直流电压型自耦变压器的制作方法

本实用新型涉及变压器技术领域，具体为一种直流电压型自耦变压器。

背景技术：

自耦的耦是电磁耦合的意思，普通的变压器是通过原副边线圈电磁耦合来传递能量，原副边没有直接电的联系，自耦变压器原副边有直接电的联系，它的低压线圈就是高压线圈的一部分，但是目前的自耦变压器没有相关的灭弧装置，当部分绕组短路时，绕组间会产生电弧，如果不及时对绕组进行灭弧处理，电弧会使绝缘保护层产生损坏，且由于高、中和低压绕组的自耦联系，当一侧落入一个波幅与该绕组绝缘水平相适应的雷电冲击波时，另一侧出现的过电压冲击的波幅则可能超出该绝缘水平，进而导致自耦变压器发生漏电和短路事故，自耦变压器运行时会产生热量，热量过高，会导致自耦变压器内部元件损坏，进而造成自耦变压器无法正常运行。

技术实现要素：

本实用新型提供一种技术方案，可以有效解决上述背景技术中提出目前的自耦变压器没有相关的灭弧装置，当部分绕组短路时，绕组间会产生电弧，如果不及时对绕组进行灭弧处理，电弧会使绝缘保护层产生损坏，且由于高、中和低压绕组的自耦联系，当一侧落入一个波幅与该绕组绝缘水平相适应的雷电冲击波时，另一侧出现的过电压冲击的波幅则可能超出该绝缘水平，进而导致自耦变压器发生漏电和短路事故，自耦变压器运行时会产生热量，热量过高，会导致自耦变压器内部元件损坏，进而造成自耦变压器无法正常运行的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种直流电压型自耦变压器，包括变压器壳体，所述变压器壳体顶部开设有进风口，所述变压器壳体内壁中部安装有固定板，所述固定板中部安装有灭弧盒，所述变压器壳体底部安装有支撑板，所述支撑板两侧均开设有移动槽，所述移动槽中部安装有滑块，所述滑块中部安装有绝缘板，所述绝缘板顶端连接有尼龙绳，所述支撑板中部开设有凹槽，所述凹槽中部安装有绕组，所述凹槽底端安装有移动板，所述移动板底端粘结有复位弹簧，所述变压器壳体内壁顶端安装有导热块，所述导热块顶端安装有石墨散热片，所述石墨散热片顶端设置有散热管道，所述变压器壳体底端两侧均开设有散热口。

优选的，所述灭弧盒一侧开设有进气口，所述灭弧盒另一侧开设有排气口，所述灭弧盒中部安装有灭弧栏片，所述灭弧栏片底端两侧均安装有固定块，所述灭弧栏片一侧安装有动触头，所述动触头底端连接有铁片，所述铁片一侧安装有静触头。

优选的，所述排气口和进气口之间的位置交叉开设。

优选的，所述灭弧栏片和固定块之间组成一个灭弧腔室。

优选的，所述进风口内壁中部安装有纱网。

优选的，所述支撑板和变压器壳体之间通过螺钉连接。

优选的，所述绝缘板和尼龙绳之间通过瞬干胶粘结连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、设置了支撑板和绝缘板，当绕组放入到凹槽内部时，绕组挤压移动板，使移动板挤压弹簧向下移动，移动板两侧的尼龙绳拉动绝缘板，对绕组进行隔绝，进而降低了多个绕组间磁场的相互干扰，进一步增加了绕组的绝缘性。

2、设置了灭弧栏片、静触头和动触头，电弧通过动触头进入灭弧栅片内部，被灭弧栅片分割成很多短弧，交流电流过零时的近阴极效应和栅片的冷却去游离作用，促使电弧很快熄灭，灭弧后会减少触点触头的损耗，能保持电路的良好接触，减少对电路的损坏，通过将进气口开设在灭弧盒的侧壁上，使得进气口与排气口的位置错开，从而克服灭弧室内电弧直接连到排气口外的危险，并且还可稀释灭弧室内电离气体，使得灭弧更加快速。

3、设置了导热块和石墨散热片，导热块吸附变压器壳体内部的热量，将热量传导给石墨散热片，石墨散热片将自耦变压器产生的热量散发到散热管道内部，外界的湿气从进风口进入到散热管道内部，从散热口排出，对变压器壳体进行第一次降温，散热管道内部暖气流遇见外界的冷气流，形成水滴，通过水渍在散热管道内部，进而给自耦变压器外壳进行二次降温，进一步降低自耦变压器内部的温度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型支撑板的安装结构示意图；

图3是本实用新型散热管道的安装结构示意图；

图4是本实用新型灭弧盒的结构示意图；

图中标号：1、变压器壳体；2、进风口；3、固定板；4、灭弧盒；5、绝缘板；6、支撑板；7、移动槽；8、滑块；9、灭弧栏片；10、尼龙绳；11、绕组；12、凹槽；13、移动板；14、复位弹簧；15、导热块；16、石墨散热片；17、散热管道；18、散热口；19、进气口；20、固定块；21、动触头；22、铁片；23、静触头；24、排气口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种直流电压型自耦变压器，包括变压器壳体1，变压器壳体1顶部开设有进风口2，为了防止外界的灰尘和纸屑进入到散热管道17内部，使得散热管道17堵塞，进风口2内壁中部安装有纱网，变压器壳体1内壁中部安装有固定板3，固定板3中部安装有灭弧盒4，变压器壳体1底部安装有支撑板6，为了防止支撑板6在变压器壳体1内部晃动，使得绕组11碰撞，防止发生雷电冲击波现象，使支撑板6和变压器壳体1之间通过螺钉连接，支撑板6两侧均开设有移动槽7，移动槽7中部安装有滑块8，滑块8中部安装有绝缘板5，为了防止绝缘板5掉落，使得为了绝缘板5和尼龙绳10之间掉落，进而使得绝缘板5无法隔离绕组，绝缘板5和尼龙绳10之间通过瞬干胶粘结连接，绝缘板5顶端连接有尼龙绳10，支撑板6中部开设有凹槽12，凹槽12中部安装有绕组11，凹槽12底端安装有移动板13，移动板13底端粘结有复位弹簧14，变压器壳体1内壁顶端安装有导热块15，导热块15顶端安装有石墨散热片16，石墨散热片16顶端设置有散热管道17，变压器壳体1底端两侧均开设有散热口18。

灭弧盒4一侧开设有进气口19，灭弧盒4另一侧开设有排气口24，为了防止灭弧盒4内部电弧从进气口19直接连到排气口24外侧，造成漏电危险，排气口24和进气口19之间的位置交叉开设，灭弧盒4中部安装有灭弧栏片9，为了更好的灭弧，加快灭弧的速度，灭弧栏片9和固定块20之间组成一个灭弧腔室，灭弧栏片9底端两侧均安装有固定块20，灭弧栏片9一侧安装有动触头21，动触头21底端连接有铁片22，铁片22一侧安装有静触头23。

本实用新型的工作原理及使用流程：自耦变压器在实际使用过程中，将绕组11放置在支撑板6上的凹槽12内部，绕组11的重量挤压移动板13，使移动板13挤压复位弹簧14，进而使得绕组11沿着凹槽12内部移动，移动板13两侧的尼龙绳10拉动绝缘板5向上移动，绝缘板5沿着移动槽7内部移动，由于高、中和低压绕组11的自耦联系，当一侧落入一个波幅与该绕组11绝缘水平相适应的雷电冲击波时，另一侧出现的电压冲击的波幅则可能超出该绝缘水平，从而导致绝缘层损坏，使绝缘板5覆盖在绕组11表面，进一步增加绕组11的绝缘性，进一步保护了绕组11，启动自耦变压器，启动时多个绕组11间的相互干扰，会产生电弧，电弧进入从动触头21进入到灭弧栏片9内部，通过灭弧栏片9被分割成很多短弧，交流电流过零时的近阴极效应和灭弧栏片9的冷却游离作用，促使电弧很快熄灭，电弧通过铁片22传给灭弧栏片9，通过多个灭弧栏片9进行灭弧，从静触头23内部排出，灭弧会减少触点触头的损耗，能保持电路的良好接触，减少对电路的损坏，通过将进气口19开设在灭弧盒4的侧壁上，使得进气口19与排气口24的位置错开，通过多个固定块20和灭弧栏片9形成多个灭弧室，从而克服灭弧室内电弧直接连到排气口24外的危险，并且还可稀释灭弧室内电离气体，使得灭弧更加快速，自耦变压器运行过程中会产生热量，热量经过导热块15导入到石墨散热片16表面，从石墨散热片16排出到散热管道17内部，外界的气流经过进风口2进入到散热管道17内部，将热量从散热口18内部带出，进行降温，且热气流中的水汽遇冷形成水滴，滴落在散热管道17内部，从散热口18滴落在平面上，进而给自耦变压器进行二次降温，进一步保证了自耦变压器的正常使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。