一种具有导向功能的连接器的制作方法

文档序号:18280469发布日期:2019-07-27 10:26阅读:237来源:国知局
一种具有导向功能的连接器的制作方法

本实用新型涉及连接器技术领域,具体为一种具有导向功能的连接器。



背景技术:

连接器也叫接插件,国内也称作接头和插座,一般是指电器接插件,即连接两个有源器件的器件,传输电流或信号。随着电子产品的数量逐渐增多,连接器由于其独特的便捷性,在电子产品的使用中占据着重要的地位。

现有的连接器在安装的时候通常直接进行拔插,没有有效的导向结构,接头容易与接插槽对接偏移,且接插头容易受到震动松动甚至脱落,影响设备的正常运行,且接插槽在使用的过程中且内部可能进入杂物或者水分影响线路连接,存在一定的安全风险,为此,我们提出一种具有导向功能的连接器。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种具有导向功能的连接器,以解决上述背景技术中提出的连接器在安装的时候通常直接进行拔插,没有有效的导向结构,接头容易与接插槽对接偏移,且接插头容易受到震动松动甚至脱落,影响设备的正常运行,且接插槽在使用的过程中且内部可能进入杂物或者水分影响线路连接,存在一定的安全风险的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有导向功能的连接器,包括壳体、接插槽和弹性导向板,所述壳体的上方安装有安装座,且安装座的外侧安装有滑动杆,所述滑动杆的中部下方固定有凸块,且凸块与滑动杆之间为焊接,所述滑动杆的内侧安装有滑块,且滑块的内侧设置有滑槽,所述壳体的外侧固定有防撞泡沫,且防撞泡沫与壳体之间为胶接,所述壳体的底端外侧安装有减震层,且减震层的底部固定有插条,所述接插槽设置于安装座的内部,且接插槽的内侧固定有密封圈,所述接插槽的两侧设置有空腔,所述弹性导向板安装于空腔的内部,且弹性导向板的内部设置有弹簧,所述弹性导向板的内侧固定有软绒层,且软绒层与弹性导向板之间为粘接。

优选的,所述滑动杆的对称中心与安装座的对称中心重合,且滑动杆之间呈平行状结构。

优选的,所述滑块与滑槽之间的尺寸相吻合,且滑块与滑槽之间构成滑动结构。

优选的,所述防撞泡沫之间关于壳体的中轴线呈对称状均匀分布,且防撞泡沫的长度与壳体的高度相等。

优选的,所述接插槽等距分布于安装座的内部,且接插槽的内侧面与密封圈的外侧面紧密贴合。

优选的,所述弹性导向板呈等腰梯形状结构,且弹性导向板之间关于接插槽的竖直中心线相对称。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有导向功能的连接器设置有弹性导向板便于接插槽的上方两侧起到均衡的导向作用,弹性导向板呈等腰梯形状结构便于将接插件的接头处顺着弹性导向板的上侧梯形斜边导入接插槽中,弹簧的弹性作用便于弹性导向板的位置固定,避免在拼装过程中弹性导向板产生移动,空腔便于形成弹性导向板的收纳空间;

滑块与滑槽之间的相互配合便于带动滑动杆的上下位置移动,滑动杆能够带动安装座内部的弹性导向板的移动,软绒层能够减少接插件与弹性导向板接触面的磨损,插条便于与一个有源器件进行安装固定连通电源,安装座内部的接插槽便于接插件的接入;

密封圈能够在接插槽连接完毕以后对连接处进行密封,防止水分进入接插槽影响电路的正常连接,减震层的内部呈蜂窝状结构能够有效吸收振幅,避免连接器受到震动造成连接松动的情况,防撞泡沫能够对壳体起到保护作用防止壳体受到碰撞产生形变或者摔落造成损坏,还能够减少壳体表面的磨损,延长壳体的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型俯视结构示意图;

图3为本实用新型安装座内部结构示意图。

图中:1、壳体;2、安装座;3、滑动杆;4、凸块;5、滑槽;6、滑块;7、防撞泡沫;8、减震层;9、插条;10、接插槽;11、密封圈;12、空腔;13、弹性导向板;14、弹簧;15、软绒层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型防水的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种具有导向功能的连接器,包括壳体1、安装座2、滑动杆3、凸块4、滑槽5、滑块6、防撞泡沫7、减震层8、插条9、接插槽10、密封圈11、空腔12、弹性导向板13、弹簧14和软绒层15,壳体1的上方安装有安装座2,且安装座2的外侧安装有滑动杆3,滑动杆3的对称中心与安装座2的对称中心重合,且滑动杆3之间呈平行状结构,滑动杆3的对称中心与安装座2的对称中心重合使得滑动杆3能够均匀的带动安装座2内侧空腔12中的弹性导向板13运动,滑动杆3之间呈平行状结构使得两组滑动杆3能够同时运动增加稳定性;

滑动杆3的中部下方固定有凸块4,且凸块4与滑动杆3之间为焊接,滑动杆3的内侧安装有滑块6,且滑块6的内侧设置有滑槽5,滑块6与滑槽5之间的尺寸相吻合,且滑块6与滑槽5之间构成滑动结构,滑块6与滑槽5之间的尺寸相吻合便于将滑块6安装在滑槽5的内部,滑块6与滑槽5之间构成滑动结构便于通过滑块6与滑槽5之间的相互配合带动滑动杆3的上下位置移动;

壳体1的外侧固定有防撞泡沫7,且防撞泡沫7与壳体1之间为胶接,防撞泡沫7之间关于壳体1的中轴线呈对称状均匀分布,且防撞泡沫7的长度与壳体1的高度相等,防撞泡沫7之间关于壳体1的中轴线呈对称状均匀分布使得防撞泡沫7能够对壳体1的外侧起到均匀的防护作用,防撞泡沫7的长度与壳体1的高度相等使得防撞泡沫7面积大小分布均匀;

壳体1的底端外侧安装有减震层8,且减震层8的底部固定有插条9,接插槽10设置于安装座2的内部,且接插槽10的内侧固定有密封圈11,接插槽10等距分布于安装座2的内部,且接插槽10的内侧面与密封圈11的外侧面紧密贴合,接插槽10等距分布于安装座2的内部便于将接插件均匀接入到接插槽10中,接插槽10的内侧面与密封圈11的外侧面紧密贴合使得在接插槽10连接完毕以后密封圈11能够对连接处进行密封,防止水分进入接插槽10影响电路的正常连接;

接插槽10的两侧设置有空腔12,弹性导向板13安装于空腔12的内部,且弹性导向板13的内部设置有弹簧14,弹性导向板13呈等腰梯形状结构,且弹性导向板13之间关于接插槽10的竖直中心线相对称,弹性导向板13呈等腰梯形状结构便于将接插件的接头处顺着弹性导向板13的上侧梯形斜边导入接插槽10中,弹性导向板13之间关于接插槽10的竖直中心线相对称能够对接插槽10的上方两侧起到均衡的导向作用,弹性导向板13的内侧固定有软绒层15,且软绒层15与弹性导向板13之间为粘接。

工作原理:对于这类的具有导向功能的连接器首先通过凸块4部位利用滑块6在滑槽5内部的移动带动安装座2两端的滑动杆3移动,先将滑动杆3向上滑动,使得滑动杆3带动安装座2内部的弹性导向板13向上移动,然后松开滑动杆3,弹性导向板13在其内部弹簧14的弹性作用下与空腔12的上方两侧卡合固定,然后将接插件的接头处顺着弹性导向板13的上侧梯形斜边导入接插槽10中,使得弹性导向板13对接插槽10的上方两侧接插件起到均衡的导向作用,同时弹性导向板13内侧的软绒层15能够减少与接插件接触部位产生的磨损,将接插头接入到接插槽10内部以后,密封圈11能够对连接处进行密封,防止水分进入接插槽10影响电路的正常连接,然后再通过滑块6与滑槽5之间的相互配合带动滑动杆3下移将弹性导向板13收回空腔12中,此时弹性导向板13的下侧梯形斜边便于将弹性导向板13导入到空腔12内部,然后弹性导向板13的中部梯形边在其内部弹簧14的弹性作用下与空腔12的内部两侧卡合固定,完成连接件的安装拼接以后,可以将插条9与另一个有源器件进行安装固定,在壳体1的使用过程中,防撞泡沫7能够对壳体1起到保护作用防止壳体1受到碰撞产生形变或者摔落造成损坏,就这样完成整个具有导向功能的连接器的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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