本实用新型涉及控制开关技术领域,尤其涉及一种工业用防尘控制开关。
背景技术:
目前市场上销售的微动开关,一般包括外壳、按钮、压杆、窝钉、接线端子、弹片、弹力臂、接点钉。随着应用领域的不断扩展,目前在扫地机器人、吸尘器等领域需求量大。因微动开关的特性,按钮在推进及回位的过程中与外壳的摩擦力要求无限趋近于零为最佳,为保证按钮在推进及回位过程中的顺畅,产品设计时,按钮与外壳之间有一定的间隙,因此,在特定使用环境或长期使用过程中存在灰尘等异物入侵开关内部,导致开关功能失效的问题。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在工业开关防尘性能较差,外部灰尘容易侵入开关盒内部引起开关失效的缺点,而提出的一种工业用防尘控制开关。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种工业用防尘控制开关,包括壳体,所述壳体的底部穿插设有一对接线柱,所述壳体的上端面开设有通孔,在通孔处穿插设有套筒,所述套筒的外壁固定连接安装板,所述安装板的外壁螺纹连接有紧固螺钉,所述安装板通过紧固螺钉与壳体紧固连接,所述套筒的内腔滑动设有第一永磁体和第二永磁体,所述套筒的内腔中部设置有隔板,所述隔板的上端面固定设有第一弹簧,所述第一弹簧与第一永磁体弹性接触,所述第一永磁体的上端面垂直设有推杆,所述推杆的端部固定连接有推动把手,所述套筒的内壁开设有卡槽,所述第一永磁体的外壁设置有卡环,所述卡环卡入卡槽的内腔,所述壳体的内腔底部固定安装有静触点,所述壳体的内腔底部垂直设有一对第二弹簧,所述第二弹簧的端部固定连接有绝缘板,所述绝缘板的底部固定连接动触点,所述动触点与静触点接触,所述动触点与静触点均通过导线与接线柱连接,所述第二永磁体的底部粘接有滑杆,所述滑杆延伸至套筒的外部并与绝缘板抵接。
优选的,所述套筒的上端面盖有盖板,所述推杆穿过盖板。
优选的,所述动触点为弧形凸块,所述动触点的上端面开设有与弧形凸块相匹配的弧形凹槽。
本实用新型提出的一种工业用防尘控制开关,有益效果在于:通过设置第一永磁体、第二永磁体和套筒,第一永磁体、第二永磁体均滑动设置在套筒的内腔,当按压第一永磁体时,第二永磁体随之下移推动动触点与静触点接触,实现开关的闭合,整个套筒的内腔中部设置隔板,使得整个壳体为密封结构,有效的防止外部的灰尘以及杂物进入壳体中,极大的提升了该控制开关的防尘能力。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种工业用防尘控制开关的结构示意图。
图中:1壳体、2紧固螺钉、3隔板、4第一永磁体、5卡槽、6盖板、7推动把手、8推杆、9卡环、10第一弹簧、11安装板、12套筒、13第二永磁体、14绝缘板、15滑杆、16接线柱、17动触点、18静触点、19第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1,一种工业用防尘控制开关,包括壳体1,壳体1的底部穿插设有一对接线柱16,壳体1的上端面开设有通孔,在通孔处穿插设有套筒12,套筒12的外壁固定连接安装板11,安装板11的外壁螺纹连接有紧固螺钉2,安装板11通过紧固螺钉2与壳体1紧固连接,套筒12的内腔滑动设有第一永磁体4和第二永磁体13,套筒12的内腔中部设置有隔板3,隔板3的上端面固定设有第一弹簧10,第一弹簧10与第一永磁体4弹性接触,第一永磁体4的上端面垂直设有推杆8,推杆8的端部固定连接有推动把手7,套筒12的内壁开设有卡槽5,第一永磁体4的外壁设置有卡环9,卡环9卡入卡槽5的内腔,壳体1的内腔底部固定安装有静触点18,壳体1的内腔底部垂直设有一对第二弹簧19,第二弹簧19的端部固定连接有绝缘板14,绝缘板14的底部固定连接动触点17,动触点17与静触点18接触,动触点17与静触点18均通过导线与接线柱16连接,第二永磁体13的底部粘接有滑杆15,滑杆15延伸至套筒12的外部并与绝缘板14抵接。
套筒12的上端面盖有盖板6,推杆8穿过盖板6。动触点17为弧形凸块,动触点17的上端面开设有与弧形凸块相匹配的弧形凹槽。第一永磁体4、第二永磁体13均滑动设置在套筒的内腔,当按压第一永磁体4时,第二永磁体13随之下移推动动触点17与静触点18接触,实现开关的闭合,整个套筒12的内腔中部设置隔板3,使得整个壳体1为密封结构,有效的防止外部的灰尘以及杂物进入壳体中,极大的提升了该控制开关的防尘能力,同时不影响控制开关的正常使用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。