一种180度高压连接器的制作方法

本实用新型涉及电连接器技术领域，具体是一种180度高压连接器。

背景技术：

电连接器由其电流的进线与出线互成180°布置，也可以称之谓一字式电连接器或称180°电连接器，它是一种特别适用于混合动力及电动汽车的高电压大电流的电连接器；它主要用于车载储能电池组与车用主电线之接口部位的电连接。

然而，由于汽车工况特殊，允许安装空间范围狭窄，而要求其所用电连接器的结构要紧凑，体积要小，操作方便，且对抗其特殊工况能力要强，电连接可靠安全，尤其是由于其车用动力的电压较高（在100V～1000V范围内）、电流较大（在200A左右），因而要求所述电连接器应当具备足够的耐受高电压的能力和相线间的屏蔽能力，以保证其长时期安全运行和避免或有可能发生放电所引发的火警事故。

但现有的电连接器安装部位前方有干涉存在，使得安装不便，而方便快捷正常安装是非常有利于批量的，且绝大部分位电连接器除了前方的干涉存在，其左右、上下部位也或有干涉存在，不方便安装和使用操作。

因此研发一种方便在其安装部位前方无干涉存在的直线式电连接器，以满足电动或混合动力汽车实用需求，便成为业内的期待。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构合理紧凑的方便安装操作的180度高压连接器。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种180度高压连接器，包括插头组件、插座组件、控制杆和锁片，所述插头组件前端设置插座组件；所述插头组件左右两端对称设有铰接柱；所述插座组件左右两端对称设有凸柱；所述控制杆通过卡住铰接柱设置在插头组件上端且通过凸柱锁紧插头组件和插座组件；所述插头组件和控制杆之间设有锁紧固定的锁片。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述插头组件还包括后盖、密封套、二次锁片和支架，插头护套后端设有左右对称的后盖，插头护套内部前端设有密封套槽，密封套槽内设有密封套，密封套前端设有支架，插头护套和支架之间设有锁紧固定的二次锁片。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述插座组件包括二次锁片、插座端子屏蔽护套、插座护套、互锁公端子、插座密封圈、防触电端盖和插座端子，插座护套的盲底偶合腔内部设有左右对称的插座端子屏蔽护套，插座护套前端设置有插座密封圈，插座护套的偶合管内部设有左右对称的互锁公端子，插座护套的偶合管内部设有左右对称的防触电端盖，防触电端盖前端设有左右对称的插座端子，插座护套和互锁公端子之间锁紧固定二次锁片。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述插座端子屏蔽护套包括套管和倒刺片，套管后端设有若干呈圆周均布倒刺片。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述插座护套包括插盲底偶合腔、偶合管、衬套和前端连接法兰，前端连接法兰四角对称设有若干衬套，前端连接法兰前端设有左右对称的偶合管，前端连接法兰后端设有左右对称的盲底偶合腔。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述控制杆包括控制杆体、铰接孔、锁片插槽、插头护套锁扣和滑槽，控制杆体左右两端对称设有铰接孔，铰接孔前端设有滑槽，控制杆体后端中部设有锁片插槽，锁片插槽上端设有插头护套锁扣。

作为本实用新型再进一步的改进方案：所述锁片包括锁片手拉板、锁片铭牌、第一锁弹片、第二锁弹片和第三锁弹片，锁片手拉板前端设有锁片铭牌，锁片铭牌前端左右对称设有第一锁弹片，第一锁弹片左右对称设有第二锁弹片，第二锁弹片后端对称设有第三锁弹片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构合理紧凑，占用车装空间较小，插头组件中取消了手指保护帽，减少了产品组装时间，组装工艺改变，消除了在安装时的干涉，降低成本，采用多重锁片设计，锁紧结构稳定，非人为不可解锁，安全牢固，除导电件和屏蔽件为金属制件外，其它均为高强度、高电阻、耐高压塑料件，性能好，特别适用于混合动力及电动汽车的高电压大电流的电连接器，以满足现代电动力汽车实用的需求，可批量化规模化生产。

附图说明

图1为一种180度高压连接器的结构示意图；

图2为一种180度高压连接器中插头组件的爆炸示意图；

图3为一种180度高压连接器中插头组件的剖面示意图；

图4为一种180度高压连接器中插座组件的爆炸示意图；

图5为一种180度高压连接器中控制杆的结构示意图；

图6为一种180度高压连接器中锁片的结构示意图；

图中：1-插头组件、2-插座组件、3-控制杆、4-锁片、5-插头护套、6-压线端子屏蔽套、7-压线端子护套、8-压线端子、9-屏蔽外箍、10-单线密封、11-后盖、12-密封套、13-二次锁片、14-支架、15-插座端子屏蔽护套、16-插座护套、17-衬套、18-互锁公端子、19-插座密封圈、20-防触电端盖、21-插座端子、22-铰接孔、23-锁片插槽、24-插头护套锁扣、25-滑槽、26-锁片手拉板、27-锁片铭牌、28-第一锁弹片、29-第二锁弹片、30-第三锁弹片。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“轴心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-6，本实施例提供了一种180度高压连接器，包括插头组件1、插座组件2、控制杆3和锁片4，所述插头组件1前端设置插座组件2，所述插头组件1左右两端对称设有铰接柱，卡住控制杆3，并且控制杆3可围绕铰接柱转动；所述插座组件2左右两端对称设有凸柱，所述控制杆3通过卡住铰接柱设置在插头组件1上端且通过滑槽与凸柱配合锁紧插头组件和插座组件，插头组件1与插座组件2装配而形成180度高压连接器；所述插头组件1和控制杆3之间设有锁紧固定的锁片4，锁片4采用多重弹片设计，锁紧结构稳定，非人为不可解锁，安全牢固；

所述插头组件1包括插头护套5、压线端子屏蔽套6、压线端子护套7、压线端子8、屏蔽外箍9和单线密封10，插头护套5的容置腔内部设有左右对称的压线端子屏蔽套6，压线端子屏蔽套6内部均设有压线端子护套7，压线端子护套7内部设有左右对称的压线端子8，压线端子8后端连接有电缆线，压线端子8后端都设有左右对称的屏蔽外箍9，屏蔽外箍9后端设有左右对称的单线密封10，压线端子护套7与插头护套5的中空管定位装连；压线端子屏蔽套6通过绝缘衬套套装在压线端子护套7的外围，屏蔽外箍9套装在电缆线另一端的外围，单线密封10则设在容置腔的入口端，容置腔的入口处，由卡合连接的后盖11封口，而电缆线的自由端则裸露在后盖11之外；

所述插头组件1还包括后盖11、密封套12、二次锁片13和支架14，插头护套5后端设有左右对称的后盖11，插头护套5内部前端设有密封套槽，密封套槽内设有密封套12，密封套12贴合在插头组件1容置腔的沿口以下部位，密封套12前端设有支架14，支架14上设有的接电母端子与互锁公端子18配合互锁，插头护套5和支架14之间设有锁紧固定的二次锁片13，将支架14上的接电母端子与互锁公端子18进行二次锁紧；

所述插座组件2包括二次锁片13、插座端子屏蔽护套15、插座护套16、互锁公端子18、插座密封圈19、防触电端盖20和插座端子21，插座护套16的法兰的前侧面上两个用来布置插座端子21且上下贯通的偶合管，在偶合管的位于法兰一端的出口部位的圆周壁上，有轴向防转槽和弹性防退卡扣，在插座护套16的法兰的上侧面上，有与插头组件1相配装的盲底偶合腔，在盲底偶合腔的前后侧外壁面上，各有至少1个轴向导肋，在盲底偶合腔的底壁上且沿偶合管管口外围，有若干个沿圆周方向分开布置的扣接孔和直立布置的插接定位片，插座护套16的盲底偶合腔内部设有左右对称的插座端子屏蔽护套15，插座端子屏蔽护套15通过凸台凹坑式弹性卡接副定位配装在插头护套5的中空管内且套装在压线端子8的外部，插座护套16前端设置有插座密封圈19，密封作用，插座护套16的偶合管内部设有左右对称的互锁公端子18，与插座护套16上的接电母端子配合互锁，插座护套16的偶合管内部设有左右对称的防触电端盖20，防触电端盖20前端设有左右对称的插座端子21，插座护套16和互锁公端子18之间锁紧固定二次锁片13，进行二次锁紧；

所述插座端子屏蔽护套15包括金属屏蔽套管和倒刺片，金属屏蔽套管后端设有若干呈圆周均布倒刺片，金属屏蔽套管由其底端的倒刺片，通过插座护套16上的偶合管管口外围的扣接孔，经折弯而与盲底偶合腔的底壁连接，且通过插接定位片与金属屏蔽套管外圆表面的卡接而直立定位；

所述插座护套16包括插盲底偶合腔、偶合管、衬套17和前端连接法兰，前端连接法兰四角对称设有若干衬套17，前端连接法兰前端设有左右对称的偶合管，前端连接法兰后端设有左右对称的盲底偶合腔；

所述控制杆3包括控制杆体、铰接孔22、锁片插槽23、插头护套锁扣24和滑槽25，控制杆体左右两端对称设有铰接孔22，与插头组件1左右两端对称的铰接柱配合，控制杆3围绕铰接柱转动，铰接孔22前端设有滑槽25，与插座组件2左右两端对称的凸柱配合，锁紧插头组件1与插座组件2，控制杆体后端中部设有锁片插槽23，与锁片锁紧配合，锁片插槽23上端设有插头护套锁扣24，与插头组件1上的锁凸，配合锁紧；

所述锁片4包括锁片手拉板26、锁片铭牌27、第一锁弹片28、第二锁弹片29和第三锁弹片30，锁片手拉板26前端设有锁片铭牌27，方便安装和检查，锁片铭牌27前端左右对称设有第一锁弹片28，第一锁弹片28两侧左右对称设有第二锁弹片29，第二锁弹片29后端对称设有第三锁弹片30，各锁弹片与控制杆3的锁片插槽23以及插头组件1上的锁凸配合使用，锁紧控制杆3，非人为操作不可解锁。

本实用新型的工作原理是：插头组件1左右两端对称设有铰接柱，卡住控制杆3，并且控制杆3可围绕铰接柱转动，控制杆3通过滑铰接柱设置在插头组件1上端，且与通过滑槽25与插座组件2左右两端对称设有凸柱配合，来锁紧插座组件2；使得插头组件1与插座组件2装配，形成180度高压连接器，插头组件1和控制杆3之间设有锁紧固定的锁片4，锁片4采用多重弹片设计，锁紧结构稳定，非人为不可解锁，安全牢固；插座护套16和互锁公端子18之间锁紧固定二次锁片13，进行二次锁紧；插头护套5和支架14之间设有锁紧固定的二次锁片13，将支架14上的接电母端子与互锁公端子18进行二次锁紧；整体结构紧凑稳定，安全牢固。

本实用新型结构合理紧凑，占用车装空间较小，插头组件中取消了手指保护帽，减少了产品组装时间，组装工艺改变，消除了在安装时的干涉，降低成本，采用多重锁片设计，锁紧结构稳定，非人为不可解锁，安全牢固，除导电件和屏蔽件为金属制件外，其它均为高强度、高电阻、耐高压塑料件，性能好，特别适用于混合动力及电动汽车的高电压大电流的电连接器，以满足现代电动力汽车实用的需求，可批量化规模化生产。

上面对本实用新型的较佳实施方式作了详细说明，但是本实用新型并且不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。