一种隔氧层高阻燃控制电缆的制作方法

本实用新型涉及控制电缆领域，特别涉及一种隔氧层高阻燃控制电缆。

背景技术：

控制电缆是适用于工矿企业、能源交通部门、供交流额定电压450/750伏以下控制、保护线路等场合使用的聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套控制电缆，隔氧层高阻燃控制电缆是一种具有高阻燃性的控制电缆，隔氧层高阻燃控制电缆相对于普通的控制电缆在使用时更加适合；现有的控制电缆在使用时存在一定的弊端，不能够方便控制电缆之间的捆扎，不能够使控制电缆在夜间起到反光的效果，不能够对电缆芯体起到屏蔽的作用，操作比较麻烦，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种隔氧层高阻燃控制电缆。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种隔氧层高阻燃控制电缆，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种隔氧层高阻燃控制电缆，包括控制电缆外壳，所述控制电缆外壳的外表面轴向方向开设有导热槽口，且控制电缆外壳的外表面靠近中间位置开设有捆扎槽口，所述捆扎槽口的内表面嵌设有缓冲垫块，所述控制电缆外壳的外表面靠近两侧位置均套设有反光条，且控制电缆外壳的内表面嵌设有绕包层，所述控制电缆外壳的内部靠近绕包层的内壁位置连接有隔离板，且隔离板之间胶合连接有隔氧层本体，所述隔氧层本体的内部嵌设有多个电缆芯体，所述电缆芯体的内表面嵌设有绝缘层，所述电缆芯体的内部靠近绝缘层的内侧位置嵌设有屏蔽罩，所述电缆芯体的内部靠近中间位置设有多个导体线本体。

优选的，所述缓冲垫块的表面设有多组凸块，凸块均匀的分布在缓冲垫块的表面，所述缓冲垫块与控制电缆外壳之间设有固定块。

优选的，所述反光条与控制电缆外壳之间设有粘合剂，且反光条的宽度大小为三厘米。

优选的，所述屏蔽罩的内部设有空腔，且电缆芯体的半径大小大于屏蔽罩的半径大小。

优选的，所述捆扎槽口与导热槽口之间的夹角为九十度，且捆扎槽口的宽度大小略大于导热槽口的宽度大小。

优选的，所述隔离板之间形成多个隔离槽，所述电缆芯体均匀的分布在每个隔离槽内，且电缆芯体通过隔氧层本体胶合固定于隔离槽的内部，隔离槽的截面形状为扇形。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该隔氧层高阻燃控制电缆，通过设置的捆扎槽口，能够方便控制电缆之间的捆扎，从而能够方便控制电缆的集中搬运，同时能够起到导热的作用，通过设置的反光条，能够使控制电缆在夜间起到反光的效果，从而能够方便在夜间清楚快速的发现到控制电缆，通过设置的屏蔽罩，能够对电缆芯体起到屏蔽的作用和保护的作用，同时能够起到阻燃的效果，比较实用，整个隔氧层高阻燃控制电缆结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种隔氧层高阻燃控制电缆的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种隔氧层高阻燃控制电缆的控制电缆外壳的内部结构示意图；

图3为本实用新型一种隔氧层高阻燃控制电缆的电缆芯体的内部结构示意图。

图中：1、控制电缆外壳；2、导热槽口；3、捆扎槽口；4、缓冲垫块；5、反光条；6、绕包层；7、隔离板；8、隔氧层本体；9、电缆芯体；10、绝缘层；11、屏蔽罩；12、导体线本体。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，一种隔氧层高阻燃控制电缆，包括控制电缆外壳1，控制电缆外壳1的外表面轴向方向开设有导热槽口2，且控制电缆外壳1的外表面靠近中间位置开设有捆扎槽口3，捆扎槽口3的内表面嵌设有缓冲垫块4，控制电缆外壳1的外表面靠近两侧位置均套设有反光条5，且控制电缆外壳1的内表面嵌设有绕包层6，控制电缆外壳1的内部靠近绕包层6的内壁位置连接有隔离板7，且隔离板7之间胶合连接有隔氧层本体8，隔氧层本体8的内部嵌设有多个电缆芯体9，电缆芯体9的内表面嵌设有绝缘层10，电缆芯体9的内部靠近绝缘层10的内侧位置嵌设有屏蔽罩11，电缆芯体9的内部靠近中间位置设有多个导体线本体12；

缓冲垫块4的表面设有多组凸块，凸块均匀的分布在缓冲垫块4的表面，缓冲垫块4与控制电缆外壳1之间设有固定块；反光条5与控制电缆外壳1之间设有粘合剂，且反光条5的宽度大小为三厘米；屏蔽罩11的内部设有空腔，且电缆芯体9的半径大小大于屏蔽罩11的半径大小；捆扎槽口3与导热槽口2之间的夹角为九十度，且捆扎槽口3的宽度大小略大于导热槽口2的宽度大小；隔离板7之间形成多个隔离槽，电缆芯体9均匀的分布在每个隔离槽内，且电缆芯体9通过隔氧层本体8胶合固定于隔离槽的内部，隔离槽的截面形状为扇形。

需要说明的是，本实用新型为一种隔氧层高阻燃控制电缆，在使用时，首先，控制电缆外壳1构成了整个隔氧层高阻燃控制电缆的主体部分，导热槽口2能够对控制电缆起到导热的作用，捆扎槽口3能够方便控制电缆之间的捆扎，从而能够方便控制电缆的集中搬运，同时捆扎槽口3之间的间隙能够对捆扎的控制电缆起到散热的作用，缓冲垫块4能够在捆扎的时候起到防滑的作用，从而能够增加捆扎时的稳定性，其次，反光条5能够使控制电缆在夜间起到反光的效果，从而能够方便在夜间清楚快速的发现到控制电缆，节省了时间，最后，绕包层6起到衔接的作用，隔离板7起到隔离的作用，能够将电缆芯体9隔离在各个隔离槽内，屏蔽罩11能够对电缆芯体9起到屏蔽的作用和保护的作用，隔氧层本体8能够起到隔离氧气的作用，屏蔽罩11起到屏蔽和阻隔的作用，隔氧层本体8和屏蔽罩11配合使用，能够提高控制电缆的阻燃性，绝缘层10起到绝缘的效果，导体线本体12起到导电的作用，整个隔氧层高阻燃控制电缆结构简单，操作方便，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。