一种小型化大功率变压器组件的制作方法

本实用新型涉及变压器技术，具体涉及一种小型化大功率变压器组件。

背景技术：

在开发开关电源等大功率大电流产品中，要求越来越高的功率密度，也就是必须要在相同的体积下，不断的提高功率。但是功率的提升将使得产品体积增大，成本增加；与人们希望的更小体积，更低的成本是矛盾的。因此现有的变压器结构，很难满足这种要求。

2011年11月09日，中国实用新型专利授权公告号CN202034188U，公开了一种扁平线圈-铜片式变压器，包括用三层绝缘线绕制成线饼状的原边，采用铜片做成的副边和磁芯，原边和副边装配在磁芯中柱上，副边使用铜片，副边的铜片之间放置有绝缘膜，能承载大电流，可有效降低铜损，也可作为散热器导热。但是这种变压器由于副边的铜片之间距离很近，当需要承载更大的电流时，发热容易堆聚集，即使增加铜片数量也无济于事。

为了解决上述问题，我们做出了一系列改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种小型化大功率变压器组件，以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。

实用新型的技术解决方案如下：

一种小型化大功率变压器组件，包括：磁芯、用一根多层绝缘线依次绕制并成串联状的N个环饼状线圈的原边和N+1个采用漆包扁铜线独立做成的扁平线圈的副边；N个环饼状线圈和N+1个扁平线圈交替叠合，装配在磁芯中柱上；所述N+1个扁平线圈的所有首引出端并联为一个总首引出端，所有的尾引出端并联为一个总尾引出端；

上述N个环饼状线圈匝数均相同，装配时绕向一致；上述N+1个扁平线圈，每个匝数也相同，装配时绕向一致;

所述N为大于2的整数。

进一步，所述环饼状线圈和扁平线圈两两叠合之间放置有绝缘膜。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的原边和副边都裸露在空气中，绕组自身产生的热量通过空气散发。

本实用新型与传统技术相比，用多个分开独立绕制的扁平线圈副边，扁平线圈副边之间夹有原边环饼状线圈，刻意拉开了扁平线圈副边的铜片之间距离，同时也拉开了原边环饼状线圈之间的距离，起到了很好安全隔离的作用，同时有利于散热，实现了小体积装配。本实用新型扁平线圈一致性好，不影响整体的生产难度，可以实现同步生产，提高工作效率，降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的的主视图。

图2是图1的俯视图。

图3是本实用新型的3个环饼状线圈的连接示意视图。

附图标记：1磁芯；2环饼状线圈；3扁平线圈；4首引出端；5尾引出端。

具体实施方式

以下结合具体实施例，对本实用新型作进步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。

实施例1

图1为本实用新型的结构图。

如图1所示，一种小型化大功率变压器组件，包括：磁芯1、用一根多层绝缘线依次绕制并成串联状的三个环饼状线圈2的原边和四个采用漆包扁铜线独立做成的扁平线圈3的副边；三个环饼状线圈2和四个扁平线圈3交替叠合，装配在磁芯1中柱上；所述四个扁平线圈3的所有首引出端4并联为一个总首引出端，所有的尾引出端5并联为一个总尾引出端；

上述三个环饼状线圈2匝数均相同，装配时绕向一致；上述四个扁平线圈3，每个匝数也相同，装配时绕向一致。

所述环饼状线圈2和扁平线圈3两两的叠合之间放置有绝缘膜。