂和第二拐臂；

第二拐臂，转动连接于所述机架；

第二连杆，两端分别转动连接于所述第二拐臂和第三拐臂；

第三拐臂，与所述断路器的操作轴固定连接。

进一步地，所述第一连杆靠近所述第一拐臂一侧开设有用于避让所述操作机构的避让开口。

进一步地，还包括与所述机架转动连接的转动轴，所述第二拐臂固定于所述转动轴。

进一步地，所述第二拐臂的数量为两个，且所述第一连杆的一端、所述第二连杆的一端均夹设于两个所述第二拐臂之间。

进一步地，所述第二拐臂具有相互固定连接的第一延伸臂和第二延伸臂，所述第一延伸臂的延伸方向与所述第二延伸臂的延伸方向之间呈夹角设置，所述第一延伸臂与所述第一连杆转动连接，所述第二延伸臂与所述第二连杆转动连接。

进一步地，所述第一延伸臂和所述第二延伸臂一体成型。

进一步地，所述第二连杆包括第一螺杆、长螺母和第二螺杆，所述第一螺杆、所述第二螺杆分别螺纹连接于所述长螺母的两端，所述第一螺杆与所述第二拐臂转动连接，所述第二螺杆与所述第三拐臂转动连接。

本实用新型的另一目的在于提供一种气体柜，包括上述的断路器传动机构，还包括箱体、断路器及操作机构，所述机架固定于所述箱体的一侧，所述断路器设于所述箱体的内部，所述操作机构及所述断路器传动机构设于所述箱体的同一侧，所述断路器的输出轴与所述操作机构固定连接。

进一步地，所述操作机构包括固定于所述断路器输出轴的第四拐臂，所述第一拐臂与所述第四拐臂相互平行。

进一步地，所述第一拐臂与所述第四拐臂通过销轴固定连接。

本实用新型提供的断路器传动机构及气体柜的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型断路器传动机构与操作机构、断路器的操作轴及断路器的输出轴相连接，断路器的输出轴的动作带动断路器传动机构及断路器操作轴运动。在合闸时，操作机构的动作可通过第一拐臂带动第一连杆转动、第一连杆带动第二拐臂转动、最终通过第三拐臂带动断路器的操作轴转动，以控制断路器合闸；在分闸时，操作机构的动作带动第一连杆转动、第一连杆带动第二拐臂转动、最终通过第三拐臂带动断路器的操作轴转动，使断路器分闸。如此，断路器输出轴可通过该传动机构带动外侧的操作轴运动，解决了机构不匹配的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的气体柜的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的气体柜的部分结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的断路器传动机构的结构示意图一；

图4为本实用新型实施例提供的断路器传动机构的结构示意图二；

图5为本实用新型实施例所采用的操作机构的机构示意图。

其中，图中各附图标记：

1-箱体；2-操作机构；21-第四拐臂；3-断路器传动机构；31-机架；32-第一拐臂；33-第一连杆；330-避让开口；34-第二拐臂；341-第一延伸臂；342-第二延伸臂；35-第二连杆；351-第一螺杆；352-第二螺杆；353-长螺母；36-第三拐臂；37-转动轴；4-断路器；41-断路器输出轴；42-断路器操作轴。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图2至图5，现对本实用新型提供的断路器传动机构进行说明。该断路器传动机构3，用于传动连接操作机构2和断路器4，操作机构2通过该断路器传动机构3可控制断路器4的分闸，还可通过该断路器传动机构3控制断路器4的自动合闸。该断路器传动机构3包括机架31、第一拐臂32、第一连杆33、第二拐臂34、第二连杆35及第三拐臂36。断路器4的输出轴41和断路器4的操作轴42均穿设于机架31，断路器4的输出由其输出轴41控制。进行合闸操作时，操作机构2通过断路器传动机构3带动断路器4的操作轴42合闸，需要分闸时，操作机构2通过断路器传动机构3带动断路器4的操作轴42分闸。第一拐臂32与断路器4的输出轴41固定连接，第一拐臂32可套设于断路器4的输出轴41上，第一连杆33的两端分别转动连接于第一拐臂32和第二拐臂34，第二拐臂34转动连接于机架31，第二连杆35的两端分别转动连接于第二拐臂34和第三拐臂36，第三拐臂36与断路器4的操作轴42固定连接，第三拐臂36可套设于断路器4的输出轴41上。断路器4的输出轴41与操作机构2传动连接，可由操作机构2带动转动。断路器4的输出轴41的转动带动第一拐臂32转动，从而依次带动第一连杆33、第二拐臂34、第二连杆35及第三拐臂36转动，由于第三拐臂36与断路器4的操作轴42固定连接，则断路器输出轴41的转动通过该断路器传动结构带动断路器4的操作轴42转动，实现分闸和合闸操作。现有的断路器4的操作轴42和操作机构2同轴设置，断路器4的输出轴41直接带动气体柜内部的开关，无法带动断路器4的操作轴42，该断路器传动机构3的设置，一方面解决了机构不匹配的问题，另一方面增大了断路器4之间的绝缘距离，在原有的操作机构2的基础上，实现了左右传动的方式。

本实用新型提供的断路器传动机构，与现有技术相比，本实用新型断路器传动机构与操作机构2、断路器4的操作轴42及断路器4的输出轴41相连接，断路器4的输出轴41的动作带动断路器传动机构3及断路器操作轴42运动。在合闸时，操作机构2的动作可通过第一拐臂32带动第一连杆33转动、第一连杆33带动第二拐臂34转动、最终通过第三拐臂36带动断路器4的操作轴42转动，以控制断路器4合闸；在分闸时，操作机构2的动作带动第一连杆33转动、第一连杆33带动第二拐臂34转动、最终通过第三拐臂36带动断路器4的操作轴42转动，使断路器4分闸。如此，断路器4输出轴41可通过该传动机构带动外侧的操作轴42运动，解决了机构不匹配的问题。

请参阅图2，作为本实用新型提供的断路器传动机构的一种具体实施方式，第一连杆33靠近第一拐臂32一侧开设有用于避让操作机构2的避让开口330。操作机构2和断路器传动机构3设于机架31的同侧，为了避免第一连杆33在转动时与操作机构2相碰撞，第一连杆33上开设有避让开口330，避让开口330可呈弧线形，与操作机构2中的第四拐臂21的运动轨迹相适配，尽可能减小避让开口330，保证第一连杆33的强度。第一连杆33的两端与第一拐臂32和第二拐臂34转动连接，第一拐臂32、第一连杆33和第二拐臂34共同组成一个曲柄连杆机构，使得第一拐臂32的转动带动第二拐臂34的转动。

请参阅图3，作为本实用新型提供的断路器传动机构的一种具体实施方式，该断路器传动机构还包括与机架31转动连接的转动轴37，第二拐臂34固定于所述转动轴37。转动轴37可通过固定架等固定件安装于机架31的侧面，转动轴37可相对于机架31自由转动。在其中一个实施例中，第二拐臂34套设于转动轴37上，使第二拐臂34相对机架31自由转动。在另一实施例中，第二拐臂34与转动轴37一体成型，第二拐臂34与转动轴37一同转动。

请参阅图3，作为本实用新型提供的断路器传动机构的一种具体实施方式，第二拐臂34的数量为两个，且第一连杆33的一端、第二连杆35的一端均夹设于两个第二拐臂34之间。具体地，第二拐臂34呈板状，且两个第二拐臂34平行间隔设置，第一连杆33和第二连杆35均通过销轴与第二拐臂34转动连接，销轴依次穿过其中一个第二拐臂34、第一连杆33/第二连杆35、另一个第二拐臂34。第三拐臂36的数量也可为两个，第二连杆35的另一端夹设于两个第三拐臂36之间，第二连杆35和两个第三拐臂36也通过销轴连接。

请参阅图3及图4，作为本实用新型提供的断路器传动机构的一种具体实施方式，第二拐臂34具有相互固定连接的第一延伸臂341和第二延伸臂342，第一延伸臂341的延伸方向与第二延伸臂342的延伸方向之间呈夹角设置，第一延伸臂341与第一连杆33转动连接，第二延伸臂342与第二连杆35转动连接。第一延伸臂341的延伸方向为第二拐臂34的转轴中心与第一连杆33转动连接点的连线方向，第二延伸臂342的延伸方向为第二拐臂34的转轴中心与第二连杆35转动连接点的连线方向。第一延伸臂341和第二延伸臂342的设置缩短了断路器操作轴42与第二拐臂34之间的距离，便于连接传动断路器4的输出轴41和操作轴42。可选地，第一拐臂32和第二拐臂34一体成型，第二拐臂34呈板状。

请参阅图3及图4，作为本实用新型提供的断路器传动机构的一种具体实施方式，第二连杆35包括第一螺杆351、长螺母353和第二螺杆352，第一螺杆351、第二螺杆352分别螺纹连接于长螺母353的两端，第一螺杆351与第二拐臂34转动连接，第二螺杆352与第三拐臂36转动连接。第二连杆35的长度可通过第一螺杆351和第二螺杆352调节，旋转第一螺杆351和第二螺杆352可改变第一螺杆351和第二螺杆352超出长螺母353的端部的长度，从而调节第二连杆35的整体长度，使该断路器传动机构3适用于各种型号的气体柜。在其他实施例中，第二连杆35还可设置为两个滑动连接的连杆，并通过锁紧件固定两个连杆的相对位置，实现第二连杆35的长度可调。

请参阅图1，本实用新型还提供一种气体柜，该气体柜包括箱体1、断路器4及操作机构2，机架31固定于箱体1的一侧，断路器4设于箱体1的内部，操作机构2及断路器传动机构3设于箱体1的同一侧，断路器4的输出轴41与操作机构2固定连接。可选地，机架31为竖直板，且机架31为箱体1的其中一个侧板，则操作机构2及断路器传动机构3均设于箱体1的外侧，且靠近机架31一侧设置。

本实用新型提供的气体柜，采用了上述的断路器传动机构，断路器传动机构3与操作机构2、断路器4的操作轴42及断路器4的输出轴41相连接，断路器4的输出轴41的动作带动断路器传动机构3及断路器操作轴42运动。在合闸时，操作机构2的动作可通过第一拐臂32带动第一连杆33转动、第一连杆33带动第二拐臂34转动、最终通过第三拐臂36带动断路器4的操作轴42转动，以控制断路器4合闸；在分闸时，操作机构2的动作带动第一连杆33转动、第一连杆33带动第二拐臂34转动、最终通过第三拐臂36带动断路器4的操作轴42转动，使断路器4分闸。如此，断路器输出轴41可通过该传动机构带动外侧的操作轴42运动，解决了机构不匹配的问题。

进一步地，请参阅图5，作为本实用新型提供的气体柜的一种具体实施方式，操作机构2包括固定于断路器输出轴41的第四拐臂21，第一拐臂32与第四拐臂21相互平行，第一拐臂32和第四拐臂21相互间隔，第一连杆33的一端夹设于第一拐臂32和第四拐臂21之间，第一连杆33上的避让开口330用于避让第四拐臂21。具体地，第一拐臂32和第四拐臂21均套设于断路器输出轴41上，第一拐臂32和第四拐臂21固定连接。其中第一拐臂32和第四拐臂21可通过销轴固定连接。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。