防斜插结构和插座的制作方法

本实用新型涉及动车组库用电连接术领域，尤其是涉及一种防斜插结构和插座。

背景技术：

近年来，我国铁路经历了重载运输、电气化改造、有线提速等一系列的技术进步，推动了铁路通信信号的发展。铁路提速和客运专线网络化、智能化、综合化的行车调度指挥系统需要高度可靠、高度安全、快速接入的综合移动通信系统，以及透明、双向、大容量的车—地安全和调度指挥的信息传输通道。因此机车的无线通信业务越来越多。

现有连接机车和地面之间的电气连接器，插座安装在机车上，其配套的插头是安装在地面，它们的作用是用于机车到段入库时给机车充电。

现有的电气连接起，在插接的时候，会由于倾斜插入而导致其插孔撑开，进而出现接触不良等情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防斜插结构和插座，以解决现有技术中存在的技术问题。

本实用新型提供的防斜插结构，包括防斜插圆盘、第一限位立柱和第二限位立柱；

所述防斜插圆盘上设置有插孔；

所述第一限位立柱和所述第二限位立柱分别设置在所述插孔相对的两侧；

所述第一限位立柱上设置有能够使插针滑入到所述插孔内的第一斜面；

所述第二限位立柱上设置有能够使插针滑入到所述插孔内的第二斜面。

进一步的，所述防斜插圆盘包括第一限位卡盘和第二限位卡盘；

所述插孔包括第一通孔和第二通孔；

所述第一通孔设置在所述第一限位卡盘上，所述第二通孔设置在所述第二限位卡盘上；

所述第一限位卡盘和所述第二限位卡盘同轴设置，且均转动设置在转动轴上；

所述第一限位立柱设置在所述第一限位卡盘上；

所述第二限位立柱设置在所述第二限位卡盘上；

所述第一通孔为弧形孔；

所述第二限位立柱设置在所述弧形孔内。

进一步的，所述第一限位卡盘和所述第二限位卡盘之间设置有复位机构，用于在复位机构的作用下，使得所述第一通孔和所述第二通孔不重合。

进一步的，所述复位机构为复位弹簧；

所述复位弹簧的一端与所述第一限位卡盘连接，另一端与所述第二限位卡盘连接。

进一步的，所述复位结构为复位弹簧；

所述复位弹簧的一端与所述第一限位卡盘连接，另一端与所述转动轴连接。

进一步的，所述复位机构为复位弹簧；

所述复位弹簧的一端与所述第二限位卡盘连接，另一端与所述转动轴连接。

进一步的，所述第一限位卡盘远离所述第二限位卡盘的一侧设置有绝缘保护盖；

所述绝缘保护盖上设置有与所述第一通孔同轴设置的第三通孔。

进一步的，所述绝缘保护盖上设置有防插错结构，用于防止不匹配的插头插入。

进一步的，所述插孔为多个。

本实用新型还提供了一种插座，其包括上述任一项所述的防斜插结构。

本实用新型提供的防斜插结构和插座，通过在插孔的相对两侧设置第一限位立柱和第二限位立柱，并在第一限位立柱和第二限位立柱上设置第一斜面和第二斜面，进而使得插针只能正向插入到插孔内，而不会出现斜插的情况，保证了插孔与插针的使用安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的防斜插结构的结构示意图；

图2为本实用新型另一种实施例提供的防斜插结构的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的防斜插结构的闭合状态示意图；

图4为本实用新型实施例提供的防斜插结构的开启状态示意图。

附图标记：

1：防斜插圆盘；2：第一限位立柱；3：第一斜面；4：插孔；5：第二斜面；6：第二限位立柱；7：第三通孔；8：绝缘保护盖；9：第一限位卡盘；10：复位机构；11：第二限位卡盘；12：第二通孔；13：第一通孔；14：防插错结构。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如附图1-图4所示，本实用新型提供了一种防斜插结构件，包括防斜插圆盘1、第一限位立柱2和第二限位立柱6；

所述防斜插圆盘1上设置有插孔4；

所述第一限位立柱2和所述第二限位立柱6分别设置在所述插孔4相对的两侧；

所述第一限位立柱2上设置有能够使插针滑入到所述插孔4内的第一斜面3；

所述第二限位立柱6上设置有能够使插针滑入到所述插孔4内的第二斜面5。

在本实施例中，通过在插孔4的相对两侧设置的第一限位立柱2和第二限位立柱6，能够将迫使插针在第一斜面3和第二斜面5的作用下，进入到插孔4内，而避免了倾斜插入。

在本实施例中，第一限位立柱2在于防斜插圆盘1接触的一端为圆柱体，在圆柱体的顶部设置有倾斜的第一斜面3，第一斜面3向插孔4所在方向倾斜，以使得插针能够滑向插孔4。

同理，第二限位立柱6在于防斜插圆盘1接触的一端为圆柱体，在圆柱体的顶部设置有倾斜的第二斜面5，第二斜面5向插孔4所在方向倾斜，以使得插针能够滑向插孔4。

进一步的，如图2、图3和图4所示，所述防斜插圆盘1包括第一限位卡盘9和第二限位卡盘11；

所述插孔4包括第一通孔13和第二通孔12；

所述第一通孔13设置在所述第一限位卡盘9上，所述第二通孔12设置在所述第二限位卡盘11上；

所述第一限位卡盘9和所述第二限位卡盘11同轴设置，且均转动设置在转动轴上；

所述第一限位立柱2设置在所述第一限位卡盘9上；

所述第二限位立柱6设置在所述第二限位卡盘11上；

所述第一通孔13为弧形孔；

所述第二限位立柱6设置在所述弧形孔内。

在本实施例中，第一限位卡盘9和第二限位卡盘11的材质均为绝缘体材料，具体为不饱和聚酯防火材料。

在本实施例中，第一限位立柱2设置在第一限位卡盘9上，第二限位立柱6设置在第二限位卡盘11上，第一限位卡盘9和第二限位卡盘11均转动设置在转动轴上。

第一限位卡盘9上设置有第一通孔13，第二限位卡盘11上设置有第二通孔12，第一通孔13和第二通孔12在使用时同轴设置，第一通孔13为弧形孔，其弧形的中心与第一限位卡盘9的转动中心相同。

第二限位立柱6穿过第一通孔13后，与第一限位立柱2相对设置，使得第一斜面3和第二斜面5相对。

在使用前，第一限位立柱2和第二限位立柱6相接触，即第一通孔13和第二通孔12闭合，如图3所示。

如图4所示，在使用时，插针插入到第一通孔13中，即插入到第一斜面3和第二斜面5之间，在第一斜面3和第二斜面5的作用下，将第一限位立柱2和第二限位立柱6分开，进一步带动第一限位卡盘9和/或第二限位卡盘11绕转动轴转动，使得第一通孔13和第二通孔12重合，进而将插孔4打开，使得插针能够插入到插孔4内。

第一限位卡盘9和第二限位卡盘11均起到引导插针的作用，有效避免由于斜插造成开瓣插孔4变形，产生对接力失效的情况；同时第一限位卡盘9和第二限位卡盘11均通过机械结构，限定只有当地线接触体存在的情况下，其他三相接触体才能顺利插合形成闭合回路。

进一步的，所述第一限位卡盘9和所述第二限位卡盘11之间设置有复位机构10，用于在复位机构10的作用下，使得所述第一通孔13和所述第二通孔12不重合。

在本实施例中，第一限位卡盘9和第二限位卡盘11上还设置了复位装置，使得在插针从插接部1拔出后，能够带动第一通孔13和第二通孔12错开，形成闭合。

在本实施例中，在第一限位卡盘9上和第二限位卡盘11上分别设置了第一通孔13和第二通孔12，且在插座正常使用时，第一通孔13和第二通孔12对齐，且能使插针正常插入到插孔组件内。

当插针从插孔4内拔出后，第一限位卡盘9或第二限位卡盘11在复位机构10的作用下，进行转动，将第一限位卡盘9上的第一通孔1319与第二限位卡盘11上的第二通孔12错开，进而使其将插孔组件进行覆盖，实现对插孔组件的保护。

进一步的，所述复位机构10为复位弹簧；

所述复位弹簧的一端与所述第一限位卡盘9连接，另一端与所述第二限位卡盘11连接。

在本实施例中，在第一限位卡盘9或第二限位卡盘11上设置了弹簧放置槽20，复位弹簧的两端分别与第一限位卡盘9、第二限位卡盘11连接，能够使得两者能够相向转动，实现将电连接插孔4覆盖的目的。

进一步的，所述复位结构为复位弹簧；

所述复位弹簧的一端与所述第一限位卡盘9连接，另一端与所述转动轴连接。

在本实施例中，在第一限位卡盘9上设置了弹簧槽，复位弹簧设置在弹簧槽内，且一端与第一限位卡盘9连接，另一端与转动轴或其他固定部件连接，使得在进行转动时，只有第一限位卡盘9进行转动，实现对插孔4的覆盖保护。

进一步的，所述复位机构10为复位弹簧；

所述复位弹簧的一端与所述第二限位卡盘11连接，另一端与所述转动轴连接。

在本实施例中，在第二限位卡盘11上设置了弹簧槽，复位弹簧设置在弹簧槽内，且一端与第二限位卡盘11连接，另一端与转动轴或其他固定部件连接，使得在进行转动时，只有第二限位卡盘11进行转动，实现对插孔4的覆盖保护。

进一步的，所述第一限位卡盘9远离所述第二限位卡盘11的一侧设置有绝缘保护盖8；

所述绝缘保护盖8上设置有与所述第一通孔13同轴设置的第三通孔7。

在本实施例中，在第一限位卡盘9和第二限位卡盘11的外侧，即远离插孔组件的一侧还设置了绝缘保护盖8，其材质采用硅橡胶材料，进一步避免插孔组件与插头之外的其他部件产生连电效果，保证了使用的安全性。

在使用时，第一通孔13、第二通孔12和第三通孔7重合，以保证插针能够顺利的插入到插孔组件中。

进一步的，所述绝缘保护盖8上设置有防插错结构14，用于防止不匹配的插头插入。

在本实施例中，在绝缘保护盖8上还设置了防错插结构13，通过几个不同形状或不同直径或不同位置的防错插孔4与插头上的防错插杆配合，实现防错插功能。

进一步的，所述插孔4为多个。

在本实施例中，插孔4设置为多个，多个插孔4中，只有一个设置有第一限位立柱2和第二限位立柱6即可实现防斜插功能。

在本实施例中，防斜插结构所对应的插孔4为接地孔，其相对其他插孔4的直径稍大。其他的插孔4与插孔组件相匹配，以使得能够将插针插入到插孔组件中。

本实用新型还提供了一种插座，其包括上述任一项所述的防斜插结构。

当插针通过绝缘保护盖8插入到插孔组件后，利用防斜插结构能够实现避免倾斜插入对插孔组件的损坏。

本实用新型提供的防斜插结构和插座，通过在插孔的相对两侧设置第一限位立柱和第二限位立柱，并在第一限位立柱和第二限位立柱上设置第一斜面和第二斜面，进而使得插针只能正向插入到插孔内，而不会出现斜插的情况，保证了插孔与插针的使用安全性。