一种组装式压电变压器的制作方法

本实用新型涉及一种变压器结构的技术领域，尤其是一种组装式压电变压器。

背景技术：

压电变压器广泛的应用在液晶显示屏高压背光源、臭氧发生器、负离子发生器等产品中。

压电变压器在与PCB板的连接过程中有3根引线需人工焊接6个点，除效率低下外还因压电变压器的3个焊点镀有很薄的一层银膜，焊接时很容易造成银层脱落使压电变压器报废，加大产品的制造成本，且组装加工的生产效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种压电变压器组装在PCB板上时降低制造成本，提升生产效率的一种组装式压电变压器。

本实用新型所设计的一种组装式压电变压器，包括PCB板、外壳、初级上弹簧、初级下弹簧、次级弹簧和压电变压器元件，PCB板上设有用于安装压电变压器元件的安装区，压电变压器元件位于安装区的上方，安装区内方形阵列有多个插槽，外壳的底部设有与各插槽位置对应卡块，卡块的底端外侧凸起有扣块；初级下弹簧、次级弹簧分别焊接固定在安装区的两端；初级下弹簧、次级弹簧的顶部分别抵触于压电变压器元件的初级方向底面和次级方向底面；初级上弹簧焊接固定在外壳的内腔一端底面，其与压电变压器元件的初级方向顶面抵触；各卡块分别对应插入各插槽内，且扣块扣接于插槽内进行固定外壳；压电变压器元件通过初级上弹簧、初级下弹簧、次级弹簧的压紧力定位于外壳的内腔中；初级上弹簧的引脚通过引线与PCB板焊接相连。

进一步优选，压电变压器元件顶面或底面贴合固定有散热金属片，散热金属片的顶面贴附有导热绝缘垫。

进一步优选，外壳的顶部设有与内腔连通的散热孔多个。

进一步优选，为了达到快速散热的效果，散热孔内安装有抽风机。

进一步优选，为了防止抽风机损坏，而压电变压器的发热热量较高，散热孔无法快速散热而用户无法得知压电变压器是否过热，从而导致压电变压器元件过热使用时间过长而损坏的情况发生，外壳的内腔中安装有温度传感器，外壳的外侧固定有蜂鸣报警装置和控制器，温度传感器通过控制器与蜂鸣报警装置相连。

进一步优选，扣块的底部设有扳手。

进一步优选，外壳采用防火耐高温塑料外壳。

进一步优选，初级下弹簧、次级弹簧焊接固定于PCB板上，其具体固定结构为：安装区的两端设有引脚孔一，初级下弹簧、次级弹簧的底部引脚分别插入两引脚孔一内后进行波峰焊焊接固定。

进一步优选，初级上弹簧焊接固定于外壳的内腔中，其具体固定结构为：壳体的顶部设有一个与初级下弹簧位置对应的引脚孔二，初级上弹簧的引脚插入引脚孔二后进行波峰焊焊接固定。

进一步优选，外壳的内腔尺寸与压电变压器元件的尺寸对应匹配，且内腔的侧壁与压电变压器元件的外侧壁紧贴。

本实用新型所设计的一种组装式压电变压器，其结构采用弹簧作为引线与PCB板配合，并通过外壳进行固定压电变压器，从而无须在压电变压器上焊引线，避免了压电变压器焊引线时损坏的情况发生，降低了压电变压器元件组装于PCB板上的制造成本，极大的提升了生产效率。

附图说明

图1是实施例1的整体结构示意图(一)；

图2是实施例1的剖视图(一)；

图3是实施例1的整体结构示意图(二)；

图4是实施例1的剖视图(二)。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

如图1-图4所示，本实施例所描述的一种组装式压电变压器，包括PCB板 1、外壳2、初级上弹簧6、初级下弹簧4、次级弹簧5和压电变压器元件3，PCB 板1上设有用于安装压电变压器元件3的安装区，压电变压器元件3位于安装区的上方，安装区内方形阵列有多个插槽11，外壳2的底部设有与各插槽11位置对应卡块22，卡块22的底端外侧凸起有扣块221；初级下弹簧4、次级弹簧 5分别焊接固定在安装区的两端；初级下弹簧4、次级弹簧5的顶部分别抵触于压电变压器元件3的初级方向底面和次级方向底面；初级上弹簧6焊接固定在外壳2的内腔一端底面，其与压电变压器元件3的初级方向顶面抵触；各卡块 22分别对应插入各插槽11内，且扣块221扣接于插槽11内进行固定外壳11；压电变压器元件3通过初级上弹簧6、初级下弹簧4、次级弹簧5的压紧力定位于外壳的内腔中；初级上弹簧6的引脚通过引线与PCB板1焊接相连；安装区两端具有引脚孔一12，壳体2的顶部设有一个与初级下弹簧4位置对应的引脚孔二21。

上述结构的具体组装过程：

步骤一，先将初级下弹簧和次级弹簧的引脚分别插入安装区两端的引脚孔一内，此时通过波峰焊焊接固定初级下弹簧和次级弹簧；

步骤二，初级上弹簧放入外壳的内腔中后，其引脚插入外壳的引脚孔二内，此时通过波峰焊焊接固定初级上弹簧；

步骤三，将压电变压器的初级方向对准初级上弹簧，放入外壳的内腔中，此时将外壳的多个卡块插入PCB板的插槽中，卡块的扣块扣接固定于插槽内；

步骤四，采用引线将初级上弹簧的引脚连接到PCB板上。

本实施例中，压电变压器元件3顶面或底面贴合固定有散热金属片7，散热金属片7的顶面贴附有导热绝缘垫8。其结构通过散热金属片将压电变压器的产生的热量以热传递的形式传递给导热绝缘垫，其导热绝缘垫将热量传递给外界并与外界绝缘；从而可将压电变压器使用时产生的热量进行散出，降低压电变压器的温度，提升压电变压器的功率密度，进而提供压电变压器的工作效率，提升使用寿命。

本实施例中，外壳2的顶部设有与内腔连通的散热孔23多个。其结构达到从导热绝缘垫处散出的热量由散热孔散出外界空气中，使得散热效果更佳。

本实施例中，为了达到快速散热的效果，散热孔23内安装有抽风机6。

本实施例中，为了防止抽风机损坏，而压电变压器的发热热量较高，散热孔无法快速散热而用户无法得知压电变压器是否过热，从而导致压电变压器元件过热使用时间过长而损坏的情况发生，外壳2的内腔中安装有温度传感器9，外壳1的外侧固定有蜂鸣报警装置13和控制器10，温度传感器9通过控制器 10与蜂鸣报警装置13相连；其温度传感器感应到的温度传输至控制器内，控制器作出判断是否温度过高，当控制器判断出温度过高时发出报警指令给蜂鸣报警装置，此时蜂鸣报警装置开始蜂鸣报警，使得压电变压器使用寿命更长。

本实施例中，扣块221的底部设有扳手14。便于外壳拆卸更换。

本实施例中，外壳2采用防火耐高温塑料外壳。其结构对压电变压器元件的防护性能更佳。

本实施例中，外壳2的内腔尺寸与压电变压器元件3的尺寸对应匹配，且内腔的侧壁与压电变压器元件3的外侧壁紧贴。其结构使得压电变压器安装于外壳内后牢固可靠。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。