按钮开关的制作方法

本实用新型属于。

背景技术：

按钮开关是汽车上常见的零部件，按钮开关在一定程度上方便了汽车驾驶人员在汽车运行过程中对汽车灯的开关控制，随着人们生活水平的提高，随之而来的也是对汽车内饰的要求也会增高，目前使用的按钮开关包括壳体、按钮帽、弹簧、钩针、接触片、针脚，按钮帽包括凹腔，接触片设置于凹腔内，现有按钮开关长时间使用会导致凹腔内的接触片整体向凹腔中心变形，使得接触片上的弹性接触脚与针脚的导电部位接触不稳，同时使得按压的手感变差。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种比现有技术按压手感好，接触稳定，拆装方便的按钮开关。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种按钮开关，包括壳体、按钮帽、接触片、针脚板，所述壳体包括有一容腔，按钮帽滑动设置在所述容腔中，针脚板设置在容腔的内壁处,所述按钮帽包括有供接触片嵌装的凹腔，该凹腔，括底内壁以及两个相对设置的第一侧壁，所述接触片包括有插装在凹腔底内壁处的固定部，固定部两侧弯折形成有定位板，定位板上弯折形成有向按钮帽两侧方向伸出的弹性接触脚，所述两个第一侧壁能够于定位板两侧对其进行限位，所述定位板的两侧设置有定位块，所述两个第一侧壁上均设置有用于容置定位块的限位槽，所述弹性接触脚一端与针脚板相抵触，弹性接触脚另一端将所述定位块压紧在限位槽的内壁处。

采用上述方案，在按钮帽上设置一凹腔，使得接触片可以嵌装在凹腔之中，并且通过凹腔上两个相对设置的第一侧壁对接触片起到限位的作用，接触片上的固定部则插装固定在凹腔的底内壁处，这样可以使得接触片与凹腔之间的位置相对稳定，接触片不会从凹腔中脱落，按钮帽滑动设置在容腔中，使弹性接触脚能够沿着针脚板表面滑动，通过在针脚板上设置与弹性接触脚向对应的针脚，当弹性接触脚滑动至针脚处或者远离针脚时能够实现电导通或断开，定位板上的定位块和用于容置定位块的限位槽可以在接触片运动过程中，防止接触片在弹性抵触脚受压时将定位板向内部方向挤压变形，限位槽内壁对定位块具有朝向两侧方向的抵触作用，使定位板能够始终保持在工作位置，长期使用后定位板以及定位板和固定部之间连接处不容易弯曲形变，从而保证按压手感持续保持一个舒适状态。

作为本实用新型的进一步设置，所述限位槽的槽口处设置有便于定位块导向插入至限位槽中的导向斜面。

采用上述方案，便于接触片插入至限位槽中，提高了生产效率。

作为本实用新型的进一步设置，所述壳体包括上盖和下壳，所述容腔由上盖和下壳拼接形成，按钮帽滑动设置在上盖和下壳之间，所述下壳的壳底内壁上设置有第一凸柱，所述凹腔的底内壁设置有第二凸柱，所述第一凸柱与第二凸柱之间套设有弹簧，所述弹簧的一端与壳底内壁抵触，另一端与底内壁抵触，所述固定部上设置有与所述第二凸柱构成插接配合的通孔。

采用上述方案，壳体通过上盖和下壳的拼接方式形成，便于加工，在壳体的内壁设置第一凸柱和凹腔的底内壁设置第二凸柱可以方便进行套设弹簧，弹簧运行更稳定，不容易移位，弹簧可以使按钮自动复位，方便了按钮开关的使用，在固定部上设置与第二凸柱构成插接配合的通孔使得安装时，只需将通孔插接在第二凸柱上形成插接配合即可完成接触片与凹腔的固定配合。

作为本实用新型的进一步设置，所述上盖边缘向下壳方向延伸设置有插板，所述插板的两侧对称设置有卡块，所述下壳的外侧壁上设置有供卡块滑入的第一插槽，所述第一插槽内对应卡块的位置对称设置有与卡块配合防止上盖脱出的限位块，所述两侧的限位块的内壁之间设置有供插板滑入的第二插槽，所述两侧的限位块上设置有便于卡块滑入第一插槽的导向斜面。

采用上述方案，上盖和下壳在安装时，使得插板两侧的卡块与下壳的侧壁上设置的限位块形成插接配合，方便安装，限位块与卡块之间设置有的导向斜面便于插板插入插槽，并且延伸设置的插板带有一定的弹性，受力时容易从限位块上脱出，方便上盖从下壳上拆卸下来。

作为本实用新型的进一步设置，所述容腔对应弹性接触脚的两侧分别设置有用于针脚板嵌装的插孔，所述容腔分别与插孔之间联通，所述上盖和下壳将针脚板压紧定位在插孔中。

采用上述方案，针脚板采用嵌装的形式压紧定位在插孔之中，只需将上盖从下壳上拆卸就可以进行更换针脚板。

作为本实用新型的进一步设置，还包括自锁装置，所述自锁装置包括锁钩和固定设置在按钮帽侧壁的锁扣，所述锁钩的一端固定设置在壳体底部，所述锁扣包括与锁钩配合的锁扣块、用于第一次按压按钮帽时锁钩进入锁扣块的第一导向斜面和第一导向槽、用于第二次按压按钮帽时锁钩脱出锁扣块的第二导向槽，所述锁钩的另一端与锁扣块限位配合。

采用上述方案，第一次按压按钮帽时锁钩沿第一导向斜面和第一导向槽进入锁扣块可以使得按钮开关形成常开或常闭状态（根据采用的针脚板不同而不同），第二次按压按钮帽时锁钩沿第二导向槽从锁扣块上脱出，在弹簧的弹性复位作用下，按钮复位。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

附图1为本实用新型具体实施例结构分解图；

附图2为本实用新型具体实施例中接触片嵌装在按钮帽中的外观示意图1；

附图3为本实用新型具体实施例中接触片嵌装在按钮帽中的外观示意图2；

附图4为本实用新型具体实施例中按钮帽的外观示意图；

附图5为本实用新型具体实施例中接触片的外观示意图；

附图6为本实用新型具体实施例中下壳的外观示意图；

附图7为本实用新型具体实施例的结构剖视图。

具体实施方式

本实用新型的具体实施例如图1-6所示，一种按钮开关，包括壳体1、按钮帽2、接触片3、针脚板4，所述壳体1包括有一容腔11，按钮帽2滑动设置在所述容腔11中，针脚板4设置在容腔11的内壁处，所述按钮帽2包括有供接触片3嵌装的凹腔21，该凹腔21包括底内壁211以及两个相对设置的第一侧壁212，所述接触片3包括有插装在凹腔21底内壁211处的固定部31，固定部31两侧弯折形成有定位板32，定位板32上弯折形成有向按钮帽2两侧方向伸出的弹性接触脚33，所述两个第一侧壁212能够于定位板32两侧对其进行限位，所述定位板32的两侧设置有定位块321，所述两个第一侧壁212上均设置有用于容置定位块321的限位槽2121，所述弹性接触脚33一端与针脚板4相抵触，弹性接触脚33另一端将所述定位块321压紧在限位槽2121的内壁处。

在本实施例中，所述限位槽2121的槽口处设置有便于定位块321导向插入至限位槽2121中的导向斜面21211。

在本实施例中，所述壳体1包括上盖12和下壳13，所述容腔11由上盖12和下壳13拼接形成，按钮帽2滑动设置在上盖12 和下壳13之间，所述下壳13的壳底内壁131上设置有第一凸柱1311，所述凹腔21的底内壁211设置有第二凸柱2111，所述第一凸柱1311与第二凸柱2111之间套设有弹簧5，所述弹簧5的一端与壳底内壁131抵触，另一端与底内壁211抵触，所述固定部31上设置有与所述第二凸柱2111构成插接配合的通孔311。

在本实施例中，所述上盖12边缘向下壳13方向延伸设置有插板121，所述插板121的两侧对称设置有卡块1211，所述下壳13的外侧壁上设置有供卡块1211滑入的第一插槽132，所述第一插槽132内对应卡块1211的位置对称设置有与卡块1211配合防止上盖12脱出的限位块1321，所述两侧的限位块1321之间设置有供插板121滑入的第二插槽133，所述两侧的限位块1321上设置有便于卡块1211滑入第一插槽的导向斜面13211。

在本实施例中，所述容腔11对应弹性接触脚33的两侧分别设置有用于针脚板4嵌装的插孔14，所述容腔11分别与插孔14之间联通，所述上盖12和下壳13将针脚板4压紧定位在插孔14中。

在本实施例中，包括自锁装置6，所述自锁装置6包括锁钩61和固定设置在按钮帽2侧壁的锁扣62，所述锁钩61的一端固定设置在壳体1底部，所述锁扣62包括与锁钩61配合的锁扣块621、用于第一次按压按钮帽2时锁钩61进入锁扣块621的第一导向斜面622和第一导向槽623、用于第二次按压按钮帽2时锁钩61脱出锁扣块621的第二导向槽624，所述锁钩61的另一端与锁扣块621限位配合。

本实用新型不局限于上述具体实施方式，本领域一般技术人员根据本实用新型公开的内容，可以采用其他多种具体实施方式实施本实用新型的，或者凡是采用本实用新型的设计结构和思路，做简单变化或更改的，都落入本实用新型的保护范围。